【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轨道保养，具体为一种轨道涂油脂设备。
技术介绍
1、铁路轨道通常简称为路轨、铁轨、轨道等，其主要用于铁路上，并与转辙器合作，令火车无需转向便能行走，铁路轨道通常由两条平行的钢轨组成，钢轨固定放在轨枕上，轨枕之下为路碴，为了确保火车能够位于轨道上安全的进行行驶，需对轨道进行定期保养处理，此时需将润滑油脂涂覆于轨道上，因而需使用到相应的涂油设备。
2、目前的涂油设备能够较好的对轨道进行涂油处理，其主要设置有蓄液箱、涂油组件、进液口、输油管道等部件，具体的是将润滑油脂由进液口注入至蓄液箱中进行储存，随后由输油管道将润滑油脂导入至涂油组件中，即可由涂油组件对轨道进行涂油保养处理，根据上述可知，该涂油设备虽能够对轨道进行涂油处理，但通常不便于对蓄液箱中的润滑油脂液位进行监测处理，导致蓄液箱中润滑油脂易产生耗尽的现象，进而影响对轨道的涂油保养效率，还需加以改善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轨道涂油脂设备，以解决上述
技术介绍
中提出涂油设备虽能够对轨道进行涂油处理，但通常不便于对蓄液箱中的润滑油脂液位进行监测处理，导致蓄液箱中润滑油脂易产生耗尽的现象，进而影响对轨道涂油保养效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轨道涂油脂设备，包括蓄液箱，所述蓄液箱底端的中心位置处设有传动机体，所述传动机体的下方设有轨道本体，所述轨道本体两侧的传动机体下方皆设有侧板，所述侧板的内壁上安装有海绵片，所述海绵片的内壁与轨道本体的外壁相触碰，所述侧
3、优选的，所述蓄液箱顶端的中心位置处设有进液口，所述进液口的底端延伸至蓄液箱的内部，以便将润滑油液存储于蓄液箱中。
4、优选的，所述蓄液箱内部的中心位置处转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片，以便对蓄液箱内部的润滑油液进行搅拌混合。
5、优选的，所述蓄液箱一侧的外壁上安装有第二电机，所述第二电机的一端延伸至蓄液箱的内部并与搅拌轴的一端固定连接，所述第二电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便带动搅拌轴进行旋转。
6、优选的，所述进液口的外侧设有拉柄，所述拉柄的底端与蓄液箱的顶端固定连接，以便带动该涂油设备位于轨道本体的外侧进行滑移。
7、优选的，所述控制面板一侧的蓄液箱表面安装有警报器，所述警报器的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便提醒工作人员蓄液箱内部的润滑油液不足需进行补充注入。
8、优选的，所述传动机体底部的两侧皆设有条形槽，所述条形槽的底端延伸至传动机体的外部，所述传动机体内部的中心位置处转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两侧的外壁上皆螺纹连接有螺母，所述螺母底端的中心位置处设有承载架，所述承载架的底端贯穿条形槽并与侧板的顶端固定连接，以使得螺母经承载架带动侧板相互靠近或相互远离。
9、优选的，所述传动机体一侧的外壁上安装有第一电机，所述第一电机的一端延伸至传动机体的内部并与双向丝杆的一端固定连接，所述第一电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，以便带动双向丝杆进行旋转。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该轨道涂油脂设备不仅能够对蓄液箱内部的润滑油脂液位进行实时监测，进而降低了蓄液箱内部润滑油脂因耗尽而影响对轨道的涂油保养效率，还降低了润滑油脂产生沉淀的现象，进而确保了蓄液箱内部润滑油脂的质量，而且能够方便的对轨道本体进行涂油保养，进而大大降低了工作人员的劳动强度；
11、(1)通过定位销的一端贯穿置物板并连接于蓄液箱的内壁，即可经置物板将液位计安置于蓄液箱中，此时液位计能够实时对蓄液箱内部润滑油脂的液位进行监测，相关数据会反馈至控制面板并显示，如蓄液箱内部的润滑油脂液位较低，控制面板则会对警报器发出指令，使得警报器发出警报进行提示，以便工作人员及时对蓄液箱内部的润滑油脂进行补充注入，从而降低了蓄液箱内部润滑油脂因耗尽而影响对轨道的涂油保养效率；
