【技术实现步骤摘要】
本申请涉及制药设备的，尤其是涉及一种药物生产用自动装盒装置。
技术介绍
1、随着医学技术的发展，医疗设备的高效性及医疗药物的治疗效果均同步提升，且在对医疗药物进行制备工作，完成后，需要通过自动装盒装置来对药品进行自动装盒工作，从而保证药品的纯度，使得其能够销售至各地，实现治疗的目的。胶囊型药物在包装时，通常是先包装到胶囊药板上，然后再将胶囊药板包装到包装盒内，而这一过程通常需要通过自动装盒机来进行。
2、授权公告号为cn215794807u的中国专利公开了一种胶囊生产用自动装盒装置，包括药盒传送机构，所述药盒传送机构上设置有胶囊板传送机构和胶囊装盒机构，所述胶囊装盒机构包括外壳，所述外壳内设置有转动辊，所述转动辊上连接有驱动组件，沿所述转动辊的中心圆周阵列有若干个胶囊板储存腔，所述胶囊板储存腔设置在所述转动辊的内部，所述胶囊板传送机构的尾端连接有进料腔，所述进料腔远离所述胶囊板传送机构的一端穿过所述外壳与所述胶囊板储存腔相连通，所述外壳上设置有出料腔。
3、上述相关技术中，自动装盒装置可防止胶囊板在装盒过程中发生反弹，自动化程度高，流水线装盒工作效率高。但是如果出现胶囊包装盒与出料腔对位不准确或者胶囊包装盒翻倒的情况，就会导致胶囊药板无法被投放到胶囊包装盒内的情况，影响正常的包装工作，甚至对后续的胶囊药板的准确投放产生不好的连锁反应。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种药物生产用自动装盒装置，能够实现胶囊药板与胶囊包装盒的精准对位和包装，保证了自动装盒
2、本申请提供的一种药物生产用自动装盒装置采用如下的技术方案：
3、一种药物生产用自动装盒装置，包括用于运输包装盒的第一运输机构、用于运输药板的第二运输机构以及设置在第一运输机构与第二运输机构之间的配套包装机构，配套包装机构包括装盒组件、包装盒导向组件、药板导向组件以及压盒组件，包装盒导向组件设置在装盒组件靠近第一运输机构的一侧，引导包装盒进入装盒组件，药板导向组件设置在装盒组件靠近第二运输机构的一侧，引导药板进入装盒组件，压盒组件设置在装盒组件上方，将包装盒推出装盒组件。
4、作为本申请的一种优选技术方案，所述装盒组件包括承接仓、设置于承接仓上方的导向板以及设置于承接仓底部的控制门，承接仓内设置有装盒槽，控制门可打开或者关闭装盒槽底部开口。
5、作为本申请的一种优选技术方案，所述控制门包括两个转动连接在装盒槽下开口两侧的弧形门板，两个弧形门板的转轴上均设置有将弧形门板向上推的复位扭簧。
6、作为本申请的一种优选技术方案，所述承接仓的上开口处设置有翻盖组件，翻盖组件包括伸缩推杆和推轮，伸缩推杆垂直于承接仓的立面水平放置，并能横向伸出至装盒槽上方，推轮转动连接在伸缩推杆的伸出端，用于推动包装盒盒盖关闭。
7、作为本申请的一种优选技术方案，所述包装盒导向组件包括接盒板和接盒通道，接盒板一端延伸至第一运输机构的末端，另一端倾斜向下与接盒通道的底板一端连接，接盒通道另一端倾斜向下延伸至承接仓上开口处，接盒通道设置为矩形筒结构。
8、作为本申请的一种优选技术方案，所述接盒通道的顶板内侧设置有若干柔性拨条。
9、作为本申请的一种优选技术方案，所述药板导向组件包括接药板和接药通道，接药板一端延伸至第二运输机构的末端，另一端倾斜向下与接药通道的底板一端连接，接药通道另一端倾斜向下延伸至承接仓上开口处，接药通道设置为矩形筒结构。
10、作为本申请的一种优选技术方案，所述压盒组件包括升降推杆和推板，升降推杆设置于承接仓正上方，推板连接在升降推杆的伸出端，并在升降推杆的推动下伸入至装盒槽内。
11、作为本申请的一种优选技术方案，所述第一运输机构和第二运输机构均设置为间歇转动的传送带。
12、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
13、1.本申请的自动装盒装置通过两个传送带分别输送包装盒和药板，并且两个传送带间歇性转动，将包装盒和药板一对一的进行匹配包装，保证了包装盒传输过程的稳定以及药板与包装盒的精准对位，提高胶囊型药物包装的效率。
14、2.本申请中的装盒组件内部形成装盒槽，用于放置包装盒，防止包装盒出现偏移或者翻倒的情况，确保药板能够落入到包装盒内，再通过翻盖组件将包装盒盒盖翻盖上，压盒组价下压包装盒，使包装盒挤开控制门下落出去。
15、3.本申请的控制门采用弧面板，能够较好地保护包装盒，避免对包装盒表面造成较大的损坏；翻盖组件采用推轮来推动盒盖盖上，也能够有效地保护盒盖。
16、4.接盒通道内设置柔性拨条，包装盒在接盒通道内下落过程中，柔性拨条不断地拨动盒盖，使盒盖保持在较大的张开状态，方便药板进入到包装盒中。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，包括用于运输包装盒的第一运输机构(1)、用于运输药板的第二运输机构(2)以及设置在第一运输机构(1)与第二运输机构(2)之间的配套包装机构，配套包装机构包括装盒组件(3)、包装盒导向组件(4)、药板导向组件(5)以及压盒组件(6)，包装盒导向组件(4)设置在装盒组件(3)靠近第一运输机构(1)的一侧，引导包装盒进入装盒组件(3)，药板导向组件(5)设置在装盒组件(3)靠近第二运输机构(2)的一侧，引导药板进入装盒组件(3)，压盒组件(6)设置在装盒组件(3)上方，将包装盒推出装盒组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，所述装盒组件(3)包括承接仓(31)、设置于承接仓(31)上方的导向板(32)以及设置于承接仓(31)底部的控制门(33)，承接仓(31)内设置有装盒槽，控制门(33)可打开或者关闭装盒槽底部开口。
