一种注塑模具芯腔冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40616578 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:38
本技术提供了一种注塑模具芯腔冷却装置,涉及注塑模具冷却领域,包括:注塑下模具和注塑上模具,所述注塑下模具上端插接压合有注塑上模具,所述注塑下模具芯腔外侧和底端环绕设置有第一冷却腔道,所述第一冷却腔道通过进风口连接有分支风管,所述注塑上模具下端凸块内侧设置有第二冷却腔道,所述注塑上模具通过注塑孔插入有排风套管,所述排风套管上端通过分支风管连接有风冷机,所述排风套管侧面和下端面设置有第一排风孔和第二排风孔。本技术解决了现有技术中注塑上模具因注塑孔等限制不便于冷却水盘管的排布,造成模具芯腔冷却成型的盒体上表面冷却速度较慢的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑模具冷却领域,具体涉及一种注塑模具芯腔冷却装置


技术介绍

1、注塑模具将注塑料压制成型后,经冷却固化后,得到成形品,经过检索,现有技术(申请号:cn202122392850.9),文中记载了“通过将循环泵23通电运行抽取水箱22内的冷却水,并输送至冷却器24内进行水却后,再经管道输送至螺旋盘管3和蛇形盘管4内,对成型模腔14进行换热冷却,冷却后的水再经管道回流至水箱22中,如此循环往复既能实现模具冷却又能实现节能的目的”,但是现有技术中注塑上模具因注塑孔等限制不便于冷却水盘管的排布,造成模具芯腔冷却成型的盒体上表面冷却速度较慢的问题。


技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种注塑模具芯腔冷却装置,以解决在现有技术中注塑上模具因注塑孔等限制不便于冷却水盘管的排布,造成模具芯腔冷却成型的盒体上表面冷却速度较慢的问题。

2、为实现上述目的,提供一种注塑模具芯腔冷却装置,包括:注塑下模具和注塑上模具,所述注塑下模具上端插接压合有注塑上模具,

3、所述注塑下模具芯腔外侧和底端环绕设置有第一冷却腔道,所述第一冷却腔道通过进风口连接有分支风管,所述注塑上模具下端凸块内侧设置有第二冷却腔道,所述注塑上模具通过注塑孔插入有排风套管,所述排风套管上端通过分支风管连接有风冷机,所述排风套管侧面和下端面设置有第一排风孔和第二排风孔。

4、进一步的,所述注塑上模具下端面焊接有插接柱;且插接柱与注塑下模具相插接,所述注塑上模具中部开设有注塑孔

5、进一步的,所述注塑孔内壁活动连接有遮挡环板,所述遮挡环板表面开设有八组通风槽孔;且八组通风槽孔与第二冷却腔道内端口相对应。

6、进一步的,所述注塑下模具内部设置有出风槽;出风槽位于第一冷却腔道上端处,所述出风槽与第二冷却腔道外端口相连通。

7、进一步的,所述第一冷却腔道右下端设置有出风口,所述分支风管通过管道接头连接有冷风输送管,所述冷风输送管右端连接有风冷机。

8、进一步的,所述排风套管外管壁表面粘合有密封圈;且密封圈与遮挡环板内部相贴合,所述第二排风孔下端正对注塑下模具的芯腔。

9、进一步的,所述第一排风孔通过通风槽孔与第二冷却腔道内端口相连通,所述第一冷却腔道和第二冷却腔道成包围式分布在注塑下模具的芯腔外侧处。

10、本技术的有益效果在于,本技术的注塑模具芯腔冷却装置利用上、下模具内侧的第一冷却腔道和第二冷却腔道环绕在模具芯腔外侧端,使风冷机产生的冷却风的流通带走芯腔内盒体的热量,便于快速冷却注塑模具的芯腔,方便更加充分、均匀对注塑模具芯腔进行冷却,提高注塑模具芯腔的均匀冷却效果。

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【技术保护点】

1.一种注塑模具芯腔冷却装置,包括:注塑下模具(1)和注塑上模具(2),所述注塑下模具(1)上端插接压合有注塑上模具(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具芯腔冷却装置,其特征在于,所述注塑上模具(2)下端面焊接有插接柱(22);且插接柱(22)与注塑下模具(1)相插接,所述注塑上模具(2)中部开设有注塑孔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具芯腔冷却装置,其特征在于,所述注塑孔(21)内壁活动连接有遮挡环板(5),所述遮挡环板(5)表面开设有八组通风槽孔(51);且八组通风槽孔(51)与第二冷却腔道(23)内端口相对应。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具芯腔冷却装置,其特征在于,所述注塑下模具(1)内部设置有出风槽(11);出风槽(11)位于第一冷却腔道(12)上端处,所述出风槽(11)与第二冷却腔道(23)外端口相连通。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具芯腔冷却装置,其特征在于,所述第一冷却腔道(12)右下端设置有出风口(14),所述分支风管(41)通过管道接头(42)连接有冷风输送管(43),所述冷风输送管(43)右端连接有风冷机(4)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具芯腔冷却装置,其特征在于,所述排风套管(3)外管壁表面粘合有密封圈(31);且密封圈(31)与遮挡环板(5)内部相贴合,所述第二排风孔(33)下端正对注塑下模具(1)的芯腔。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具芯腔冷却装置,其特征在于,所述第一排风孔(32)通过通风槽孔(51)与第二冷却腔道(23)内端口相连通,所述第一冷却腔道(12)和第二冷却腔道(23)成包围式分布在注塑下模具(1)的芯腔外侧处。

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【技术特征摘要】

1.一种注塑模具芯腔冷却装置,包括:注塑下模具(1)和注塑上模具(2),所述注塑下模具(1)上端插接压合有注塑上模具(2),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具芯腔冷却装置,其特征在于,所述注塑上模具(2)下端面焊接有插接柱(22);且插接柱(22)与注塑下模具(1)相插接,所述注塑上模具(2)中部开设有注塑孔(21)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具芯腔冷却装置,其特征在于,所述注塑孔(21)内壁活动连接有遮挡环板(5),所述遮挡环板(5)表面开设有八组通风槽孔(51);且八组通风槽孔(51)与第二冷却腔道(23)内端口相对应。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具芯腔冷却装置,其特征在于,所述注塑下模具(1)内部设置有出风槽(11);出风槽(11)位于第一冷却腔道(12)上端处,所述出风...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟明
申请(专利权)人:深圳市宇鸿精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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