System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种高强韧低W无Co马氏体耐热钢及其制造方法技术_技高网

一种高强韧低W无Co马氏体耐热钢及其制造方法技术

技术编号:40604730 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-12 22:10
本发明专利技术属于马氏体耐热钢技术领域,记载了一种高强韧低W无Co马氏体耐热钢及其制造方法,其化学成分按质量百分比计为C:0.04~0.08,Cr:8.0~9.5,Mo:0.3~0.8,W:0.5~1.2,V:0.2~0.35,Nb:0.02~0.06,Mn:0.75~1.0,Ni:1.0~2.0,Si:0.9~1.3,N:0.005~0.02,其余为Fe和不可避免的杂质。其制造过程包括双真空冶炼、锻造、固溶和回火处理。本发明专利技术通过合金成分设计和制造工艺调控,可提高马氏体基体、M<subgt;23</subgt;C<subgt;6</subgt;碳化物、Laves相在高温蠕变过程中的热稳定性,提高马氏体耐热钢高温强度和服役寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于马氏体耐热钢,尤其涉及一种高强韧低w无co马氏体耐热钢及其制造方法。


技术介绍

1、目前全球商用火电站普遍应用的是600℃usc发电技术,大力推进650℃及以上温度usc示范电站建设是现阶段全球火电站建设发展的急需。usc机组,尤其是大口径锅炉管道,工作条件复杂、环境恶劣,对材料的高温强度和抗氧化腐蚀性能要求更为苛刻。

2、目前,marbn、t/p9系列、save12ad、g115等马氏体耐热钢都是商业化应用较多的材料。为了提高热强性,这些马氏体耐热钢普遍用w替代mo,并添加co。但由于w的大量添加,在650℃下长时间工作后fe2w laves相大量析出且急剧粗化,影响材料的稳定服役,甚至发生过早失效。而w含量不足,会导致材料的高温强度急剧下降,材料高温长时间工作后无法兼顾强度和韧性。co元素的添加显著提高原材料成本,降低经济适用性。


技术实现思路

1、基于上述问题,本专利技术提供一种高强韧低w无co马氏体耐热钢,该耐热钢在650℃以上温度具有高的组织稳定性和热强性。

2、本专利技术的技术目的是通过以下手段实现的。

3、该高强韧低w无co马氏体耐热钢,其化学成分按质量百分比计为c:0.04~0.08,cr:8.0~9.5,mo:0.3~0.8,w:0.5~1.2,v:0.2~0.35,nb:0.02~0.06,mn:0.75~1.0,ni:1.0~2.0,si:0.9~1.3,n:0.005~0.02,其余为fe和不可避免的杂质。</p>

4、上述高强韧低w无co马氏体耐热钢的制造方法,通过锻造和固溶回火处理,具体包括如下步骤:

5、1)采用双真空冶炼得到钢水并浇注成铸锭;

6、2)对所述铸锭进行锻造;

7、3)对锻造所得坯料进行固溶和回火处理。

8、进一步的,步骤2)中,锻造前对所述铸锭进行锻前保温,锻前保温温度为1080~1150℃,热透后铸锭的保温时间≥16h。

9、进一步的,步骤2)中,锻造后的终锻温度为860~920℃,锻造比为2.0~4.0,锻后水冷。

10、进一步的,所述固溶处理温度为1000~1050℃,固溶保温时间40~120min,固溶后水冷,所述回火温度720~780℃,回火保温时间≥60min。

11、与现有技术相比,本专利技术的优点是:

12、本专利技术通过合金成分设计和制造工艺调控,可提高马氏体基体、m23c6碳化物、laves相在高温蠕变过程中的热稳定性,提高马氏体耐热钢高温强度和服役寿命,且合金含量低,不添加昂贵的co元素,成本大幅度降低。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强韧低W无Co马氏体耐热钢,其特征在于,其化学成分按质量百分比计为C:0.04~0.08,Cr:8.0~9.5,Mo:0.3~0.8,W:0.5~1.2,V:0.2~0.35,Nb:0.02~0.06,Mn:0.75~1.0,Ni:1.0~2.0,Si:0.9~1.3,N:0.005~0.02,其余为Fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的高强韧低W无Co马氏体耐热钢,其特征在于,由如下步骤制备:

3.如权利要求2所述的高强韧低W无Co马氏体耐热钢,其特征在于,锻造前对所述铸锭进行锻前保温,锻前保温温度为1080~1150℃,热透后铸锭的保温时间≥16h。

4.如权利要求2所述的高强韧低W无Co马氏体耐热钢,其特征在于,锻造后的终锻温度为860~920℃,锻造比为2.0~4.0,锻后水冷。

5.如权利要求2所述的高强韧低W无Co马氏体耐热钢,其特征在于,所述固溶处理温度为1000~1050℃,固溶保温时间40~120min,固溶后水冷,所述回火温度720~780℃,回火保温时间≥60min。

6.一种如权利要求1所述的高强韧低W无Co马氏体耐热钢的制造方法,其特征在于,通过锻造和固溶回火处理,具体包括如下步骤:

7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤2)中,锻造前对所述铸锭进行锻前保温,锻前保温温度为1080~1150℃,热透后铸锭的保温时间≥16h。

8.如权利要求6所述的方法,其特征在于,步骤2)中,锻造后的终锻温度为860~920℃,锻造比为2.0~4.0,锻后水冷。

9.如权利要求6所述的方法,其特征在于,所述固溶处理温度为1000~1050℃,固溶保温时间40~120min,固溶后水冷,所述回火温度720~780℃,回火保温时间≥60min。

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【技术特征摘要】

1.一种高强韧低w无co马氏体耐热钢,其特征在于,其化学成分按质量百分比计为c:0.04~0.08,cr:8.0~9.5,mo:0.3~0.8,w:0.5~1.2,v:0.2~0.35,nb:0.02~0.06,mn:0.75~1.0,ni:1.0~2.0,si:0.9~1.3,n:0.005~0.02,其余为fe和不可避免的杂质。

2.如权利要求1所述的高强韧低w无co马氏体耐热钢,其特征在于,由如下步骤制备:

3.如权利要求2所述的高强韧低w无co马氏体耐热钢,其特征在于,锻造前对所述铸锭进行锻前保温,锻前保温温度为1080~1150℃,热透后铸锭的保温时间≥16h。

4.如权利要求2所述的高强韧低w无co马氏体耐热钢,其特征在于,锻造后的终锻温度为860~920℃,锻造比为2.0~4.0,锻后水冷。

5.如权利要求2所述的高强韧低w无...

【专利技术属性】
技术研发人员:许昊徐驰李进祁志祥逯帆李沛卜春成陈旸张怀德陈光
申请(专利权)人:南京理工大学
类型:发明
国别省市:

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