一种成型机的滑块快速拆装结构制造技术

技术编号:40616477 阅读:6 留言:0更新日期:2024-03-12 22:38
本技术公开了一种成型机的滑块快速拆装结构,包括机架,其特征在于,所述机架上设有用于折弯成型金属片的成型组件,以及驱动成型组件动作的驱动组件;成型组件,包括成型盘,以及设于成型盘上的若干个成型单元,所述成型盘上设有成型区域,所述成型单元沿成型盘周向布置并朝向成型区域,所述成型盘周侧设有槽道,所述槽道内设有连接组件,所述连接组件通过槽道滑动设置在成型区域的周侧,且所述连接组件约束成型单元在成型区域周侧任一位置。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化,具体涉及一种成型机的滑块快速拆装结构


技术介绍

1、金属弹片可广泛应用于汽车、电子、航空等各个行业,因此,需求量越来越大。目前,市场上常用的弹片通常采用先将大板材进行模具冲压成型,再通过人工搬运至成型打圆机上进行再加工,该方法自动化程度不高,产品成型工艺慢,成本高,且生产效率低,故有人专利技术了成型机自动将金属片折弯成型成需求的形状,大幅度提高了生产效率,且降低了员工的劳动强度。

2、但现有技术中的成型机存在以下缺陷:成型机的成型组件上设有多个用于折弯成型的成型单元,当生产不同的型号的金属弹片时需要设置不同数量的成型单元,现有技术中需要拆卸大量的零部件才能将成型单元取下,需要员工大量的时间进行操作,不仅降低了生产效率,且增加了员工的劳动强度。


技术实现思路

1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题,本技术提出的一种成型机的滑块快速拆装结构。

2、本技术就解决其技术问题所采用的技术方案如下:

3、一种成型机的滑块快速拆装结构,包括机架,其特征在于,所述机架上设有用于折弯成型金属片的成型组件,以及驱动成型组件动作的驱动组件;

4、成型组件,包括成型盘,以及设于成型盘上的若干个成型单元,所述成型盘上设有成型区域,所述成型单元沿成型盘周向布置并朝向成型区域,所述成型盘周侧设有槽道,所述槽道内设有连接组件,所述连接组件通过槽道滑动设置在成型区域的周侧,且所述连接组件约束成型单元在成型区域周侧任一位置。

5、优选的,所述连接组件包括滑块,所述滑块两侧形成有滑动凸部,所述槽道内形成有供滑动凸部置入滑动凹槽。通过以上改进,利用螺丝穿过成型单元与滑块的螺丝孔连接,从而使成型单元能随着滑块进行周向滑动,且滑块两侧滑动凸部沿着环槽内的滑动凹槽移动,提高了成型单元在移动过程中的稳定性。

6、优选的,所述成型盘上设有缺口,所述缺口连通槽道并形成供滑块置入的安装通道。通过以上改进,当需要增加成型单元的数量时,可以通过缺口放入滑块,需要拆卸成型单元时,可以转动成型单元至缺口,将其取出,大幅度提高了成型单元拆装的速度。

7、优选的,所述缺口处嵌设有挡板。通过以上改进,当需要进行成型单元的拆装时,可以将挡板进行拆除,完成安装或拆卸后,可以用螺丝将挡板固定在缺口处,避免成型单元在工作过程中脱离。

8、优选的,所述连接组件包括还导向块,所述成型盘上设有环槽,所述导向块滑动设置在环槽内,且所述导向块与成型单元连接。通过以上改进,导向块与成型单元连接,导向块沿着环槽进行移动,提高了成型单元在工作过程中的稳定性。

9、优选的,所述导向块包括滑动设置在环槽内的滑动部,以及设置在滑动部上的夹持部,所述成型单元两侧卡接于滑动部与夹持部之间。通过以上改进,成型单元的两侧置入在滑动部和夹持部之间,并通过螺丝锁紧,使滑动部与夹持部将成型单元夹紧,从而能带动成型单元沿着环槽进行转动,进一步提高了成型单元在移动过程中的稳定性。

10、优选的,所述夹持部延伸有卡接部,所述成型单元两侧形成有供卡接部插入的卡接槽。通过以上改进,卡接部置入在成型单元两侧的卡接槽内,通过螺丝锁紧滑动部与夹持部,使卡接部拉紧成型单元,提高了成型单元在转动过程中的稳定性。

