二次电池、电池组及电子设备制造技术

本技术提供一种二次电池、电池组及电子设备，该二次电池包括：壳体、电极组件、极柱、集流构件和凸柱；壳体包括端壁和围绕端壁的侧壁；电极组件密封安装在壳体内，电极组件面向端壁的一侧包括第一极耳；极柱贯穿端壁安装，且与端壁绝缘，并沿二次电池的高度二次电池的高度设有减薄区；集流构件设置在壳体内，并与电极组件电连接，集流构件包括背离电极组件方向凸出的凸起，凸起包括顶壁；凸柱与顶壁焊接连接，且凸柱与减薄区焊接连接。本申请中的二次电池通过在集流构件上设置凸起，使凸柱与凸起顶壁焊接可以有效降低焊接区的焊印刮伤下方极耳的概率，从而可以更好地保护电极组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池，具体涉及二次电池、电池组及电子设备。

技术介绍

1、目前主流的二次电池中的极柱与集流构件的电连接固定方式主要包括扭矩焊和激光穿透焊两种，其中激光穿透焊因为其焊接质量较好、焊接效率较高等优势被广泛采用。

2、一般情况下，极柱的厚度要大于集流构件的厚度，所以当集流构件与极柱之间采用激光穿透焊接时，容易出现虚焊或焊穿等问题，为此现有技术中通常会在集流构件上焊接连接具有一定厚度的凸柱，使凸柱与极柱焊接连接，这样可以有效解决集流构件与极柱之间容易出现虚焊或焊穿的问题。但是，凸柱在与集流构件焊接连接时，焊接区域的焊印容易刮伤对应位置的极耳，影响电极组件的导电性能，进而影响二次电池电流输出的稳定性。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本技术提供一种二次电池、电池组及电子设备，以改善凸柱与集流构件焊接连接时，产生的焊印容易刮伤极耳，从而影响电极组件的导电性能的技术问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种二次电池，包括：壳体、电极组件、极柱、集流构件和凸柱；所述壳体包括端壁和围绕所述端壁的侧壁；所述电极组件密封安装在所述壳体内，所述电极组件面向所述端壁的一侧包括第一极耳；所述极柱贯穿所述端壁安装，且与所述端壁绝缘，并沿所述二次电池的高度方向设有减薄区；所述集流构件设置在所述壳体内，并与所述电极组件电连接；所述集流构件包括背离所述电极组件方向凸出的凸起，所述凸起包括顶壁；所述凸柱一端与所述顶壁焊接连接，另一端与所述减薄区焊接连接。

3、在本技术二次电池一示例中，顶壁设置有通孔，凸柱穿装在通孔内，凸柱与顶壁焊接连接形成的焊印位于凸起朝向电极组件一侧形成的第一凹陷内。

4、在本技术二次电池一示例中，沿壳体的高度方向，焊印在电极组件的端面上的正投影位于电极组件的中心孔内。

5、在本技术二次电池一示例中，顶壁设置有通孔，凸柱穿装在通孔内，凸柱与顶壁焊接连接形成的焊印位于顶壁背离电极组件的一侧。

6、在本技术二次电池一示例中，沿壳体的高度方向，焊印轨迹在电极组件端面上的正投影位于以电极组件的中心为圆心，以电极组件的中心孔直径的1/2为直径围成的圆形区域外侧。

7、在本技术二次电池一示例中，沿壳体的高度方向，凸柱包括与减薄区焊接的连接部和沿连接部的径向延伸的凸缘部，凸缘部穿设在通孔内，凸缘部面向电极组件的一侧与电极组件相抵接。

