System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐候增强ABS/ASA复合材料及其制备方法技术_技高网

一种耐候增强ABS/ASA复合材料及其制备方法技术

技术编号:40606210 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:12
本发明专利技术公开了一种耐候增强ABS/ASA复合材料及其制备方法,包括以下成分:ABS树脂、ASA树脂、交联剂、含卤阻燃剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、滑石粉、抗老化剂、玻璃纤维颗粒、受阻胺光稳定剂,其由以下重量份原料组成:ABS树脂30‑40份;ASA树脂30‑40份;交联剂10‑15份;含卤阻燃剂3‑5份;紫外线吸收剂1‑3份;抗氧化剂1‑3份;滑石粉1‑3份;防老剂5‑8份;玻璃纤维颗粒10‑15份;受阻胺光稳定剂2‑5份;本发明专利技术所添加的交联剂能提高提高聚合物的交联程度,也可以改善聚合物的水解性和耐热性,能提高聚合物的熔融温度,配合紫外线吸收剂、抗氧化剂、抗老化剂及受阻胺光稳定剂可以使得复合材料的耐候性提高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及abs/asa复合材料生产,具体涉及一种耐候增强abs/asa复合材料及其制备方法。


技术介绍

1、abs/asa复合材料具有耐候性、耐腐蚀性和抗静电性等优点。与单纯的abs相比,abs+asa有更高的抗老化性和耐侯性,可以在户外使用,并且可以承受更高的温度和湿度,因此,abs+asa材料常用于户外制品,如自行车、汽车配件等。

2、如申请号为cn202110992865.0,公开日为20211119的一种高强度耐候abs复合材料及其制备方法,包括如下重量份的原料:abs树脂20-40份、活性炭1-5份、二氧化钛1-5份、光交联剂1-3份、耐候剂1-5份、增韧剂1-3份、抗氧剂1-5份、特殊光稳定剂2-10份、氧化铝1-5份和六溴环十二烷1-5份。本专利技术的高强度耐候abs复合材料具有优良的耐候性、高强度、高模量、力学性能、化学稳定性以及阻燃性能,其综合力学性能优异。

3、在abs/asa复合材料生产过程中,会通过添加含卤阻燃剂来增强复合材料的阻燃能力,但因为c-br键活性很大,复合材料制备的产品长时间光照条件下易于造成断裂,导致复合材料耐候性欠佳,因此,亟需设计一种耐候增强abs/asa复合材料及其制备方法解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种耐候增强abs/asa复合材料及其制备方法,以解决现有技术中的上述不足之处。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种耐候增强abs/asa复合材料,包括以下成分:abs树脂、asa树脂、交联剂、含卤阻燃剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、滑石粉、抗老化剂、玻璃纤维颗粒、受阻胺光稳定剂,其由以下重量份原料组成:

4、abs树脂30-40份;

5、asa树脂30-40份;

6、交联剂10-15份;

7、含卤阻燃剂3-5份;

8、紫外线吸收剂1-3份;

9、抗氧化剂1-3份;

10、滑石粉1-3份;

11、防老剂5-8份;

12、玻璃纤维颗粒10-15份;

13、受阻胺光稳定剂2-5份。

14、进一步地,所述紫外线吸收剂为uv531、uv327和uv-9中的一种或几种的混合,所述抗氧化剂为1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚中的一种或几种的混合。

15、进一步地,所述交联剂为聚丙烯酰胺、高效交联剂n,n’一亚甲基双丙烯酰胺、尿丁酮中的一种或几种的混合,所述含卤阻燃剂为四溴双酚a、十溴二苯乙烷、溴化环氧中的一种。

16、进一步地,所述防老剂为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、n-(1,3-二甲基丁基)-n'-苯基对苯二胺中的一种或几种的混合,所述玻璃纤维颗粒为纳米级颗粒。

17、进一步地,所述abs树脂、asa树脂状态为乳液状态。

18、一种耐候增强abs/asa复合材料制备方法,包括以下步骤:

19、s1.称取材料:根据复合材料生产单选取生产原料,同时在选取时用称量设备对生产原料进行称量;

20、s2.辅材制备:将abs树脂、asa树脂以外的固体材料分别倒入研磨设备中,而后操作研磨设备启动,进行研磨处理,而后再将研磨混合在一起的材料与剩余材料一起倒入高速混合设备中,进行混合处理,并在混合结束后,将混合在一起的材料进行烘干处理,随后取出备用;

21、s3.材料混合:将上述步骤制备好的混合材料与乳液态的abs树脂、asa树脂一起倒入混合设备中,随后启动设备进行搅拌处理,一段时间后得到混合乳液;

