【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混凝土检测，具体为一种混凝土抗裂检测装置。
技术介绍
1、混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土强度等级是以立方体抗裂强度标准值划分，此时需要混凝土抗裂性检测装置对混凝土的抗裂性进行检测。
2、中国专利公开了一种混凝土抗裂性检测装置（授权公开号cn219015830u），该专利技术对混凝土抗裂检测装置增加有防护，防止在对混凝土试件进行抗裂检测的时候，混凝土崩碎而蹦到操作者，导致操作者受到伤害的特点，但是其没有对混凝土试件进行固定，从而使得在进行抗裂检测时，容易造成混凝土试件移位，进而导致检测的数据不准确。
3、本技术的目的在于提供一种混凝土抗裂检测装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供一种混凝土抗裂检测装置，包括检测台、检测座、检测组件，所述检测组件安装在所述检测台上，所述检测组件的外部套设有保护壳，所述保护壳固定安装在所述检测台上；
2、所述检测组件包括固定架、检测杆、检测头，所述保护壳的顶部设有气缸，所述气缸的伸缩端穿过所述保护壳的顶部延伸至所述固定架的内部与所述检测杆固定连接，所述检测头安装在所述检测杆的底端，所述检测台的顶部设有安装槽，所述检测座安装在所述安装槽内并设置在所述检测头的正下方，所述检测座的内部设有夹持组件；
3、所述夹持组件用于夹紧混凝土检测块，所
4、作为本技术的进一步改进，所述固定架的两侧内壁对称设有定位槽，对称的所述定位槽内设有导杆，所述检测杆上固定安装有横板，所述横板的两端滑动安装在所述导杆上。
5、作为本技术的进一步改进，所述调节件包括罩壳、丝杆、电机、第一转盘、第二转盘，所述罩壳固定安装在所述固定套环的一侧外壁上，所述丝杆转动安装在所述罩壳的内部并与所述电机的输出端固定连接，所述电机安装在所述罩壳的外壁上，所述丝杆上螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部活动安装有横杆，所述横杆的两端分别活动连接第一连杆和第二连杆，所述第一转盘和所述第二转盘的外壁均设有固定板，所述第一连杆与所述第一转盘上的所述固定板活动连接，所述第二连杆与所述第二转盘上的所述固定板活动连接，所述第一转盘和所述第二转盘分别转动安装在所述定位板的上下两端，多个所述夹紧块与所述第一转盘和所述第二转盘活动连接。
6、作为本技术的进一步改进，所述第一转盘和所述第二转盘的中心均设有活动腔，所述第一转盘和所述第二转盘上均对称设有腰槽，所述腰槽分布在所述活动腔的两侧，所述第一转盘和所述第二转盘上的所述腰槽呈十字交叉分布，所述夹紧块上固定安装有定位柱，所述定位柱分别与所述第一转盘和所述第二转盘上的所述腰槽相配合。
7、作为本技术的进一步改进，所述定位板上均匀分布有多个通槽，所述夹紧块滑动安装在所述通槽内，所述通槽上设有与所述腰槽相配的滑槽，所述定位柱在所述滑槽内滑动并穿过所述滑槽延伸至所述腰槽内。
8、作为本技术的进一步改进，所述罩壳的顶部对称设有限位柱，所述限位柱的高度高于所述横杆所在位置的高度。
9、作为本技术的进一步改进，所述检测座的一侧设有开口，所述罩壳与固定套环连接处放置在所述开口内，所述检测座的两侧外壁分别设有第一活动槽和第二活动槽，所述第一活动槽和所述第二活动槽用于所述固定板在其内滑动，所述安装槽的内部设有内嵌环形槽，所述第一连杆和第二连杆在所述环形槽内活动，所述检测台的内部还设有安装腔，所述安装腔与所述安装槽连通，所述罩壳和所述电机安装在所述安装腔内
10、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
11、1、本技术设置有检测组件，通过启动保护壳顶部的气缸，使得气缸的伸缩端推动检测杆上的检测头向混凝土检测块方向移动时，与此同时检测杆上安装的横板在固定架两定位槽内的导杆上滑动，通过此设计可以在气缸推动检测杆移动时起到一个导向的作用，使得检测杆移动时更加稳定，便于对混凝土检测块进行检测。
12、2、本技术设置有夹持组件，通过其中的电机带动丝杆转动，丝杆上的活动块在其上做水平移动，在活动块移动时顶部的横杆带动两端的第一连杆和第二连杆向远离罩壳的一端推动第一转盘和第二转盘转动，在第一转盘和第二转盘转动时其上的腰槽推动定位柱连接的夹紧块在定位板的通槽内滑动，以此来控制夹紧块对混凝土检测块的夹紧度，防止混凝土检测块在进行检测时产生位移。
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1.一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：包括检测台（1）、检测座（2）、检测组件，所述检测组件安装在所述检测台（1）上，所述检测组件的外部套设有保护壳（101），所述保护壳（101）固定安装在所述检测台（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述固定架（3）的两侧内壁对称设有定位槽（7），对称的所述定位槽（7）内设有导杆（8），所述检测杆（4）上固定安装有横板（5），所述横板（5）的两端滑动安装在所述导杆（8）上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述调节件包括罩壳（111）、丝杆（12）、电机（13）、第一转盘（14）、第二转盘（15），所述罩壳（111）固定安装在所述固定套环（11）的一侧外壁上，所述丝杆（12）转动安装在所述罩壳（111）的内部并与所述电机（13）的输出端固定连接，所述电机（13）安装在所述罩壳（111）的外壁上，所述丝杆（12）上螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部活动安装有横杆（16），所述横杆（16）的两端分别活动连接第一连杆（17）和第二连杆（18），所述第一转盘（14
