【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本公开涉及红土镍矿资源化利用，具体而言，涉及一种红土镍矿资源化利用方法。
技术介绍
1、红土镍矿中通常含有铁、铝、硅，此外，还可能含有镍和钴等元素。作为电池产品中镍钴来源渠道之一，红土镍矿可用于制备电池正极材料，可在一定程度上降低电池生产成本。
2、目前，红土镍矿的开发工艺主要分为火法、湿法及火湿法结合三类。湿法工艺主要采用高压酸浸的方法，此过程可分离出镍和钴，但该过程同时还会产生大量的酸浸渣，酸浸渣若未得到合理利用，不但会占用土地资源，而且对环境也存在一定的污染。
3、鉴于此，特提出本公开。
技术实现思路
1、本公开的目的包括提供一种红土镍矿资源化利用方法，可解决或改善上述技术问题。
2、本公开是这样实现的：
3、本公开提供一种红土镍矿资源化利用方法，其包括以下步骤：
4、对红土镍矿进行高压酸浸，将高压酸浸得到的固液混合物进行第一次固液分离，得到第一分离液和含磁铁矿以及明矾或草明矾的第一分离渣；
5、将第一分离渣进行焙烧以使明矾或草明矾分解生成氢氧化铝或氧化铝，随后将焙烧后的物料与水混合以进行水洗，将水洗浆料进行第二次固液分离，得到含铁的第二分离渣和含铝的第二分离液；
6、将第二分离渣进行还原焙烧，磁选分离，得到石英砂和铁精矿。
7、在可选的实施方式中，高压酸浸的压力为2-2.3mpa。
8、在可选的实施方式中，高压酸浸的温度为200℃-250℃。
9、在可选的
10、在可选的实施方式中，高压酸性是将红土镍矿与酸溶液进行反应，其中，酸溶液包括硫酸溶液、盐酸溶液和硝酸溶液中的至少一种。
11、在可选的实施方式中，红土镍矿与酸溶液的质量比为1:2-1:4，酸溶液的浓度为140g/l-180g/l。
12、在可选的实施方式中，当红土镍矿中含有元素z时，第一次固液分离后，还包括：将第一分离液与碱反应，对应得到z的氢氧化物沉淀；
13、其中，z为钴、镍和锰中的至少一种元素。
14、在可选的实施方式中，焙烧温度为200℃-500℃。
15、在可选的实施方式中，焙烧时间为1h-3h。
16、在可选的实施方式中，水洗过程的固液比为1g:3ml-1g:6ml。
17、在可选的实施方式中，水洗过程在搅拌条件下进行。
18、在可选的实施方式中，搅拌转速为350r/min-400r/min。
19、在可选的实施方式中，第二次固液分离后，还包括：将第二分离液与碱反应，得到氢氧化铝。
20、在可选的实施方式中，还原焙烧是将第二分离渣与具有还原性的非金属试剂进行焙烧。
21、在可选的实施方式中，还原焙烧的温度为800℃-1000℃。
22、在可选的实施方式中，还原焙烧的时间为30min-60min。
23、在可选的实施方式中，具有还原性的非金属试剂的质量为第二分离渣的10％-20％。
24、在可选的实施方式中，具有还原性的非金属试剂包括碳粉、生物炭和还原性有机物中的至少一种。
25、在可选的实施方式中，生物炭包括木屑和秸秆中的至少一种；
26、和/或，还原性有机物包括葡萄糖、蔗糖、纤维素、果糖、乳糖、麦芽糖、核糖和低聚木糖中的至少一种。
27、在可选的实施方式中，磁选分离所用的激磁电流强度为0.6a-1.5a。
28、本公开的有益效果包括：
29、本公开通过对红土镍矿高压酸浸后得到的第一分离渣进行焙烧，可使第一分离渣中的草明矾或明矾发生分解反应，生成氧化铝或氢氧化铝；随后通过将焙烧后的物料与水混合以进行水洗，基于焙烧所得物料与水的混合浆料呈弱酸性，使得混合浆料中铝离子以硫酸铝的形态存在，铁离子仍以沉淀形式存在，再通过第二次固液分离，使铝富集到第二分离液中，铁主要在第二分离渣中，从而有效实现了铝与铁的分离。进一步地，通过将第二分离渣进行还原焙烧，将三价铁还原成磁性铁，再结合磁选分离即可实现铁和硅的分离。
30、本公开提供的方法处理流程较短，操作难度较小，处理成本较低，可有效实现红土镍矿酸浸渣中硅、铝、铁的分离，充分实现了酸浸渣的资源化利用。
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1.一种红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，高压酸浸的压力为2-2.3MPa。
3.根据权利要求2所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，高压酸浸的温度为200℃-250℃。
4.根据权利要求3所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，高压酸浸的时间为2h-4h。
5.根据权利要求4所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，高压酸性是将所述红土镍矿与酸溶液进行反应，其中，所述酸溶液包括硫酸溶液、盐酸溶液和硝酸溶液中的至少一种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，所述红土镍矿与所述酸溶液的质量比为1:2-1:4，所述酸溶液的浓度为140g/L-180g/L。
7.根据权利要求1-6任一项所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，当所述红土镍矿中含有元素Z时，第一次固液分离后，还包括：将所述第一分离液与碱反应，对应得到Z的氢氧化物沉淀；
