【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧炉领域，具体涉及一种料车用装料托盘车。
技术介绍
1、现有的料车将物料移动到烧结炉炉口位置后，多采用人工将物料转移到炉腔内，或将料车上的装料托盘车推入炉腔后进行物料转移，其中，采用人工将物料转移到炉腔内的方式，由于物料较多，物料转移的效率较低且工人的劳动强度大；而采用装料托盘车进行物料转移时，装料托盘车与料车主体脱离后，在炉腔内不利于装料托盘车移动位置的控制，不方便装料托盘车回装在料车主体上，同时通过装料托盘车将物料移动到烧结炉炉腔内时，由于托盘上的物料较重，且物料摆放不规则，使托盘与物料的整体重心不易掌握，在将托盘从物料托盘车上搬离时极易造成托盘受力不均导致物料的倾倒，严重影响物料的装卸速度。
技术实现思路
1、对于现有技术中所存在的问题，本技术提供的一种料车用装料托盘车，利用两组轴承组的设计，可在固定轨道与炉腔内部的移动轨道之间平滑过渡，方便装料托盘车在脱离炉腔是精准安放在料车上，同时托盘可进行小范围的提升，方便托盘重心的寻找，有利于提高物料的下料速度。
2、为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
3、一种料车用装料托盘车，用于烧结炉炉腔内的装卸料，安装在上底座上，包括方框结构的安装架，所述安装架上安放有托盘，所述托盘与安装架之间安装有提升机构，所述安装架上设有第一移动结构与第二移动结构，所述安装架与上底座之间设有水平驱动结构，上底座上安装有第一导向结构和第二导向结构，所述第一移动结构与第一导向结构相配合用于安装架在上底座上的移动，所
4、优选的，所述水平驱动结构包括固定安装在所述安装架靠近上底座一侧的齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮连接有转轴，所述转轴转动安装在上底座上，所述转轴一端穿过所述安装架。
5、优选的，所述第一导向结构包括两条相互平行设置的固定安装在上底座上的固定导轨，所述固定导轨与第一移动结构相配合。
6、优选的，所述第二导向结构包括两条位于两所述固定导轨两侧在上底座上可自由移动的移动导轨，所述移动导轨与第二移动结构相配合。
7、优选的，所述安装架包括两相互平行的长杆，两所述长杆两端均设有短杆固定连接，所述齿条固定安装在两所述短杆上，且所述齿条与所述长杆相互平行。
8、优选的，所述第一移动结构包括对应安装在两所述长杆相互靠近一侧的若干均匀分布的内轴承，所述内轴承沿对应设置的所述固定导轨自由移动。
9、优选的，所述第二移动结构包括对应安装在两所述长杆相互远离的一侧的若干均匀分布的外轴承，所述外轴承与对应设置的所述移动导轨相配合。
10、优选的，两所述长杆上对应设置有若干均匀分布的安装轴，所述安装轴两端分别穿过所述长杆用于安装所述内轴承与外轴承。
11、优选的，所述提升机构包括升降结构与提升驱动结构，所述升降结构位于所述托盘两侧，所述提升驱动结构位于远离烧结炉的所述安装架一端，所述提升驱动结构与托盘一端抵接；
12、所述升降结构固定安装在所述托盘两侧的若干均匀分布的升降滑块，所述升降滑块与安装架外侧抵接，所述升降滑块一侧的所述安装架上转动安装有升降杆，所述升降滑块靠近所述升降杆的一侧设有装配槽，所述升降杆一端伸入所述装配槽内；
13、所述提升驱动结构包括固定安装在所述安装架上驱动气缸，所述驱动气缸活动端穿过所述安装架连接有安装座，所述安装座上转动安装有转轮，所述转轮与所述托盘一端抵接。
14、优选的，所述升降杆位于远离所述提升驱动结构的所述升降滑块一侧，所述升降滑块的高度大于所述托盘的提升高度。
15、本技术的有益效果表现在：
16、1、本技术中通过可移动导轨的设计，可将移动导轨安装在炉体内，既可以在上料或下料过程中装料托盘车可沿可移动导轨进出炉腔，可确保装料托盘车在炉腔内稳定、精准的移动，又可以使装料托盘车在固定导轨与移动导轨之间平滑过渡，方便装料托盘车在脱离炉腔是精准安放在料车上；
17、2、本技术中通过升降滑块与升降杆相配合，通过驱动气缸推动托盘移动，实现托盘提升一定距离，方便托盘重心的寻找，有利于提高物料的下料速度；
18、3、本技术中升降滑块与安装架侧壁抵接且升降滑块高度大于托盘提升高度的设计，既可以利用升降滑块可实现对托盘的定位，避免活动安放的托盘在安装架上发生偏移，又可以在提升过程中对托盘进行限位，保证托盘的平稳提升；
