一种往复提升机制造技术

本技术涉及往复提升机技术领域，具体是一种往复提升机，包括支撑架；所述支撑架为L形设置；所述支撑架的顶端固接有顶板；所述顶板的顶端固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有丝杠；所述丝杠的中部设置有滑块；所述滑块与所述丝杠的连接方式为螺纹连接；所述顶板的底端对称固接有滑杆；所述滑杆贯穿于所述滑块的表面；所述滑块与所述滑杆的连接方式为滑动连接；所述滑块的侧壁固接有箱体；所述支撑架的侧壁固接有固定杆；所述固定杆的端部固接有润滑环；本技术通过润滑环的结构设计，通过该设计不仅操作简单方便，而且当设备进行运行时能够自动对零件表面涂抹润滑油，使得零件之间的磨损变小，提高了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及往复提升机，具体是一种往复提升机。

技术介绍

1、饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料，生物发酵饲料能够改善饲料的消化吸收效率，降低料比，促进生长，而生物发酵饲料在进行生产时会需要使用到往复提升机。

2、往复提升机也叫升降机，只是升降设备中的一种上下往复输送的设备，往复式提升机是由链条带动，通过变频调速控制电机，使提升轿厢上下往复运动，提升轿厢上配有传动机构，以便被输送物自动进入升降机的提升轿厢上。

3、现有技术中，在长时间使用观察中，发现现有的往复提升机大多数为链条传动结构，而链条传动结构在进行使用时会产生磨损，从而导致使用寿命减少；因此，针对上述问题提出一种往复提升机。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题，本技术提出一种往复提升机。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种往复提升机，包括支撑架；所述支撑架为l形设置；所述支撑架的顶端固接有顶板；所述顶板的顶端固接有伺服电机；所述伺服电机的输出端固接有丝杠；所述丝杠的中部设置有滑块；所述滑块与所述丝杠的连接方式为螺纹连接；所述顶板的底端对称固接有滑杆；所述滑杆贯穿于所述滑块的表面；所述滑块与所述滑杆的连接方式为滑动连接；所述滑块的侧壁固接有箱体；所述支撑架的侧壁固接有固定杆；所述固定杆的端部固接有润滑环；所述润滑环的顶端转动设置有盖体；所述润滑环的内侧固接有复位弹簧；所述复位弹簧的端部固接有卡块；所述丝杠的侧壁固接有凸块；通过该设计当设备进行运行时能够自动对零件表面涂抹润滑油。

3、优选的，所述箱体的内侧对称开设有安装槽；所述安装槽的内侧设置有安装块；所述安装块与所述安装槽的连接方式为滑动连接；所述安装块的侧壁固接有放置盒；通过该设计便于工作人员对放置盒进行安装与拆卸，而且能够减少物料在输送的过程中出现掉落的现象。

4、优选的，所述箱体的两侧对称开设有多组安装孔；所述安装孔贯穿于所述安装槽的表面；所述安装孔的内侧设置有固定栓；所述固定栓与所述安装孔的连接方式为螺纹连接；通过该设计能够进一步对放置盒进行固定。

5、优选的，所述安装块的侧壁固接有连接杆；所述连接杆为倾斜设置；所述连接杆的端部固接有连接板；所述连接板的底端固接有多组清洁刷；通过该设计当安装块在进行安装时，能够对安装槽内进行清理。

6、优选的，所述支撑架的侧壁对称固接有两组支撑杆；所述支撑杆的端部固接有第一限位块；所述支撑架的侧壁固接有第二限位块；通过该设计能够起到限位的作用。

7、优选的，所述安装槽的内侧开设有多组收集孔；所述收集孔为线性阵列；通过该设计能够对清理的杂质与灰尘进行排出。

8、本技术的有益之处在于：

9、1.本技术通过润滑环的结构设计，通过该设计不仅操作简单方便，而且当设备进行运行时能够自动对零件表面涂抹润滑油，使得零件之间的磨损变小，提高了设备的使用寿命；

10、2.本技术通过放置盒的结构设计，通过该设计便于工作人员对放置盒进行安装与拆卸，而且能够减少物料在输送的过程中出现掉落的现象，从而能够减少设备出现卡住的现象，降低了危险事故的发生，同时也能够减少资源的浪费。

