【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于切割领域，具体的说是一种线缆管定长自动切割机。
技术介绍
1、线缆管是一种用于包裹有金属线缆的管体，在等离子焊枪、氩弧焊枪和机器人焊枪等焊枪制造中线缆管通常用于与枪头连接，生产的线缆管成品通常是长长一卷，这时就需要使用到线缆管切割机对线缆管进行定长切割。
2、公开号为cn110370341b的一项专利申请公开了一种用于线缆管道的无屑切割装置，包括切割箱体，切割箱体内设有切割空间，切割空间底壁内设有切刀安装座，切刀安装座内安装有对线缆管道进行切割的切割刀，切割刀两侧安装有加热器，切割刀在加热器加热之后对线缆管道挤压切断，通过启动电机正转带动切刀安装座向下对管道进行切割，不使用锯片进行切割，不仅能够大量减少切割时的噪音和碎屑，还能够节省原料，方便后续的管道对接。
3、上述方案中的切割刀在长时间的对线缆管道切割后，切割刀的刀刃会产生损坏，切割刀的刀刃出现变厚变钝和豁口等问题，对线缆管道进行切割时，刀刃与管道的接触面积增大，在切割刀的驱动力不变的情况下，切割刀将存在无法正常切割线缆管道的可能，此时，需要停机对切割刀进行拆卸，以便进行切割刀的打磨或更换等操作，工作效率低，上述技术方案存在切割磨损后，影响工作效率的问题。
4、为此，本专利技术提供一种线缆管定长自动切割机。
技术实现思路
1、为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种线缆管定长
3、优选的，所述切割部还包括：若干固定安装在所述架体上的方板组，方板组包括两个对称分布在所述二号剪刀的两侧的方板；固定安装在所述方板上的伸缩筒，所述伸缩筒远离所述方板的一端转动安装有伸缩板；用于打磨所述一号剪刀与所述二号剪刀的打磨头，所述打磨头与所述伸缩板固定连接。
4、优选的，所述切割部还包括测试组件，所述测试组件用于测试线缆管的锋利度，所述测试组件包括：滑动安装在所述方板上的圆壳；测试绳，所述测试绳的两端分别与对称分布的圆壳固定安装，所述测试绳的硬度大于线缆管的硬度。
5、优选的，所述方板上固定安装有用于控制伸缩筒的一号开关，所述一号开关位于所述测试组件的移动范围内，所述测试组件还包括两个限位板与若干一号弹簧，所述限位板与所述方板滑动连接，所述一号弹簧的一端与所述限位板固定连接，所述一号弹簧的另一端与所述圆壳固定连接。
6、优选的，所述方板上含有若干个所述测试组件。
7、优选的，所述切割部还包括：转动安装在所述方板上的一号限位杆；驱动所述一号限位杆转动的一号齿轮，所述一号齿轮与所述一号限位杆之间通过链带传动；驱动所述一号齿轮旋转的二号齿轮，所述一号齿轮与所述二号齿轮啮合连接，所述二号齿轮与所述伸缩筒螺纹连接，所述二号齿轮与所述方板转动连接。
8、优选的，所述切割部还包括：转动安装在所述方板上的二号限位杆；驱动所述一号限位杆转动的三号齿轮，所述三号齿轮与所述二号限位杆之间通过链带传动；驱动所述三号齿轮旋转的四号齿轮，所述三号齿轮与所述四号齿轮啮合连接，所述四号齿轮转动并滑动安装在所述伸缩筒外壁上，所述四号齿轮与所述方板转动连接，所述四号齿轮与所述二号齿轮之间单向传动。
9、优选的，所述切割部还包括：转动安装在所述架体上的转杆；用于驱动所述转杆旋转的圆块，所述圆块与所述架体转动连接，所述圆块上滑动安装有限位块；安装在所述圆块上的二号开关，所述二号开关用于控制所述一号剪刀与所述二号剪刀的移动，所述二号开关位于所述转杆的移动范围内。
10、优选的，所述切割部还包括：转动安装在所述架体上的圆杆，所述圆杆的一端与所述滑板连接；驱动所述圆杆旋转的五号齿轮，所述五号齿轮与所述圆杆通过链带传动；驱动所述五号齿轮旋转的齿条板，所述齿条板与所述圆块滑动连接，所述齿条板滑动后与所述五号齿轮啮合。
11、优选的，两个相邻所述一号剪刀与所述二号剪刀的底端固定连接有一号板，所述一号板与所述架体滑动连接。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、1.本专利技术所述的一种线缆管定长自动切割机，通过设置二号剪刀，在一号剪刀无法正常工作时，左右滑动一号剪刀与二号剪刀，直至二号剪刀位于切割工位处，二号剪刀可对线缆管进行剪切，工作仍能继续进行，此时可对一旁的一号剪刀进行修理，避免了一号剪刀无法正常工作时，需要停机对一号剪刀进行检修使得工作效率下降的问题。
