【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴瓦润滑油传输，具体涉及一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置及其使用方法。
技术介绍
1、汽轮机轴承分为支撑轴承和推力轴承。支撑轴承又名主轴承，支撑汽机重量的同时还要保持转子转动中心与气缸中心一致。推力轴承的作用即固定转子的位置并承受转子的轴向推力。汽轮机运行时，转子高速旋转，为保证各部件安全，必须连续不断供给压力、温度符合要求的润滑油，一方面润滑各部件，使之表面形成油膜，减少部件磨损甚至烧毁；另一方面也是为了冷却轴承，以带走汽机内部由于高速旋转而产生的热量，避免系统内部温度过高而发生乌金熔化。由此可见，润滑系统在机组运行中的重要性。
2、目前一般的汽轮发电机组轴瓦润滑系统，在发电机高速旋转，当轴瓦高压润滑系统出现润滑油压低、突然中断或油品质恶化的情况，由于轴瓦内部的轴承膜无法建立或被破坏，从而导致出现爆裂、断油现象，发生汽轮机非正常停机事故。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于：为解决一般的汽轮发电机组轴瓦润滑系统在工作过程中，当轴瓦高压润滑系统出现润滑油压低、突然中断或油品质恶化的情况，轴瓦内部的轴承膜无法建立或被破坏的问题，本专利技术提供了一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置及其使用方法。
2、本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
3、一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置及其使用方法，包括瓦枕，所述瓦枕内壁固定安装有轴瓦，所述轴瓦右端固定连接有油封盖，所述轴瓦底部沿左右方向分别开设有排油槽、导向槽、进油槽，所述排油槽
4、所述排油槽左端螺纹安装有丝堵，所述丝堵右端滑动插接有弹力阀芯，所述弹力阀芯左侧固定套接有阀球，所述油封盖右端底部开设有延伸至所述轴瓦右壁上的安装槽，所述安装槽与所述进油槽连通，所述安装槽中螺纹连接有安装管，所述安装管中部滑动连接有弹力阀块，所述安装管右端活动抵接有球面接头；
5、所述球面接头右端焊接有方接头，所述方接头右壁固定安装有报警控制器，所述方接头底部固定插接有与所述球面接头连通的送油管，所述送油管右壁沿上下方向分别固定安装有压力监测仪、润滑油品监测仪，所述送油管外接润滑油系统的输油端。
6、进一步地，所述导向槽处于所述排油槽与所述进油槽之间，且分别与所述排油槽及所述进油槽连通，所述导向槽与所述弹力阀芯相适配，且所述导向槽左侧端口圆角处理；
7、所述导向槽内壁左右两侧分别活动卡接有第一密封圈，所述第一密封圈与所述弹力阀芯外壁活动抵接。
8、进一步地，所述排油槽由左侧的螺纹槽与右侧的滑面槽构成，滑面槽内径小于螺纹槽内径，所述阀球处于所述排油顶口底部，且处于螺纹槽右端、滑面槽左端，所述阀球半径大于滑面槽半径，所述阀球对滑面槽左侧端口密封。
9、进一步地，所述安装槽左侧活动连接有密封垫，所述密封垫与所述安装管之间活动连接有柱状接头，所述安装管与所述柱状接头外壁活动套接。
10、进一步地，所述安装管内腔中部开设有与所述弹力阀块适配的限位腔，所述安装管右端开设有与所述球面接头适配的锥口，所述锥口左端呈收缩状，且与所述弹力阀块右壁活动抵接；
11、所述弹力阀块左侧中空沿前后方向贯设有阀口，所述弹力阀块与所述弹力阀芯活动抵接，所述弹力阀块右侧边缘收缩形成圆台状，所述弹力阀块右侧圆台状部分外围与所述限位腔内壁间形成有空隙。
12、进一步地，所述安装管右端外围螺纹连接有活动套接在所述球面接头上的螺帽，所述球面接头边缘包括有滑动卡接在所述螺帽中的凸出部分。
13、进一步地，所述压力监测仪及所述润滑油品监测仪分别与所述报警控制器电性连接，所述报警控制器能够控制发电机的运转。
14、进一步地，所述丝堵内部中空且所述丝堵内腔右侧活动卡接有第二密封圈，所述第二密封圈与所述弹力阀芯外壁活动抵接。