12、(2)通过第二电机经搅拌轴带动搅拌叶片进行转动，使其对蓄液箱内部的润滑油脂进行搅拌混合，以提升蓄液箱内部润滑油脂中分子的活跃性，即可降低润滑油脂产生沉淀的现象，从而确保了蓄液箱内部润滑油脂的质量；
13、(3)通过第一电机带动双向丝杆进行旋转，经条形槽对承载架的移动幅度进行限位后，使得两组螺母位于双向丝杆的外壁向中间滑移，以使得螺母经承载架带动侧板靠近至轨道本体的两侧，并使得海绵片的内壁贴合于轨道本体的外壁，此时工作人员打开软管外壁的阀门，使得蓄液箱内部的润滑油脂经软管渗入至海绵片中，随后工作人员拉动拉柄，使得滚轮位于轨道本体的底部进行滑行，即可由海绵片中的润滑油脂对轨道本体进行涂油保养处理，相较于传统工作人员借助工具将润滑油脂涂覆于轨道本体外壁的方式，从而大大降低了工作人员的劳动强度。
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1.一种轨道涂油脂设备，其特征在于，包括蓄液箱(1)，所述蓄液箱(1)底端的中心位置处设有传动机体(6)，所述传动机体(6)的下方设有轨道本体(10)，所述轨道本体(10)两侧的传动机体(6)下方皆设有侧板(8)，所述侧板(8)的内壁上安装有海绵片(9)，所述海绵片(9)的内壁与轨道本体(10)的外壁相触碰，所述侧板(8)底端的一侧设有连接架(12)，所述连接架(12)的底端安装有滚轮(11)，所述滚轮(11)的底端与轨道本体(10)的底部相触碰，所述蓄液箱(1)底部的两侧外壁上皆设有软管(7)，所述软管(7)的顶端延伸至蓄液箱(1)的内部，所述软管(7)的底端延伸至侧板(8)的内部并与海绵片(9)的外壁相连接，所述蓄液箱(1)一侧的内壁上安装有置物板(21)，所述置物板(21)一侧的外壁上设有液位计(22)，所述液位计(22)两端的置物板(21)外壁上皆安装有定位销(23)，所述定位销(23)的一端贯穿置物板(21)并与蓄液箱(1)的内壁相连接，所述蓄液箱(1)表面的中心位置处安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)内部单片机的输入端与液位计(22)的输出端电性连接。
<...【技术特征摘要】
1.一种轨道涂油脂设备，其特征在于，包括蓄液箱(1)，所述蓄液箱(1)底端的中心位置处设有传动机体(6)，所述传动机体(6)的下方设有轨道本体(10)，所述轨道本体(10)两侧的传动机体(6)下方皆设有侧板(8)，所述侧板(8)的内壁上安装有海绵片(9)，所述海绵片(9)的内壁与轨道本体(10)的外壁相触碰，所述侧板(8)底端的一侧设有连接架(12)，所述连接架(12)的底端安装有滚轮(11)，所述滚轮(11)的底端与轨道本体(10)的底部相触碰，所述蓄液箱(1)底部的两侧外壁上皆设有软管(7)，所述软管(7)的顶端延伸至蓄液箱(1)的内部，所述软管(7)的底端延伸至侧板(8)的内部并与海绵片(9)的外壁相连接，所述蓄液箱(1)一侧的内壁上安装有置物板(21)，所述置物板(21)一侧的外壁上设有液位计(22)，所述液位计(22)两端的置物板(21)外壁上皆安装有定位销(23)，所述定位销(23)的一端贯穿置物板(21)并与蓄液箱(1)的内壁相连接，所述蓄液箱(1)表面的中心位置处安装有控制面板(4)，所述控制面板(4)内部单片机的输入端与液位计(22)的输出端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种轨道涂油脂设备，其特征在于：所述蓄液箱(1)顶端的中心位置处设有进液口(3)，所述进液口(3)的底端延伸至蓄液箱(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种轨道涂油脂设备，其特征在于：所述蓄液箱(1)内部的中心位置处转动连接有搅拌轴(19)，所述搅拌轴(19)两侧的外壁上皆设有等间距的搅拌叶片(20...
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