一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构制造技术

技术编号:40615529 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-12 22:37
本技术涉及一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,包括箱体,所述箱体的左端设有压紧机构,所述箱体的上表面设有调节机构;所述压紧机构包括与箱体左端通过螺栓固定的固定板。该玻璃镀膜用的玻璃压紧机构通过设置压紧机构,使玻璃在镀膜过程中,可以方便的对玻璃进行吸附并且将玻璃向下移动,使玻璃的表面与镀膜紧密贴合,实现了将玻璃和镀膜进行紧密压紧的目的,而通过设置调节机构,使一个工位上的玻璃和镀膜完成压紧时,可以方便的通过转动圆板,带动另外一个放置板移动到吸附板的下方,进一步通过电动推杆带动玻璃对另一个放置板上放置的镀膜进行压紧,有效减少了压紧机构的待机时间,提高了玻璃镀膜的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃加工,具体为一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构


技术介绍

1、玻璃镀膜是一种化学高分子材料,因为其具有高密度的化学特性,所以被应用在汽车美容领域,同时玻璃镀膜,具有光泽度高、抗氧化、耐酸碱、抗紫外线的特点,用来给漆面镀膜后,漆面光泽度很好,并把漆面与外界隔绝开来,起到了很好的保护作用。

2、在镀膜玻璃的生产过程中,需要将玻璃的表面涂上一层玻璃胶,进一步通过将镀膜放置在玻璃胶上,采用压紧机构将镀膜和玻璃进行压紧,以得到镀膜玻璃,现有方式通常是将玻璃镀膜工序完成后,将镀膜完成的玻璃取下,进一步添加新的玻璃进行压紧镀膜,反复上料和下料会导致压紧机构的待机时间较长,从而降低镀膜玻璃的生产效率,有鉴于此,提出一种玻璃镀膜用玻璃压紧机构以解决上述问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,具备有效解决了压紧机构待机时间较长的优点,解决了镀膜玻璃生产效率较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,包括箱体,所述箱体的左端设有压紧机构,所述箱体的上表面设有调节机构;

3、所述压紧机构包括与箱体左端通过螺栓固定的固定板,所述固定板的上表面焊接有背板,所述背板的上表面固定有贯穿且延伸至其下表面的电动推杆,所述电动推杆的输出端固定有吸附板,所述吸附板的前后两端均连通有连接管,所述连接管远离吸附板的一端连通有气箱,所述气箱的左端连通有用以对吸附板进行抽气的抽气泵。

<p>4、进一步,所述抽气泵的出风端固定有过滤网,所述气箱的右端与箱体的左端通过螺栓固定。

5、进一步,所述背板呈l形,所述吸附板的下表面开设有多个呈等距分布的吸附孔。

6、进一步,所述箱体的左端还固定有两个支架,所述支架为倾斜状,两个所述支架的顶面均与固定板的下表面相固定。

7、进一步,所述调节机构包括与箱体内腔底壁固定的电机,所述电机的输出端固定有转轴,所述转轴的上表面贯穿箱体且延伸至其上表面并通过轴承与箱体转动连接,所述转轴的上表面固定有圆板,所述圆板的上表面固定有四个放置板,所述圆板的下表面固定有数量为四个的滑块。

8、进一步,所述箱体的上表面开设有呈环形的滑槽,四个所述滑块的下表面均位于滑槽的内部且与其滑动连接。

9、进一步,所述放置板的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内周壁开设有多个呈等距分布的防滑槽。

10、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:

11、该玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,通过设置压紧机构,使玻璃在镀膜过程中,可以方便的对玻璃进行吸附并且将玻璃向下移动,使玻璃的表面与镀膜紧密贴合,实现了将玻璃和镀膜进行紧密压紧的目的,而通过设置调节机构,使一个工位上的玻璃和镀膜完成压紧时,可以方便的通过转动圆板,带动另外一个放置板移动到吸附板的下方,进一步通过电动推杆带动玻璃对另一个放置板上放置的镀膜进行压紧,有效减少了压紧机构的待机时间,提高了玻璃镀膜的效率。

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【技术保护点】

1.一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左端设有压紧机构(2),所述箱体(1)的上表面设有调节机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,其特征在于:所述抽气泵(207)的出风端固定有过滤网,所述气箱(206)的右端与箱体(1)的左端通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,其特征在于:所述背板(202)呈L形,所述吸附板(204)的下表面开设有多个呈等距分布的吸附孔。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,其特征在于:所述箱体(1)的左端还固定有两个支架,所述支架为倾斜状,两个所述支架的顶面均与固定板(201)的下表面相固定。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,其特征在于:所述调节机构(3)包括与箱体(1)内腔底壁固定的电机(301),所述电机(301)的输出端固定有转轴(302),所述转轴(302)的上表面贯穿箱体(1)且延伸至其上表面并通过轴承与箱体(1)转动连接,所述转轴(302)的上表面固定有圆板(303),所述圆板(303)的上表面固定有四个放置板(304),所述圆板(303)的下表面固定有数量为四个的滑块(305)。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,其特征在于:所述箱体(1)的上表面开设有呈环形的滑槽,四个所述滑块(305)的下表面均位于滑槽的内部且与其滑动连接。

7.根据权利要求5所述的一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,其特征在于:所述放置板(304)的上表面开设有放置槽,所述放置槽的内周壁开设有多个呈等距分布的防滑槽。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的左端设有压紧机构(2),所述箱体(1)的上表面设有调节机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,其特征在于:所述抽气泵(207)的出风端固定有过滤网,所述气箱(206)的右端与箱体(1)的左端通过螺栓固定。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,其特征在于:所述背板(202)呈l形,所述吸附板(204)的下表面开设有多个呈等距分布的吸附孔。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用的玻璃压紧机构,其特征在于:所述箱体(1)的左端还固定有两个支架,所述支架为倾斜状,两个所述支架的顶面均与固定板(201)的下表面相固定。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃镀膜用的玻璃压...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵汝云何美芳张宝
申请(专利权)人:苏州欧锐克节能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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