【技术实现步骤摘要】
本技术涉及取纱机构，具体为经编机的取纱机构。
技术介绍
1、经编机是一种用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物的机器，目前的经编机基本上由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成；
2、经编机工作中，在取纱完成后需要对使用完的纱辊进行拆卸掉收集，然后才能够更换新的未经使用的纱辊继续进行取纱工作，现有的经编机取纱机构在纱辊的取纱完成后，通常需要人工将使用完的纱辊以复杂的方式拆卸下来，然后再以同样的方式将未经使用的新的纱辊安装上使用，整个过程耗费较多的时间和人工操作成本，大大降低了经编机的取纱效率，为此，我们提出经编机的取纱机构。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供经编机的取纱机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：经编机的取纱机构，包括基座，所述基座的顶部两端对称滑动设置有立板，且两个立板之间的顶端设置有纱辊，两个所述立板的顶端通过轴承转动连接有转动轴，所述转动轴的端部开设有十字形槽，所述纱辊的两端均一体设置有十字型轴，且十字型轴卡接在转动轴上的十字形槽内部，所述基座顶部一端立板的顶端固定安装有转动电机，且转动电机的输出轴端部穿过立板与转动轴固定连接，所述基座顶部的两个立板之间位于纱辊的下方设置有取纱机构，所述基座侧边设置有集料槽。
3、优选的，所述取纱机构包括支撑轴、套筒、拨料板和下料板，两个所述立板之间位于纱辊的正下方设置有支撑轴，所述立
4、优选的，所述基座的顶部开设有水平方向的凹槽，且凹槽内通过轴承转动连接有双向螺杆，所述基座的端部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴端部伸入凹槽内与双向螺杆的端部固定，所述立板的底部一体设置有凸块，且两个凸块对称配合滑动连接在凹槽内，所述立板底部凸块的两侧开设有水平方向的螺纹孔，且凸块螺纹连接在双向螺杆外侧。
5、优选的，所述基座的顶部对称开设有限位槽，所述立板底部对称一体设置有限位块，且限位块配合滑动连接在限位槽内部。
6、优选的，所述套筒的外侧设置有齿圈，所述支撑轴外部通过安装座固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴端部固定安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮和齿圈啮合连接。
7、优选的，所述支撑轴的两端均固定安装有限位板，且限位板的直径大于支撑轴的直径。
8、优选的，所述转动轴的端部设置有橡胶垫，且橡胶垫与纱辊的端部接触。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术方便将纱辊安装在装置上，通过控制两个立板的相互远离，能够方便对取纱完的纱辊进行收集，通过拨料板随着套筒的转动，能够将纱辊导向下料板上，从而在重力的作用下使纱辊置于集料槽内部进行收集，整体结构紧凑，能够实现自动对使用完的纱辊的拆卸收集，大大提高了经编机的工作效率，便于推广。
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1.经编机的取纱机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部两端对称滑动设置有立板(2)，且两个立板(2)之间的顶端设置有纱辊(3)，两个所述立板(2)的顶端通过轴承转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的端部开设有十字形槽，所述纱辊(3)的两端均一体设置有十字型轴(8)，且十字型轴(8)卡接在转动轴(7)上的十字形槽内部，所述基座(1)顶部一端立板(2)的顶端固定安装有转动电机(9)，且转动电机(9)的输出轴端部穿过立板(2)与转动轴(7)固定连接，所述基座(1)顶部的两个立板(2)之间位于纱辊(3)的下方设置有取纱机构(4)，所述基座(1)侧边设置有集料槽(18)。
2.根据权利要求1所述的经编机的取纱机构，其特征在于：所述取纱机构(4)包括支撑轴(10)、套筒(11)、拨料板(12)和下料板(17)，两个所述立板(2)之间位于纱辊(3)的正下方设置有支撑轴(10)，所述立板(2)的侧壁开设有水平方向的滑槽，所述支撑轴(10)的两端分别滑动设置在两个立板(2)上的滑槽内，所述立板(2)中部的外侧转动连接有套筒(11)，所述套筒(11)的外侧等距一体设置
3.根据权利要求2所述的经编机的取纱机构，其特征在于：所述基座(1)的顶部开设有水平方向的凹槽，且凹槽内通过轴承转动连接有双向螺杆(5)，所述基座(1)的端部固定安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出轴端部伸入凹槽内与双向螺杆(5)的端部固定，所述立板(2)的底部一体设置有凸块，且两个凸块对称配合滑动连接在凹槽内，所述立板(2)底部凸块的两侧开设有水平方向的螺纹孔，且凸块螺纹连接在双向螺杆(5)外侧。
4.根据权利要求3所述的经编机的取纱机构，其特征在于：所述基座(1)的顶部对称开设有限位槽(19)，所述立板(2)底部对称一体设置有限位块，且限位块配合滑动连接在限位槽(19)内部。
5.根据权利要求3所述的经编机的取纱机构，其特征在于：所述套筒(11)的外侧设置有齿圈(13)，所述支撑轴(10)外部通过安装座固定安装有驱动电机(15)，且驱动电机(15)的输出轴端部固定安装有驱动齿轮(14)，所述驱动齿轮(14)和齿圈(13)啮合连接。
6.根据权利要求2所述的经编机的取纱机构，其特征在于：所述支撑轴(10)的两端均固定安装有限位板(16)，且限位板(16)的直径大于支撑轴(10)的直径。
7.根据权利要求1所述的经编机的取纱机构，其特征在于：所述转动轴(7)的端部设置有橡胶垫，且橡胶垫与纱辊(3)的端部接触。
...【技术特征摘要】
1.经编机的取纱机构，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部两端对称滑动设置有立板(2)，且两个立板(2)之间的顶端设置有纱辊(3)，两个所述立板(2)的顶端通过轴承转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)的端部开设有十字形槽，所述纱辊(3)的两端均一体设置有十字型轴(8)，且十字型轴(8)卡接在转动轴(7)上的十字形槽内部，所述基座(1)顶部一端立板(2)的顶端固定安装有转动电机(9)，且转动电机(9)的输出轴端部穿过立板(2)与转动轴(7)固定连接，所述基座(1)顶部的两个立板(2)之间位于纱辊(3)的下方设置有取纱机构(4)，所述基座(1)侧边设置有集料槽(18)。
2.根据权利要求1所述的经编机的取纱机构，其特征在于：所述取纱机构(4)包括支撑轴(10)、套筒(11)、拨料板(12)和下料板(17)，两个所述立板(2)之间位于纱辊(3)的正下方设置有支撑轴(10)，所述立板(2)的侧壁开设有水平方向的滑槽，所述支撑轴(10)的两端分别滑动设置在两个立板(2)上的滑槽内，所述立板(2)中部的外侧转动连接有套筒(11)，所述套筒(11)的外侧等距一体设置有拨料板(12)，相邻两个拨料板(12)之间的区域形成了送料槽，所述基座(1)顶部位于集料槽(18)的一端通过固定板固定安装有下料板(17)，且下料板(17)的端部位于集料槽(18)的正上方。
【专利技术属性】
技术研发人员：金林琴，
申请(专利权)人：吴江市林维纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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