【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管材加工,具体为一种可调节的带料成管设备。
技术介绍
1、自身运输物料进行加工为带料设备,铜管加工时通过带料成管设备弯曲运输中的带料进而加工成为管状材料,铜管弯曲成管后根据需要对管材进行进一步的加工成型,一般加工成型方式包括打磨、切割、折弯和对管材的端头进行扩孔以便于管材之间进行对接,管材在扩张端头的过程中需要使用成型设备,一般将管材的端头进行适度的加热随后利用相应的扩孔模具配合液压设备进行扩口,且将带料加工成管材后再进行一系列加工。
2、例中国专利cn216501971u,该技术公开一种管材成型设备,包括工作台,所述工作台内部放置有集水箱,在工作台的台面中部开设有活动腔,活动腔的内部通过滑竿配合滑块滑动连接有夹持机构,所述滑块由第一气缸进行驱动,夹持机构包括匚型架、压板、固定板,所述匚型架的内部上下端分别安装有压板和固定板,固定板的四角上端通过导杆贯穿连接有压板,在压板和固定板的表面均开设有用于粘接弹性垫的固定槽,所述压板由第二气缸驱动,所述夹持机构一侧设有冷却机构;该技术通过设置夹持机构对可以放进匚型架内部的管
...【技术保护点】
1.一种可调节的带料成管设备,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)的上表面固定有两个支撑板(10),两个所述支撑板(10)的上表面固定有工作台(9),所述工作台(9)的背面设有用于调节位置的调节机构(1),所述调节机构(1)的右侧设有扩管装置(2),所述工作台(9)的上表面设置有冷却装置(3),所述工作台(9)的右侧设置有位移装置(5),所述位移装置(5)的上表面设置有固定装置(4),所述底座(8)的上表面固定有收集箱(7),所述收集箱(7)的右侧设有用于降低温度的降温机构(6),所述底座(8)的上表面固定有加工台(11),所述加工台(11)的上表面设置有带料成
...【技术特征摘要】
1.一种可调节的带料成管设备,包括底座(8),其特征在于:所述底座(8)的上表面固定有两个支撑板(10),两个所述支撑板(10)的上表面固定有工作台(9),所述工作台(9)的背面设有用于调节位置的调节机构(1),所述调节机构(1)的右侧设有扩管装置(2),所述工作台(9)的上表面设置有冷却装置(3),所述工作台(9)的右侧设置有位移装置(5),所述位移装置(5)的上表面设置有固定装置(4),所述底座(8)的上表面固定有收集箱(7),所述收集箱(7)的右侧设有用于降低温度的降温机构(6),所述底座(8)的上表面固定有加工台(11),所述加工台(11)的上表面设置有带料成管设备(12)和机械手(13);
2.根据权利要求1所述的一种可调节的带料成管设备,其特征在于:所述工作台(9)的内部开设有供活动块(103)滑动连接的活动槽,所述工作台(9)的上表面开设有供联动块(102)滑动连接的联动槽。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的带料成管设备,其特征在于:所述调节箱(111)内腔的顶壁和底壁均开设有安装槽,所述安装槽的内部固定有轴承,所述丝杆(106)固定在轴承的内部。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的带料...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈海娃,
申请(专利权)人:宁波名德建材有限公司,
类型:新型
国别省市:
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