3.根据权利要求2所述的一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，所述控制门(33)包括两个转动连接在装盒槽下开口两侧的弧形门板，两个弧形门板的转轴上均设置有将弧形门
4.根据权利要求2所述的一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，所述承接仓(31)的上开口处设置有翻盖组件(7)，翻盖组件(7)包括伸缩推杆(71)和推轮(72)，伸缩推杆(71)垂直于承接仓(31)的立面水平放置，并能横向伸出至装盒槽上方，推轮(72)转动连接在伸缩推杆(71)的伸出端，用于推动包装盒盒盖关闭。
5.根据权利要求2所述的一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，所述包装盒导向组件(4)包括接盒板(41)和接盒通道(42)，接盒板(41)一端延伸至第一运输机构(1)的末端，另一端倾斜向下与接盒通道(42)的底板一端连接，接盒通道(42)另一端倾斜向下延伸至承接仓(31)上开口处，接盒通道(42)设置为矩形筒结构。
6.根据权利要求5所述的一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，所述接盒通道(42)的顶板内侧设置有若干柔性拨条(43)。
7.根据权利要求2所述的一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，所述药板导向组件(5)包括接药板(51)和接药通道(52)，接药板(51)一端延伸至第二运输机构(2)的末端，另一端倾斜向下与接药通道(52)的底板一端连接，接药通道(52)另一端倾斜向下延伸至承接仓(31)上开口处，接药通道(52)设置为矩形筒结构。
8.根据权利要求2所述的一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，所述压盒组件(6)包括升降推杆(61)和推板(62)，升降推杆(61)设置于承接仓(31)正上方，推板(62)连接在升降推杆(61)的伸出端，并在升降推杆(61)的推动下伸入至装盒槽内。
9.根据权利要求1所述的一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，所述第一运输机构(1)和第二运输机构(2)均设置为间歇转动的传送带。
...【技术特征摘要】
1.一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，包括用于运输包装盒的第一运输机构(1)、用于运输药板的第二运输机构(2)以及设置在第一运输机构(1)与第二运输机构(2)之间的配套包装机构，配套包装机构包括装盒组件(3)、包装盒导向组件(4)、药板导向组件(5)以及压盒组件(6)，包装盒导向组件(4)设置在装盒组件(3)靠近第一运输机构(1)的一侧，引导包装盒进入装盒组件(3)，药板导向组件(5)设置在装盒组件(3)靠近第二运输机构(2)的一侧，引导药板进入装盒组件(3)，压盒组件(6)设置在装盒组件(3)上方，将包装盒推出装盒组件(3)。
2.根据权利要求1所述的一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，所述装盒组件(3)包括承接仓(31)、设置于承接仓(31)上方的导向板(32)以及设置于承接仓(31)底部的控制门(33)，承接仓(31)内设置有装盒槽，控制门(33)可打开或者关闭装盒槽底部开口。
3.根据权利要求2所述的一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，所述控制门(33)包括两个转动连接在装盒槽下开口两侧的弧形门板，两个弧形门板的转轴上均设置有将弧形门板向上推的复位扭簧(34)。
4.根据权利要求2所述的一种药物生产用自动装盒装置，其特征在于，所述承接仓(31)的上开口处设置有翻盖组件(7)，翻盖组件(7)包括伸缩推杆(71)和推轮(72)，伸缩推杆(71)垂直于承接仓(31)的立面水平放置，并能横向伸出至装盒槽上方，推...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪娟，杜丽梅，田桂霞，周强强，胥思彤，郑直，
申请(专利权)人：北京春风药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。