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【技术保护点】

1.一种往复提升机，包括支撑架(1)；其特征在于：所述支撑架(1)为L形设置；所述支撑架(1)的顶端固接有顶板(10)；所述顶板(10)的顶端固接有伺服电机(11)；所述伺服电机(11)的输出端固接有丝杠(12)；所述丝杠(12)的中部设置有滑块(14)；所述滑块(14)与所述丝杠(12)的连接方式为螺纹连接；所述顶板(10)的底端对称固接有滑杆(13)；所述滑杆(13)贯穿于所述滑块(14)的表面；所述滑块(14)与所述滑杆(13)的连接方式为滑动连接；所述滑块(14)的侧壁固接有箱体(15)；所述支撑架(1)的侧壁固接有固定杆(16)；所述固定杆(16)的端部固接有润滑环(17)；所述润滑环(17)的顶端转动设置有盖体(18)；所述润滑环(17)的内侧固接有复位弹簧(19)；所述复位弹簧(19)的端部固接有卡块(110)；所述丝杠(12)的侧壁固接有凸块(111)。

2.根据权利要求1所述的一种往复提升机，其特征在于：所述箱体(15)的内侧对称开设有安装槽(22)；所述安装槽(22)的内侧设置有安装块(21)；所述安装块(21)与所述安装槽(22)的连接方式为滑动连接；所述安装块(21)的侧壁固接有放置盒(2)。

3.根据权利要求2所述的一种往复提升机，其特征在于：所述箱体(15)的两侧对称开设有多组安装孔(3)；所述安装孔(3)贯穿于所述安装槽(22)的表面；所述安装孔(3)的内侧设置有固定栓(31)；所述固定栓(31)与所述安装孔(3)的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种往复提升机，其特征在于：所述安装块(21)的侧壁固接有连接杆(4)；所述连接杆(4)为倾斜设置；所述连接杆(4)的端部固接有连接板(41)；所述连接板(41)的底端固接有多组清洁刷(42)。

5.根据权利要求4所述的一种往复提升机，其特征在于：所述支撑架(1)的侧壁对称固接有两组支撑杆(5)；所述支撑杆(5)的端部固接有第一限位块(51)；所述支撑架(1)的侧壁固接有第二限位块(52)。

6.根据权利要求5所述的一种往复提升机，其特征在于：所述安装槽(22)的内侧开设有多组收集孔(6)；所述收集孔(6)为线性阵列。

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【技术特征摘要】

1.一种往复提升机，包括支撑架(1)；其特征在于：所述支撑架(1)为l形设置；所述支撑架(1)的顶端固接有顶板(10)；所述顶板(10)的顶端固接有伺服电机(11)；所述伺服电机(11)的输出端固接有丝杠(12)；所述丝杠(12)的中部设置有滑块(14)；所述滑块(14)与所述丝杠(12)的连接方式为螺纹连接；所述顶板(10)的底端对称固接有滑杆(13)；所述滑杆(13)贯穿于所述滑块(14)的表面；所述滑块(14)与所述滑杆(13)的连接方式为滑动连接；所述滑块(14)的侧壁固接有箱体(15)；所述支撑架(1)的侧壁固接有固定杆(16)；所述固定杆(16)的端部固接有润滑环(17)；所述润滑环(17)的顶端转动设置有盖体(18)；所述润滑环(17)的内侧固接有复位弹簧(19)；所述复位弹簧(19)的端部固接有卡块(110)；所述丝杠(12)的侧壁固接有凸块(111)。

2.根据权利要求1所述的一种往复提升机，其特征在于：所述箱体(15)的内侧对称开设有安装槽(22)；所述安装槽(22)的内侧设置有安装块(21)；所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：余大军，宋怀秀，任远军，文学平，
申请(专利权)人：南充市旺达饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：