【技术实现步骤摘要】
一种成型机的送料上顶装置
[0001]本技术涉及自动化设备
，具体涉及一种成型机的送料上顶装置
。
技术介绍
[0002]随着我国工业水平不断提高，自动化水平也逐渐提高，在一些金属弹片和弹簧加工企业中基本都已经采用成型机进行自动化工作，成型机可以自动对金属片或金属丝折弯成型，使其变成金属弹片或弹簧，相比人工进行加工，大幅度提升了生产效率
。
[0003]但现有过程中成型机存在以下缺陷：当需要加工不同型号的需要调整成型机的送料距离，需要拆除部件对送料结构的位置进行调整，每一次调整需要大量的时间，造成生产效率降低，且降低了员工的劳动强度
。
技术实现思路
[0004]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出的一种成型机的送料上顶装置
。
[0005]本技术就解决其技术问题所采用的技术方案如下：
[0006]一种成型机的送料上顶装置，包括机架，以及设于机架上的支架板，其特征在于，所述支架板上设有用于输送金属片的输料结构，以及驱动输料结构动作的驱动结构；
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种成型机的送料上顶装置，包括机架
(1)
，以及设于机架
(1)
上的支架板
(2)
，其特征在于，所述支架板
(2)
上设有用于输送金属片的输料结构
(3)
，以及驱动输料结构
(3)
动作的驱动结构
(4)
；输料结构
(3)
，包括承载金属片的承载模组
(101)
，用于压紧金属片的压紧模组
(102)
，以及驱动承载模组
(101)
往复移动的拉动模组
(103)
；拉动模组
(103)
包括由驱动结构
(4)
提供驱动力的转动轮
(105)
，连接承载模组
(101)
的转动臂
(104)
，以及行程调节组件
(106)
，所述行程调节组件
(106)
一端偏心连接于转动轮
(105)
，并构成第一连接端
(107)
，行程调节组件
(106)
另一端连接转动臂
(104)
，并构成第二连接端
(108)
，所述行程调节组件
(106)
上设有至少一个用于调节第一连接端
(107)
与第二连接端
(108)
间距的调节端
(109)
，以增加或减少输料结构
(3)
的送料距离
。2.
根据权利要求1所述的一种成型机的送料上顶装置，其特征在于，所述行程调节组件
(106)
至少包括一个调节单元
(203)
，以及螺纹连接在调节单元
(203)
两端的第一螺杆
(201)
和第二螺杆
(202)
，所述调节单元
(203)
动作，以增加或减少第一螺杆
(201)
和第二螺杆
(202)
之间的间距
。3.
根据权利要求2所述的一种成型机的送料上顶装置，其特征在于，所述转动轮
(105)
上转设有第三螺杆
(204)
，所述第三螺杆
(204)
上设有调节块
(205)
，所述调节块
(205)
与第一连接端
(107)。4.
根据权利要求1所述的一种成型机的送料上顶装置，其特征在于，所述支架板
(2)
上设有限位机构
(301)
，所述限位机构
(301)
包括设置在支架板
(2)
上的调节轨道
(302)
，可调节的设置在调节轨道
(302)
上的限位块
(303)
，所述限位块
(303)
从两侧与压紧模组
(102)
抵接
。5.
根据权利要求1所述的一种成型机的送料上顶装置，其特征在于，所述承载模组
(101)
包括滑动轨...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文豪，
申请(专利权)人：宁波市舜豪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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