8、在本技术二次电池一示例中，凸缘部背离电极组件的一侧设置有沉台，顶壁与沉台相配合。

9、在本技术二次电池一示例中，沿壳体的高度方向，凸缘部在电极组件的端面上的正投影覆盖电极组件的中心孔，且凸缘部与电极组件相抵接。

10、在本技术二次电池一示例中，极柱靠近电极组件的一侧设置有第二凹陷，第二凹陷的顶部包括减薄区，凸柱至少部分位于第二凹陷内。

11、在本技术二次电池一示例中，沿壳体的高度方向，第二凹陷在电极组件的端面上的正投影覆盖凸起在电极组件的端面上的正投影。

12、在本技术还提供一种电池组，该电池组包括上述任一项的二次电池。

13、本技术再提供一种电子设备，该电子设备包括上述的电池组。

14、在本技术二次电池中，通过在集流构件上设置背离电极组件方向的凸起，并将凸柱与凸起的顶壁焊接连接，这样设置，因为凸起的顶壁距离下方的电极组件端面的极耳具有一定的高度，使得顶壁不会与下方的极耳接触，所以当凸柱与顶壁焊接连接时，焊接区域也不会与极耳端面接触，因此，可以有效降低焊接区的焊印刮伤下方极耳的概率，从而可以更好地保护电极组件，提高二次电池电流输出的稳定性和其它使用性能。

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【技术保护点】

1.一种二次电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述顶壁设置有通孔，所述凸柱穿装在所述通孔内，所述凸柱与所述顶壁焊接连接形成的焊印位于所述凸起朝向所述电极组件一侧形成的第一凹陷内。

3.根据权利要求2所述的二次电池，其特征在于，沿所述壳体的高度方向，所述焊印在所述电极组件的端面上的正投影位于所述电极组件的中心孔内。

4.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述顶壁设置有通孔，所述凸柱穿装在所述通孔内，所述凸柱与所述顶壁焊接连接形成的焊印位于所述顶壁背离所述电极组件的一侧。

5.根据权利要求4所述的二次电池，其特征在于，沿所述壳体的高度方向，焊印轨迹在所述电极组件的端面上的正投影位于以所述电极组件的中心为圆心，以所述电极组件的中心孔直径的1/2为直径围成的圆形区域外侧。

6.根据权利要求4所述的二次电池，其特征在于，沿所述壳体的高度方向，所述凸柱包括与所述减薄区焊接的连接部和沿所述连接部的径向延伸的凸缘部，所述凸缘部穿设在所述通孔内，且所述凸缘部面向所述电极组件的一侧与所述电极组件相抵接。

7.根据权利要求6所述的二次电池，其特征在于，所述凸缘部背离所述电极组件的一侧设置有沉台，所述顶壁与所述沉台相配合。

8.根据权利要求6所述的二次电池，其特征在于，沿所述壳体的高度方向，所述凸缘部在所述电极组件的端面上的正投影覆盖所述电极组件的中心孔，且所述凸缘部与所述电极组件相抵接。

9.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述极柱靠近所述电极组件的一侧设置有第二凹陷，所述凸柱至少部分位于所述第二凹陷内。

10.根据权利要求9所述的二次电池，其特征在于，沿所述壳体的高度方向，所述第二凹陷在所述电极组件的端面上的正投影覆盖所述凸起在所述电极组件的端面上的正投影。

11.一种电池组，其特征在于，包括权利要求1至10中任一项所述的二次电池。

12.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求11所述的电池组。

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【技术特征摘要】

1.一种二次电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述顶壁设置有通孔，所述凸柱穿装在所述通孔内，所述凸柱与所述顶壁焊接连接形成的焊印位于所述凸起朝向所述电极组件一侧形成的第一凹陷内。

3.根据权利要求2所述的二次电池，其特征在于，沿所述壳体的高度方向，所述焊印在所述电极组件的端面上的正投影位于所述电极组件的中心孔内。

4.根据权利要求1所述的二次电池，其特征在于，所述顶壁设置有通孔，所述凸柱穿装在所述通孔内，所述凸柱与所述顶壁焊接连接形成的焊印位于所述顶壁背离所述电极组件的一侧。

5.根据权利要求4所述的二次电池，其特征在于，沿所述壳体的高度方向，焊印轨迹在所述电极组件的端面上的正投影位于以所述电极组件的中心为圆心，以所述电极组件的中心孔直径的1/2为直径围成的圆形区域外侧。

6.根据权利要求4所述的二次电池，其特征在于，沿所述壳体的高度方向，所述凸柱包括与所述减薄区焊接的连接部和沿所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱佳，车佩佩，
申请(专利权)人：远景动力技术江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：