19、4、本技术中驱动气缸与托盘之间利用转轮进行接触，驱动气缸伸出时由滚动摩擦代替滑动摩擦，可减小摩擦力。
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1.一种料车用装料托盘车，用于烧结炉炉腔内的装卸料，安装在上底座上，其特征是，包括方框结构的安装架，所述安装架上安放有托盘，所述托盘与安装架之间安装有提升机构，所述安装架上设有第一移动结构与第二移动结构，所述安装架与上底座之间设有水平驱动结构，上底座上安装有第一导向结构和第二导向结构，所述第一移动结构与第一导向结构相配合用于安装架在上底座上的移动，所述第二移动结构与第二导向结构相配合用于炉腔内安装架的移动，所述驱动结构用于驱动安装架在上底座上的移动。
2.根据权利要求1所述的一种料车用装料托盘车，其特征是，所述水平驱动结构包括固定安装在所述安装架靠近上底座一侧的齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮连接有转轴，所述转轴转动安装在上底座上，所述转轴一端穿过所述安装架。
3.根据权利要求2所述的一种料车用装料托盘车，其特征是，所述第一导向结构包括两条相互平行设置的固定安装在上底座上的固定导轨，所述固定导轨与第一移动结构相配合。
4.根据权利要求3所述的一种料车用装料托盘车，其特征是，所述第二导向结构包括两条位于两所述固定导轨两侧在上底座上可自由移动
5.根据权利要求4所述的一种料车用装料托盘车，其特征是，所述安装架包括两相互平行的长杆，两所述长杆两端均设有短杆固定连接，所述齿条固定安装在两所述短杆上，且所述齿条与所述长杆相互平行。
6.根据权利要求5所述的一种料车用装料托盘车，其特征是，所述第一移动结构包括对应安装在两所述长杆相互靠近一侧的若干均匀分布的内轴承，所述内轴承沿对应设置的所述固定导轨自由移动。
7.根据权利要求6所述的一种料车用装料托盘车，其特征是，所述第二移动结构包括对应安装在两所述长杆相互远离的一侧的若干均匀分布的外轴承，所述外轴承与对应设置的所述移动导轨相配合。
8.根据权利要求7所述的一种料车用装料托盘车，其特征是，两所述长杆上对应设置有若干均匀分布的安装轴，所述安装轴两端分别穿过所述长杆用于安装所述内轴承与外轴承。
9.根据权利要求1所述的一种料车用装料托盘车，其特征是，所述提升机构包括升降结构与提升驱动结构，所述升降结构位于所述托盘两侧，所述提升驱动结构位于远离烧结炉的所述安装架一端，所述提升驱动结构与托盘一端抵接；
10.根据权利要求9所述的一种料车用装料托盘车，其特征是，所述升降杆位于远离所述提升驱动结构的所述升降滑块一侧，所述升降滑块的高度大于所述托盘的提升高度。
...【技术特征摘要】
1.一种料车用装料托盘车，用于烧结炉炉腔内的装卸料，安装在上底座上，其特征是，包括方框结构的安装架，所述安装架上安放有托盘，所述托盘与安装架之间安装有提升机构，所述安装架上设有第一移动结构与第二移动结构，所述安装架与上底座之间设有水平驱动结构，上底座上安装有第一导向结构和第二导向结构，所述第一移动结构与第一导向结构相配合用于安装架在上底座上的移动，所述第二移动结构与第二导向结构相配合用于炉腔内安装架的移动，所述驱动结构用于驱动安装架在上底座上的移动。
2.根据权利要求1所述的一种料车用装料托盘车，其特征是，所述水平驱动结构包括固定安装在所述安装架靠近上底座一侧的齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮连接有转轴，所述转轴转动安装在上底座上，所述转轴一端穿过所述安装架。
3.根据权利要求2所述的一种料车用装料托盘车，其特征是，所述第一导向结构包括两条相互平行设置的固定安装在上底座上的固定导轨，所述固定导轨与第一移动结构相配合。
4.根据权利要求3所述的一种料车用装料托盘车，其特征是，所述第二导向结构包括两条位于两所述固定导轨两侧在上底座上可自由移动的移动导轨，所述移动导轨与第二移动结构相配合。
5.根据权利要求4所述的一种料车用装...
【专利技术属性】
技术研发人员：王永华，
申请(专利权)人：山东华信电炉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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