一种变性淀粉的混合装置制造方法及图纸

技术编号:40616495 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-12 22:38
本技术公开了一种变性淀粉的混合装置,包括固定架,固定架上设有混合壳体、粉碎壳体、过滤筛、气缸、搅拌棒和按压板,固定架与混合壳体和粉碎壳体均固定连接,混合壳体连通在粉碎壳体底部,过滤筛固定在粉碎壳体内底部,粉碎壳体内壁顶部固定有导向管,导向管上开有与导向管连通的导向槽,导向槽呈螺旋状并环绕导向管,气缸固定在壳体顶部,搅拌棒的一端伸入导向管内并与气缸的活塞杆转动连接,搅拌棒上固定有与导向槽滑动连接的导向块,搅拌棒的另一端与按压板固定连接,按压板上的固定有若干按压齿,本技术的有益效果是能对结块的不同原料进行粉碎、搅拌处理后再均匀混合,便于不同原料充分接触、反应,提高变形淀粉成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变性淀粉加工设备领域,更具体地说,它涉及一种变性淀粉的混合装置


技术介绍

1、变性淀粉是利用物理、化学或酶法处理后,在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质,不同程度地改变其原料的物理或化学特性,从而制成的新型淀粉原料,变性淀粉更加适用于一定应用要求;在生产变性淀粉的过程中,由于变性淀粉的原料在堆积时会产生一定的结块现象,直接将结块的不同原料投入使用进行变性淀粉的生产加工会影响变性淀粉质量,因此需要对结块的不同原料进行粉碎、搅拌处理后再混合均匀使用,保证不同原料的充分接触、反应,提高变性淀粉成品质量。

2、申请号为202020415509 .3的技术专利,公开了一种变性淀粉加工用投料装置,包括壳体和电机二,壳体的顶面固定安装有固定板,固定板的中部固定安装有原料桶,固定板的左右两端分别活动连接有带轮杆和齿轮二,带轮杆的表面固定套接有导料板一,齿轮二的表面固定套接有导料板二。

3、通过上述技术方案,虽然可以通过带轮杆表面固定安装的导料板一和齿轮二表面固定安装的导料板二分别位于两个原料桶的下方,当两个原料桶将不同的原料进行投料时,通过导料板一和导料板二的导向将不同的原料同时向壳体的中心滑落,提高两种原料的分散程度,避免同一种原料在一处堆积,保证了不同原料充分混合,增加装置的实用性,但不能对结块的不同原料进行粉碎、搅拌处理后再均匀混合,便于不同原料充分接触、反应,提高变形淀粉成品质量。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种能对结块的不同原料进行粉碎、搅拌处理后再均匀混合,便于不同原料充分接触、反应,提高变形淀粉成品质量的变性淀粉的混合装置。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种变性淀粉的混合装置,包括固定架,固定架上设有粉碎机构和混合壳体,粉碎机构包括粉碎壳体、过滤筛、气缸、搅拌棒和按压板,固定架与混合壳体和粉碎壳体均固定连接,混合壳体连通在粉碎壳体底部,混合壳体内转动连接有搅拌件,过滤筛固定在粉碎壳体内底部并与混合壳体对应,粉碎壳体顶部开有进料口,粉碎壳体内壁顶部固定有导向管,气缸固定在壳体顶部,且气缸的活塞杆伸入导向管内,导向管上开有与导向管连通的导向槽,导向槽呈螺旋状并环绕导向管,搅拌棒的一端伸入导向管内并与气缸转动连接,搅拌棒上固定有与导向槽配合导向块,导向块在导向槽内滑动并与导向槽卡接,搅拌棒的另一端与按压板固定连接,按压板与过滤筛配合,按压板上的固定有置于过滤筛与按压板之间的若干按压齿。

4、进一步设置为,所述搅拌件包括转动轴杆和若干第一搅拌叶片,混合壳体底部固定有电机,混合壳体底部开有连接孔,电机的轴杆穿过连接孔伸入混合壳体内并与转动轴杆固定连接,电机的轴杆在连接孔内转动,若干第一搅拌叶片环绕转动轴杆并与转动轴杆固定连接,第一搅拌片上固定有与混合壳体内侧壁抵触的清理刷。