4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）的中心均设有活动腔（19），所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）上均对称设有腰槽（20），所述腰槽（20）分布在所述活动腔（19）的两侧，所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）上的所述腰槽（20）呈十字交叉分布，所述夹紧块（22）上固定安装有定位柱（26），所述定位柱（26）分别与所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）上的所述腰槽（20）相配合。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述定位板（21）上均匀分布有多个通槽（24），所述夹紧块（22）滑动安装在所述通槽（24）内，所述通槽（24）上设有与所述腰槽（20）相配的滑槽（25），所述定位柱（26）在所述滑槽（25）内滑动并穿过所述滑槽（25）延伸至所述腰槽（20）内。
6.根据权利要求3所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述罩壳（111）的顶部对称设有限位柱（27），所述限位柱（27）的高度高于所述横杆（16）所在位置的高度。
7.根据权利要求3所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述检测座（2）的一侧设有开口（203），所述罩壳（111）与固定套环（11）连接处放置在所述开口（203）内，所述检测座（2）的两侧外壁分别设有第一活动槽（201）和第二活动槽（202），所述第一活动槽（201）和所述第二活动槽（202）用于所述固定板在其内滑动，所述安装槽（102）的内部设有内嵌环形槽（103），所述第一连杆（17）和第二连杆（18）在所述环形槽（103）内活动，所述检测台（1）的内部还设有安装腔，所述安装腔与所述安装槽（102）连通，所述罩壳（111）和所述电机（13）安装在所述安装腔内。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：包括检测台（1）、检测座（2）、检测组件，所述检测组件安装在所述检测台（1）上，所述检测组件的外部套设有保护壳（101），所述保护壳（101）固定安装在所述检测台（1）上；
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述固定架（3）的两侧内壁对称设有定位槽（7），对称的所述定位槽（7）内设有导杆（8），所述检测杆（4）上固定安装有横板（5），所述横板（5）的两端滑动安装在所述导杆（8）上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述调节件包括罩壳（111）、丝杆（12）、电机（13）、第一转盘（14）、第二转盘（15），所述罩壳（111）固定安装在所述固定套环（11）的一侧外壁上，所述丝杆（12）转动安装在所述罩壳（111）的内部并与所述电机（13）的输出端固定连接，所述电机（13）安装在所述罩壳（111）的外壁上，所述丝杆（12）上螺纹连接有活动块，所述活动块的顶部活动安装有横杆（16），所述横杆（16）的两端分别活动连接第一连杆（17）和第二连杆（18），所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）的外壁均设有固定板，所述第一连杆（17）与所述第一转盘（14）上的所述固定板活动连接，所述第二连杆（18）与所述第二转盘（15）上的所述固定板活动连接，所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）分别转动安装在所述定位板（21）的上下两端，多个所述夹紧块（22）与所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗裂检测装置，其特征在于：所述第一转盘（14）和所述第二转盘（15）的中...
【专利技术属性】
技术研发人员：万里，王兴军，赵晶，万维年，范春霞，刘万刚，王伟堂，万超，
申请(专利权)人：张掖市筑梦达建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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