14、2.本专利技术所述的一种线缆管定长自动切割机，通过设置转杆，当一号剪刀或二号剪刀完成剪切动作后，驱动圆块旋转，圆块旋转通过限位块驱动转杆旋转，若是线缆管未被剪切断，转杆在旋转的过程中与线缆管接触，转杆受到线缆管的阻挡保持不动，圆块继续旋转，旋转时限位块受到转杆的反向作用力向远离圆块圆心的方向移动，转杆与限位块不接触后与二号开关接触并触发二号开关工作，二号开关控制一号板的移动，实现一号剪刀与二号剪刀位置的更换，相较于人工监控，自动化程度更高，相较于摄像监控，结构简单，成本低。
15、3.本专利技术所述的一种线缆管定长自动切割机，通过设置打磨头对一号剪刀与二号剪刀进行间歇打磨，配合测试组件，若是一号剪刀和二号剪刀打磨指定次数后可将测试组件剪断，则停止打磨，若是一号剪刀和二号剪刀打磨指定次数后无法将测试组件剪断，则继续打磨直至一号剪刀和二号剪刀能够将测试组件剪断，此时一号剪刀和二号剪刀的锋利度达到指定标准，采用固定打磨时间的方式，可能存在一号剪刀和二号剪刀打磨后的锋利度不达标的情况，此时将一号剪刀或二号剪刀投入切割工作中，会再次出现无法正常切割线缆管的问题，同时避免了一号剪刀与二号剪刀过度打磨的问题，延长了一号剪刀与二号剪刀的使用寿命。
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1.一种线缆管定长自动切割机，包括架体（1），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线缆管定长自动切割机，其特征在于：所述切割部（9）还包括：
3.根据权利要求2所述的一种线缆管定长自动切割机，其特征在于：所述切割部（9）还包括测试组件（97），所述测试组件（97）用于测试线缆管的锋利度，所述测试组件（97）包括：
4.根据权利要求3所述的一种线缆管定长自动切割机，其特征在于：所述方板（93）上固定安装有用于控制伸缩筒（94）的一号开关（98），所述一号开关（98）位于所述测试组件（97）的移动范围内，所述测试组件（97）还包括两个限位板（973）与若干一号弹簧（974），所述限位板（973）与所述方板（93）滑动连接，所述一号弹簧（974）的一端与所述限位板（973）固定连接，所述一号弹簧（974）的另一端与所述圆壳（971）固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种线缆管定长自动切割机，其特征在于：所述方板（93）上含有若干个所述测试组件（97）。
6.根据权利要求5所述的一种线缆管定长自动切割机，其特征在于：所述切割
7.根据权利要求6所述的一种线缆管定长自动切割机，其特征在于：所述切割部（9）还包括：
8.根据权利要求7所述的一种线缆管定长自动切割机，其特征在于：所述切割部（9）还包括：
9.根据权利要求8所述的一种线缆管定长自动切割机，其特征在于：所述切割部（9）还包括：
10.根据权利要求9所述的一种线缆管定长自动切割机，其特征在于：两个相邻所述一号剪刀（91）与所述二号剪刀（92）的底端固定连接有一号板（922），所述一号板（922）与所述架体（1）滑动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种线缆管定长自动切割机，包括架体（1），还包括：
2.根据权利要求1所述的一种线缆管定长自动切割机，其特征在于：所述切割部（9）还包括：
3.根据权利要求2所述的一种线缆管定长自动切割机，其特征在于：所述切割部（9）还包括测试组件（97），所述测试组件（97）用于测试线缆管的锋利度，所述测试组件（97）包括：
4.根据权利要求3所述的一种线缆管定长自动切割机，其特征在于：所述方板（93）上固定安装有用于控制伸缩筒（94）的一号开关（98），所述一号开关（98）位于所述测试组件（97）的移动范围内，所述测试组件（97）还包括两个限位板（973）与若干一号弹簧（974），所述限位板（973）与所述方板（93）滑动连接，所述一号弹簧（974）的一端与所述限位板（973）固定连接，所述一号弹簧（974）的另一端与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪峰，施玉宪，
申请(专利权)人：无锡宝威焊割设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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