11、优选的,所述机架上设有支架板,所述成型盘设置在支架板上,且所述支架板上下两端均设有出油部,所述出油部上设有若干个与成型单元连接的出油孔。通过以上改进,由于成型单元沿成型盘周向设置,导致高度不一致,可以分别连接上下两端的出油部,更加便于安装和拆卸。

12、优选的,所述机架内设有为成型单元供油的油泵,所述机架上设有回油槽,所述回油槽内形成有漏油孔,所述漏油孔与油泵连通。通过以上改进,油可以从回油槽进入到漏油孔内,并从漏油孔回流到油泵内,实现回流。

13、优选的,所述机架内形成有安装油泵的安装腔,所述安装腔上设有挡盖,且所述挡盖采用透明材质。通过以上改进,可以透过挡盖观察油泵的油量,更加便于日常维护保养。

14、与现有技术相比,本技术具有以下优点和有益效果:

15、通过在成型盘外周设有槽道,在环槽内设有连接组件,将成型单元与连接组件连接,并在成型盘上开设一个缺口,当需要增加成型单元的数量时,可以通过缺口放入连接组件,需要拆卸成型单元时,可以转动成型至缺口,将其取出,大幅度提高了成型单元拆装的速度。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种成型机的滑块快速拆装结构,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有用于折弯成型金属片的成型组件(3),以及驱动成型组件(3)动作的驱动组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述连接组件(2)包括滑块(105),所述滑块(105)两侧形成有滑动凸部(201),所述槽道(104)内形成有供滑动凸部(201)置入滑动凹槽(202)。

3.根据权利要求1所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述成型盘(101)上设有缺口(204),所述缺口(204)连通槽道(104)并形成供滑块(105)置入的安装通道(205)。

4.根据权利要求3所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述缺口(204)处嵌设有挡板(301)。

5.根据权利要求1所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述连接组件(2)包括还导向块(303),所述成型盘(101)上设有环槽(302),所述导向块(303)滑动设置在环槽(302)内,且所述导向块(303)与成型单元(102)连接。

6.根据权利要求5所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述导向块(303)包括滑动设置在环槽(302)内的滑动部(304),以及设置在滑动部(304)上的夹持部(305),所述成型单元(102)两侧卡接于滑动部(304)与夹持部(305)之间。

7.根据权利要求6所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述夹持部(305)延伸有卡接部(306),所述成型单元(102)两侧形成有供卡接部(306)插入的卡接槽(307)。

8.根据权利要求1所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述机架(1)上设有支架板(401),所述成型盘(101)设置在支架板(401)上,且所述支架板(401)上下两端均设有出油部(402),所述出油部(402)上设有若干个与成型单元(102)连接的出油孔(403)。

9.根据权利要求1所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述机架(1)内设有为成型单元(102)供油的油泵,所述机架(1)上设有回油槽(501),所述回油槽(501)内形成有漏油孔(502),所述漏油孔(502)与油泵连通。

10.根据权利要求9所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述机架(1)内形成有安装油泵的安装腔(503),所述安装腔(503)上设有挡盖(504),且所述挡盖(504)采用透明材质。

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【技术特征摘要】

1.一种成型机的滑块快速拆装结构,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上设有用于折弯成型金属片的成型组件(3),以及驱动成型组件(3)动作的驱动组件(4);

2.根据权利要求1所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述连接组件(2)包括滑块(105),所述滑块(105)两侧形成有滑动凸部(201),所述槽道(104)内形成有供滑动凸部(201)置入滑动凹槽(202)。

3.根据权利要求1所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述成型盘(101)上设有缺口(204),所述缺口(204)连通槽道(104)并形成供滑块(105)置入的安装通道(205)。

4.根据权利要求3所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述缺口(204)处嵌设有挡板(301)。

5.根据权利要求1所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述连接组件(2)包括还导向块(303),所述成型盘(101)上设有环槽(302),所述导向块(303)滑动设置在环槽(302)内,且所述导向块(303)与成型单元(102)连接。

6.根据权利要求5所述的一种成型机的滑块快速拆装结构,其特征在于,所述导向块(303)包括滑动设置在环...

【专利技术属性】
技术研发人员:王文豪
申请(专利权)人:宁波市舜豪机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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