22、s4.造粒存储:将制备好的混合乳液倒入制粒机中,而后操作制粒机启动,从而进行挤出造粒,得到复合材料,随后可以再将造粒好的复合材料颗粒倒入存储设备进行存储。

23、进一步地,所述s1中称量设备为电子秤、天平两种。

24、进一步地,所述s2中研磨设备为球磨机,所述高速混合设备混合时时间为10-15min,转速1500r/min。

25、进一步地,所述s3中混合设备有两种,其中一种为高速搅拌机,搅拌时间为120-180min,转速1500r/min,另一种为超声波振荡仪,搅拌时间为20-30min,温度为70-100℃。

26、进一步地,所述s3搅拌混合过程中分批次将abs树脂、asa树脂加入到混合溶液中。

27、在上述技术方案中,本专利技术提供的一种耐候增强abs/asa复合材料及其制备方法,(1)本专利技术所添加的交联剂能提高提高聚合物的交联程度,也可以改善聚合物的水解性和耐热性,能提高聚合物的熔融温度,配合紫外线吸收剂、抗氧化剂、抗老化剂及受阻胺光稳定剂可以使得复合材料的耐候性提高;(2)本专利技术所添加的玻璃纤维颗粒能够使复合材料的机械强度提高,增强复合材料制备产品的抗拉强度;(3)本专利技术所设计的制备方法简单,易于工业化生产,且通过多种设备的混合可以使得原料混合均匀。

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【技术保护点】

1.一种耐候增强ABS/ASA复合材料,其特征在于,包括以下成分:ABS树脂、ASA树脂、交联剂、含卤阻燃剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、滑石粉、抗老化剂、玻璃纤维颗粒、受阻胺光稳定剂,其由以下重量份原料组成:

2.根据权利要求1所述的一种耐候增强ABS/ASA复合材料,其特征在于,所述紫外线吸收剂为UV531、UV327和UV-9中的一种或几种的混合,所述抗氧化剂为1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚中的一种或几种的混合。

3.根据权利要求1所述的一种耐候增强ABS/ASA复合材料,其特征在于,所述交联剂为聚丙烯酰胺、高效交联剂n,n’一亚甲基双丙烯酰胺、尿丁酮中的一种或几种的混合,所述含卤阻燃剂为四溴双酚A、十溴二苯乙烷、溴化环氧中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种耐候增强ABS/ASA复合材料,其特征在于,所述防老剂为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基对苯二胺中的一种或几种的混合,所述玻璃纤维颗粒为纳米级颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种耐候增强ABS/ASA复合材料,其特征在于,所述ABS树脂、ASA树脂状态为乳液状态。

6.一种耐候增强ABS/ASA复合材料制备方法,包括权利1-5任一项所述的一种耐候增强ABS/ASA复合材料,其特征在于,包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的一种耐候增强ABS/ASA复合材料制备方法,其特征在于,所述S1中称量设备为电子秤、天平两种。

8.根据权利要求6所述的一种耐候增强ABS/ASA复合材料制备方法,其特征在于,所述S2中研磨设备为球磨机,所述高速混合设备混合时时间为10-15min,转速1500r/min。

9.根据权利要求6所述的一种耐候增强ABS/ASA复合材料制备方法,其特征在于,所述S3中混合设备有两种,其中一种为高速搅拌机,搅拌时间为120-180min,转速1500r/min,另一种为超声波振荡仪,搅拌时间为20-30min,温度为70-100℃。

10.根据权利要求6所述的一种耐候增强ABS/ASA复合材料制备方法,其特征在于,所述S3搅拌混合过程中分批次将ABS树脂、ASA树脂加入到混合溶液中。

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【技术特征摘要】

1.一种耐候增强abs/asa复合材料,其特征在于,包括以下成分:abs树脂、asa树脂、交联剂、含卤阻燃剂、紫外线吸收剂、抗氧化剂、滑石粉、抗老化剂、玻璃纤维颗粒、受阻胺光稳定剂,其由以下重量份原料组成:

2.根据权利要求1所述的一种耐候增强abs/asa复合材料,其特征在于,所述紫外线吸收剂为uv531、uv327和uv-9中的一种或几种的混合,所述抗氧化剂为1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁基苯基)丁烷、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚中的一种或几种的混合。

3.根据权利要求1所述的一种耐候增强abs/asa复合材料,其特征在于,所述交联剂为聚丙烯酰胺、高效交联剂n,n’一亚甲基双丙烯酰胺、尿丁酮中的一种或几种的混合,所述含卤阻燃剂为四溴双酚a、十溴二苯乙烷、溴化环氧中的一种。

4.根据权利要求1所述的一种耐候增强abs/asa复合材料,其特征在于,所述防老剂为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、n-(1,3-二甲基丁基)-n'-苯基对苯二胺中的一种或几种的混合,所述玻璃纤维颗粒为纳米级颗粒。

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【专利技术属性】
技术研发人员:周恒炜吴建东关文英周水平
申请(专利权)人:广州海都水产设备科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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