15、进一步地，所述油封盖右壁靠近底部的一侧开设有环状卡槽，所述环状卡槽中活动连接有密封环，所述密封环左壁活动卡接有第三密封圈，所述密封环内壁活动卡接有第四密封圈，所述密封环与所述安装管外壁活动套接，所述安装管外围活动套接有挡板，所述挡板通过螺栓与所述油封盖右壁螺纹连接，且所述挡板与所述密封环右壁活动抵接。
16、一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置使用方法，应用于如上述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，包括以下步骤：
17、s1、将所述排油管外接润滑油系统的回油端，所述送油管外接润滑油系统的输油端；
18、s2、发电机运转时润滑油系统同步运行，润滑油由所述送油管、所述球面接头进入到所述安装管中，润滑油自动冲开所述弹力阀块进入到所述进油槽中，且经所述进油口充入到所述轴瓦的内腔；
19、s3、润滑油自动冲开所述弹力阀块的同时，利用所述弹力阀芯带动所述阀球向左移动，打开所述排油槽，润滑油充满所述轴瓦内腔的同时由所述排油槽经所述排油管向外排出进行循流；
20、s4、当所述轴瓦润滑管路爆裂时或润滑油中断时，所述压力监测仪自动监测管路油压，并反馈所述报警控制器进行事故提醒，并同步控制发电机降低转速停机，同时所述弹力阀块与所述阀球自动复位，分别对进油槽与排油槽密封，从而对所述轴瓦内腔的润滑油封闭，为发电机降低转速停提供润滑保障；
21、s5、当所述润滑油品监测仪监测到润滑油品质恶化时，其反馈所述报警控制器进行事故提醒，并同步控制发电机降低转速停机。
22、本专利技术的有益效果如下：
23、1、本专利技术，通过润滑油经进油槽进入到轴瓦中时，润滑油自动冲开弹力阀块，且间接对弹力阀芯挤压，带动阀球打开排油槽，从而自动实现润滑油排出循环，当机组正常运行，该装置无任何异动，当轴瓦润滑管路爆裂时，润滑油内部压力不足以顶开弹力阀块与阀球，弹力阀块与阀球自动复位，轴瓦内腔暂存的润滑油对弹力阀块的反向压力导致进油槽被密封，同样的对阀球的反向压力导致排油槽被密封，轴瓦内腔的润滑油被封闭，从而形成从高压油管路至发电机轴瓦的高压油传输的单向供油通道，实现逆向逆止功能，使发电机在降低转速停机过程中，不会因缺少润滑油而使轴瓦损坏，对发电机轴瓦润滑系统起到安全保护的作用。
24、2、本专利技术，通过在轴瓦润滑管路爆裂时，润滑油系统管路内部的油压降低或润滑油中断，以及在润滑油品质恶化时，配合利用压力监测仪与润滑油品监测仪能够及时反馈，使得报警控制器运行进行事故提醒，避免引起机组非正常停机事故，造成经济损失甚至人员伤亡。
25、3、本专利技术，由于弹力阀芯与弹力阀块非固定连接，弹力阀芯通过丝堵安装在轴瓦的左侧，而其余部分通过安装管安装在轴瓦的右侧，丝堵与安装管均通过螺纹连接的方式安装，从而便于快捷实现装置的安装或拆卸。
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1.一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，包括瓦枕（1），其特征在于，所述瓦枕（1）内壁固定安装有轴瓦（2），所述轴瓦（2）右端固定连接有油封盖（3），所述轴瓦（2）底部沿左右方向分别开设有排油槽（21）、导向槽（22）、进油槽（23），所述排油槽（21）上侧包括有延伸至所述轴瓦（2）内腔的排油顶口（24），所述排油槽（21）下侧包括有延伸至所述轴瓦（2）底部的排油底口（25），所述瓦枕（1）底部固定插接有与所述排油底口（25）连通的排油管（11），所述排油管（11）外接润滑油系统的回油端，所述进油槽（23）上侧包括有延伸至所述轴瓦（2）内腔的进油口（26）；
2.根据权利要求1所述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，其特征在于，所述导向槽（22）处于所述排油槽（21）与所述进油槽（23）之间，且分别与所述排油槽（21）及所述进油槽（23）连通，所述导向槽（22）与所述弹力阀芯（41）相适配，且所述导向槽（22）左侧端口圆角处理；
3.根据权利要求2所述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，其特征在于，所述排油槽（21）由左侧的螺纹槽与右侧的滑面槽构成，滑
