一种照明光纤成型装置及照明光纤制作方法制造方法及图纸

技术编号:40604804 阅读:35 留言:0更新日期:2024-03-12 22:10
一种照明光纤成型装置及照明光纤制作方法;照明光纤成型装置包括工作台、C形光纤成型机构及O形光纤成型机构;C形光纤成型机构包括连接于工作台顶面的第一底座及可拆卸连接于第一底座顶面的第一顶盖,第一底座和第一顶盖围合形成横截面为半圆环形的C形光纤槽,第一顶盖设有连通C形光纤槽的第一注胶孔;O形光纤成型机构包括连接于工作台顶面的第二底座和固定座、可拆卸连接于第二底座顶面的第二顶盖及导向柱,第二底座、第二顶盖和导向柱围合形成横截面为圆环形的O形光纤槽,第二顶盖设有连通O形光纤槽的第二注胶孔。照明光纤成型装置及照明光纤制作方法能够保证照明光纤成型的形状精度和尺寸要求,方便照明光纤的组装。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及光纤制作领域,具体而言,涉及一种照明光纤成型装置及照明光纤制作方法


技术介绍

1、硬管内窥镜属于内窥镜之一,其主要由光学成像系统和照明系统组成。其中照明系统是由一束直径微米级的照明光纤组成,外部光源经过照明光纤传输到内窥镜镜头前端照亮被观察物。

2、由于硬管内窥镜的结构限制需在装内管时同时穿入光纤,但由于硬管内窥镜的内外管属于细长管,特别是对于直径小的内外管,照明光纤在穿入时很容易出现刮擦导致断纤情况,进而产生光照强度不够的缺陷,而且照明光纤若在内外管之间没有约束,无法保证内管位于外管的中央位置,进而使得照明光纤在内外管之间形成月牙状导致照明不均的情况。

3、目前的硬管内窥镜加工工艺一般是通过辅助结构件贴在内管上,保证内管居中和辅助照明光纤的定位,但此方法无法解决照明光纤与结构件之间的刮擦,仍存在断纤情况。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种照明光纤成型装置及照明光纤制作方法,能够保证照明光纤成型的形状精度和尺寸要求,方便照明光纤的组装。

2、本申请是这本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种照明光纤成型装置,其特征在于,其包括工作台、C形光纤成型机构及O形光纤成型机构;所述C形光纤成型机构包括可拆卸连接于所述工作台顶面的第一底座及可拆卸连接于所述第一底座顶面的第一顶盖,所述第一底座顶面和所述第一顶盖底面分别设有第一凹槽和第一凸起,所述第一顶盖设于所述第一底座顶面时使所述第一凹槽和所述第一凸起围合形成横截面为半圆环形的C形光纤槽,所述第一顶盖顶部设有多个连通所述C形光纤槽的第一注胶孔;所述O形光纤成型机构包括可拆卸连接于所述工作台顶面的第二底座和固定座、可拆卸连接于所述第二底座顶面的第二顶盖及导向柱,所述第二底座顶面和所述第二顶盖底面分别设有第二凹槽和第二凸起,所述导...

【技术特征摘要】

1.一种照明光纤成型装置,其特征在于,其包括工作台、c形光纤成型机构及o形光纤成型机构;所述c形光纤成型机构包括可拆卸连接于所述工作台顶面的第一底座及可拆卸连接于所述第一底座顶面的第一顶盖,所述第一底座顶面和所述第一顶盖底面分别设有第一凹槽和第一凸起,所述第一顶盖设于所述第一底座顶面时使所述第一凹槽和所述第一凸起围合形成横截面为半圆环形的c形光纤槽,所述第一顶盖顶部设有多个连通所述c形光纤槽的第一注胶孔;所述o形光纤成型机构包括可拆卸连接于所述工作台顶面的第二底座和固定座、可拆卸连接于所述第二底座顶面的第二顶盖及导向柱,所述第二底座顶面和所述第二顶盖底面分别设有第二凹槽和第二凸起,所述导向柱的一端连接于所述固定座,另一端延伸至所述第二凹槽上方,所述第二顶盖设于所述第二底座顶面时使所述第二凹槽、所述导向柱和所述第二凸起围合形成横截面为圆环形的o形光纤槽,所述第二顶盖顶部设有多个连通所述o形光纤槽的第二注胶孔。

2.根据权利要求1所述的照明光纤成型装置,其特征在于,所述第一底座顶面两侧分别设有第一滑槽,所述第一顶盖底面两侧分别设有滑动设于两条所述第一滑槽内的第一滑块。

3.根据权利要求1所述的照明光纤成型装置,其特征在于,所述第一底座顶面两侧分别设有位于所述第一凹槽两侧的第二滑块,所述第一顶盖底面两侧分别设有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛军刚刘健徐伟
申请(专利权)人:卓外上海医疗电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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