5、进一步设置为,所述按压板上固定有若干第二搅拌叶片,若第二搅拌叶片环绕按压板均匀排布。

6、进一步设置为,所述按压齿的直径比过滤筛的筛孔直径大。

7、通过采用上述技术方案,本技术的有益效果为:将变性淀粉的不同原料从进料口投入粉碎壳体内,过滤筛将结块的原料截留在过滤筛上,气缸启动带动搅拌棒伸缩,带动与搅拌棒固定连接的按压板在粉碎壳体内上下移动,按压板和搅拌棒对粉碎壳体内的变性淀粉原料进行扰动,使不同原料混合均匀的同时将结块的原料初步打散粉碎,且在按压板上下移动至过滤筛抵触时,按压板对过滤筛上截留的结块原料进行按压粉碎,进一步粉碎结块的变性淀粉原料,配合搅拌棒上的导向块与导向管上呈螺旋状环绕导向管的导向槽滑动,使搅拌棒伸缩过程中转动,从而带动按压板在粉碎壳体内上下移动的同时转动,配合按压板上的按压齿对过滤筛上截留的结块的变性淀粉原料更进一步进行粉碎,按压板和搅拌棒在上下移动并转动的过程中将粉碎的变性淀粉原料在粉碎壳体内得到初步均匀混合,粉碎后的变性淀粉原料经过滤网筛孔落入混合壳体内,通过电机带动搅拌件转动对变性淀粉原料进一步均匀混合,便于不同变性淀粉原料充分接触、反应,提高变形淀粉成品质量。

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【技术保护点】

1.一种变性淀粉的混合装置,包括固定架(1),其特征在于,固定架(1)上设有粉碎机构和混合壳体(2),粉碎机构包括粉碎壳体(3)、过滤筛(4)、气缸(5)、搅拌棒(6)和按压板(7),固定架(1)与混合壳体(2)和粉碎壳体(3)均固定连接,混合壳体(2)连通在粉碎壳体(3)底部,混合壳体(2)内转动连接有搅拌件,过滤筛(4)固定在粉碎壳体(3)内底部并与混合壳体(2)对应,粉碎壳体(3)顶部开有进料口,粉碎壳体(3)内壁顶部固定有导向管(9),气缸(5)固定在壳体顶部,且气缸(5)的活塞杆伸入导向管(9)内,导向管(9)上开有与导向管(9)连通的导向槽(10),导向槽(10)呈螺旋状并环绕导向管(9),搅拌棒(6)的一端伸入导向管(9)内并与气缸(5)转动连接,搅拌棒(6)上固定有与导向槽(10)配合导向块(11),导向块(11)在导向槽(10)内滑动并与导向槽(10)卡接,搅拌棒(6)的另一端与按压板(7)固定连接,按压板(7)与过滤筛(4)配合,按压板(7)上的固定有置于过滤筛(4)与按压板(7)之间的若干按压齿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉的混合装置,其特征在于,所述搅拌件包括转动轴杆(12)和若干第一搅拌叶片(13),混合壳体(2)底部固定有电机(14),混合壳体(2)底部开有连接孔(15),电机(14)的轴杆穿过连接孔(15)伸入混合壳体(2)内并与转动轴杆(12)固定连接,电机(14)的轴杆在连接孔(15)内转动,若干第一搅拌叶片(13)环绕转动轴杆(12)并与转动轴杆(12)固定连接,第一搅拌片上固定有与混合壳体(2)内侧壁抵触的清理刷(16)。

3.根据权利要求2所述的一种变性淀粉的混合装置,其特征在于,所述按压板(7)上固定有若干第二搅拌叶片(17),若第二搅拌叶片(17)环绕按压板(7)均匀排布。

4.根据权利要求3所述的一种变性淀粉的混合装置,其特征在于,所述按压齿(8)的直径比过滤筛(4)的筛孔直径大。

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【技术特征摘要】

1.一种变性淀粉的混合装置,包括固定架(1),其特征在于,固定架(1)上设有粉碎机构和混合壳体(2),粉碎机构包括粉碎壳体(3)、过滤筛(4)、气缸(5)、搅拌棒(6)和按压板(7),固定架(1)与混合壳体(2)和粉碎壳体(3)均固定连接,混合壳体(2)连通在粉碎壳体(3)底部,混合壳体(2)内转动连接有搅拌件,过滤筛(4)固定在粉碎壳体(3)内底部并与混合壳体(2)对应,粉碎壳体(3)顶部开有进料口,粉碎壳体(3)内壁顶部固定有导向管(9),气缸(5)固定在壳体顶部,且气缸(5)的活塞杆伸入导向管(9)内,导向管(9)上开有与导向管(9)连通的导向槽(10),导向槽(10)呈螺旋状并环绕导向管(9),搅拌棒(6)的一端伸入导向管(9)内并与气缸(5)转动连接,搅拌棒(6)上固定有与导向槽(10)配合导向块(11),导向块(11)在导向槽(10)内滑动并与导向槽(10)卡接,搅拌棒(6)的另一端与按压板(7)固定连接,按压板(7)与过滤筛(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵长利顾建明许华王春雷赵雯湘
申请(专利权)人:嘉兴欣欣食品科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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