4.根据权利要求3所述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，其特征在于，所述安装槽（5）左侧活动连接有密封垫（51），所述密封垫（51）与所述安装管（53）之间活动连接有柱状接头（52），所述安装管（53）与所述柱状接头（52）外壁活动套接。
5.根据权利要求4所述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，其特征在于，所述安装管（53）内腔中部开设有与所述弹力阀块（54）适配的限位腔，所述安装管（53）右端开设有与所述球面接头（56）适配的锥口，所述锥口左端呈收缩状，且与所述弹力阀块（54）右壁活动抵接；
6.根据权利要求5所述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，其特征在于，所述安装管（53）右端外围螺纹连接有活动套接在所述球面接头（56）上的螺帽（57），所述球面接头（56）边缘包括有滑动卡接在所述螺帽（57）中的凸出部分。
7.根据权利要求6所述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，其特征在于，所述压力监测仪（63）及所述润滑油品监测仪（64）分别与所述报警控制器（61）电性连接，所述报警控制器（61）能够控制发电机的运转。
8.根据权利要求7所述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，其特征在于，所述丝堵（4）内部中空且所述丝堵（4）内腔右侧活动卡接有第二密封圈（43），所述第二密封圈（43）与所述弹力阀芯（41）外壁活动抵接。
9.根据权利要求8所述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，其特征在于，所述油封盖（3）
10.一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置使用方法，其特征在于，应用于如权利要求1-9任一项所述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，包括瓦枕（1），其特征在于，所述瓦枕（1）内壁固定安装有轴瓦（2），所述轴瓦（2）右端固定连接有油封盖（3），所述轴瓦（2）底部沿左右方向分别开设有排油槽（21）、导向槽（22）、进油槽（23），所述排油槽（21）上侧包括有延伸至所述轴瓦（2）内腔的排油顶口（24），所述排油槽（21）下侧包括有延伸至所述轴瓦（2）底部的排油底口（25），所述瓦枕（1）底部固定插接有与所述排油底口（25）连通的排油管（11），所述排油管（11）外接润滑油系统的回油端，所述进油槽（23）上侧包括有延伸至所述轴瓦（2）内腔的进油口（26）；
2.根据权利要求1所述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，其特征在于，所述导向槽（22）处于所述排油槽（21）与所述进油槽（23）之间，且分别与所述排油槽（21）及所述进油槽（23）连通，所述导向槽（22）与所述弹力阀芯（41）相适配，且所述导向槽（22）左侧端口圆角处理；
3.根据权利要求2所述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，其特征在于，所述排油槽（21）由左侧的螺纹槽与右侧的滑面槽构成，滑面槽内径小于螺纹槽内径，所述阀球（42）处于所述排油顶口（24）底部，且处于螺纹槽右端、滑面槽左端，所述阀球（42）半径大于滑面槽半径，所述阀球（42）对滑面槽左侧端口密封。
4.根据权利要求3所述的一种火电轴瓦高压油顶轴单向传输装置，其特征在于，所述安装槽（5）左侧活动连接有密封垫（51），所述密封垫（51）与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李利，王宏，
申请(专利权)人：哈尔滨银河电力设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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