一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺，属于真丝纱线面料加工技术领域。本发明专利技术用于解决现有技术真丝纤维面料耐水性性能和抗紫外性能差的技术问题，一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺，包括以下步骤：以天丝纤维、绢丝纤维和棉为原料，经过纺织加工，纺织成各组分原料均匀分布的捻度为780捻/m、S捻向的单股绢丝后，合股成捻度为700捻/m、Z捻向的120只双股绢纱。本发明专利技术不仅有效的提高了真丝纱线面料具抗折回复能力、白度和抗紫外性能，还提高了真丝纱线面料的耐水洗性能，在水洗前后，真丝纱线面料的抗折回复能力、白度、抗紫外性能与断裂强力的保有率均达到95％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真丝纱线面料加工，具体涉及一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺。

技术介绍

1、真丝面料由桑蚕丝构成，而桑蚕丝是蛋白质纤维构成的，其具备与身体优良的相容性，具备光洁的表层紧密结合，因而手感尤其绵软，桑蚕丝能够消化吸收空气中的水分或水供货，并维持一点点水。在正常温度下，它还可以协助肌肤维持一定水分，不使肌肤过度干燥，夏季的衣服裤子，也使汗液和控制身体内热量快速释放，令人感受很清凉。

2、现有技术中的真丝纱线面料在洗涤过程中容易产生皱纹，且不易恢复平整，真丝纱线面料通常需要手洗，这限制了其在日常生活中的使用场合和便捷性，由蚕丝等昆虫的丝腺分泌物形成的真丝纤维，其结构复杂，当真丝暴露在水中时，水分会改变纤维的形状和结构，致使纤维变得脆弱和变形，使得真丝纤维面料在水洗后，其整体的强度、光泽度变差，并且，真丝面料的抗紫外性能较差，尤其将真丝面料应用在防晒服加工时，在强紫外光线照射环境中，真丝面料容易泛黄，限制了真丝面料的生产应用。

3、针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。

技术实现思路...

【技术保护点】

1.一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺，其特征在于，步骤S2中乙醇、纯化水、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、绢纱和10wt％氨水的用量比为5mL:3g:1g:2g:2mL，所述后处理操作包括：反应完成之后，将绢纱从烧杯中捞出，使用纯化水将其洗涤至中性，晾干，得到改性绢纱。

3.根据权利要求1所述的一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺，其特征在于，抗皱改性液由以下步骤加工得到：

4.根据权利要求3所述的一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺，其特征在于，步骤A1中甲基二乙氧基硅烷、二甲基...

【技术特征摘要】

1.一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺，其特征在于，步骤s2中乙醇、纯化水、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、绢纱和10wt％氨水的用量比为5ml:3g:1g:2g:2ml，所述后处理操作包括：反应完成之后，将绢纱从烧杯中捞出，使用纯化水将其洗涤至中性，晾干，得到改性绢纱。

3.根据权利要求1所述的一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺，其特征在于，抗皱改性液由以下步骤加工得到：

4.根据权利要求3所述的一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺，其特征在于，步骤a1中甲基二乙氧基硅烷、二甲基二乙氧基硅烷的用量比3mol:5mol，所述二甲基二乙氧基硅烷、无水乙醇与10wt％氢氧化钠的用量比为1g:5ml:2ml，所述后处理操作包括：反应完成之后，三口烧瓶温度降低至室温，向三口烧瓶中加入盐酸，调节体系ph＝7，三口烧瓶温度升高至70-80℃，减压蒸除溶剂，向三口烧瓶中加入无水乙醇，抽滤，滤液转移到旋转蒸发器中，设置水浴温度为55-65℃减压蒸除乙醇，得到聚硅氧烷。

5.根据权利要求3所述的一种可机洗真丝纱线面料的加工工艺，其特征在于，步骤a2中聚硅氧烷、丙烯醇和催化剂的重量比为6:1:0.3，所述催化剂为10wt％氯铂酸/异丙醇溶液，所述后处理操作包括：反应完成之后，三口烧瓶温度升高至90-100℃，减压蒸馏至无液体流出，得到改性聚硅氧烷；步骤a3中乙酸乙酯、异佛尔酮二异氰酸酯和改性聚硅氧烷溶液的用量比为6ml:1g:4g，所述改性聚硅氧烷溶液由改性聚硅氧烷和乙酸乙酯按重量比1:1组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：史可杰，
申请(专利权)人：上海诺舒雅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：