8.根据权利要求1-7任一项所述的红土镍矿资源化利用
9.根据权利要求8所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，焙烧时间为1h-3h。
10.根据权利要求1-9任一项所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，水洗过程的固液比为1g:3mL-1g:6mL。
11.根据权利要求1-10任一项所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，水洗过程在搅拌条件下进行。
12.根据权利要求11所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，搅拌转速为350r/min-400r/min。
13.根据权利要求1-12任一项所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，第二次固液分离后，还包括：将所述第二分离液与碱反应，得到氢氧化铝。
14.根据权利要求1-13任一项所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，还原焙烧是将所述第二分离渣与具有还原性的非金属试剂进行焙烧。
15.根据权利要求14所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，还原焙烧的温度为800℃-1000℃。
16.根据权利要求15所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，还原焙烧的时间为30min-60min。
17.根据权利要求14-16任一项所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，具有还原性的非金属试剂的质量为所述第二分离渣的10％-20％。
18.根据权利要求14-17任一项所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，具有还原性的非金属试剂包括碳粉、生物炭和还原性有机物中的至少一种。
19.根据权利要求18所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，所述生物炭包括木屑和秸秆中的至少一种；
20.根据权利要求1所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，磁选分离所用的激磁电流强度为0.6A-1.5A。
...【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
1.一种红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，高压酸浸的压力为2-2.3mpa。
3.根据权利要求2所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，高压酸浸的温度为200℃-250℃。
4.根据权利要求3所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，高压酸浸的时间为2h-4h。
5.根据权利要求4所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，高压酸性是将所述红土镍矿与酸溶液进行反应，其中，所述酸溶液包括硫酸溶液、盐酸溶液和硝酸溶液中的至少一种。
6.根据权利要求1-5任一项所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，所述红土镍矿与所述酸溶液的质量比为1:2-1:4，所述酸溶液的浓度为140g/l-180g/l。
7.根据权利要求1-6任一项所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，当所述红土镍矿中含有元素z时，第一次固液分离后，还包括：将所述第一分离液与碱反应，对应得到z的氢氧化物沉淀；
8.根据权利要求1-7任一项所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，焙烧温度为200℃-500℃。
9.根据权利要求8所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，焙烧时间为1h-3h。
10.根据权利要求1-9任一项所述的红土镍矿资源化利用方法，其特征在于，水洗过程的固液比为1g:3ml-1g:6ml。
11.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，阮丁山，李长东，岳雄，陈怀兴，饶金山，
申请(专利权)人：广东邦普循环科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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