System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种柔性自粘电致变色调光隔热膜及其制备方法技术_技高网

一种柔性自粘电致变色调光隔热膜及其制备方法技术

技术编号:40603948 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-12 22:09
本发明专利技术公开了一种柔性自粘电致变色调光隔热膜,依次包括第一基材层、第一导电层、离子存储层、凝胶电解质层、电致变色层、第二导电层、第二基材层、隔热层、第三基材层、压敏胶和离型层,第一基材层、第二基材层上使用磁控溅射方法分别沉积第一导电层和第二导电层;第一导电层、第二导电层上分别涂布/溅射电致变色层和离子储存层;凝胶电解质层通过夹胶工艺夹于电致变色层和离子储存层中间;第二基材层的另一面依次涂布隔热涂料、第三基材层、压敏胶和离型层;外接电源模块分别连接第一导电层和第二导电层。本发明专利技术柔性自粘电致变色调光隔热膜具有智能调光和手动调光两种模式,适用于复杂多变的生活场景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柔性自粘电致变色调光隔热膜,此外,本专利技术还涉及该隔热膜的制备方法。


技术介绍

1、隔热窗膜是当前众多建筑节能方式中的首选,其对于太阳光辐射中的红外和紫外波段都具有明显的阻隔效应,但对于可见光波段辐射的调控能力却一直是其短板。这是由于隔热膜材料通常对可见光具有较高的透过性,若使用深色基材解决可见光透光率高的问题,则又会带来新的采光不足的问题,基本不适用于汽车侧挡风窗膜以外的其他场景。

2、隔热窗膜存在的这一问题催生了研究者们对于智能调光玻璃的研究热情,目前已在应用市场得到了初步的认可。目前的智能调光研究主要集中于聚合物分散液晶(pdlc)、电致变色(ec)、光/热致变色。pdlc调光是目前研究最成熟、应用最广泛的调光技术,其原理为通断电状态下液晶的不同取向导致宏观呈现透明状态和雾面状态。pdlc技术的明显缺陷在于其颜色单一,想要维持透明态需要持续通电,而其工作电压(70v)较高,长期使用会造成电力资源的浪费。光/热致变色目前仍在实验、小试阶段,尚未步进市场。

3、电致变色器件则克服了pdlc技术的缺陷,具有透光率连续可调、工作电压低(小于5v)、颜色多样、节约能耗的优点。其工作原理依赖于离子导电层中li+在电致变色层中的注入/抽出,在不同的工作电压下,电致变色器件呈现出不同的颜色和透光率。但由于磁控溅射仪器的尺寸限制、固液电解质层响应慢或易泄露等因素制约,其在大尺寸玻璃上的应用仍然没有较大的进展。

4、为解决上述现有方法和技术的不足,本专利技术提供了一种可用于可用于汽车挡风玻璃、建筑门窗的柔性自粘膜,本专利技术在隔热膜的基础上加入电致变色各功能层,使隔热膜具有可调节的可见光透过性能,在外接电源模块的设计下,本专利技术具有智能调节模式和手动调节双模式,适用于具有不同需求的复杂生活场景。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是通过简便且高效的制备方法,提供一种柔性自粘电致变色调光隔热膜,此外,本专利技术还涉及该调光隔热膜的制备方法。

2、根据实施例,本专利技术提供的一种柔性自粘电致变色调光隔热膜,依次包括第一基材层、第一导电层、离子存储层、凝胶电解质层、电致变色层、第二导电层、第二基材层、隔热层、第三基材层、压敏胶和离型层,第一基材层、第二基材层上使用磁控溅射方法分别沉积第一导电层和第二导电层;第一导电层、第二导电层上分别涂布/溅射电致变色层和离子储存层;凝胶电解质层通过夹胶工艺夹于电致变色层和离子储存层中间;第二基材层的另一面依次涂布隔热涂料、第三基材层、压敏胶和离型层;外接电源模块分别连接第一导电层和第二导电层。

3、优选地,第一基材层、第二基材层和第三基材层的材质选自pet、pp、pc和pdms;第一导电层和第二导电层选自ito、fto、azo和ato,溅射沉积厚度300nm;离子存储层选自ptbtpa、普鲁士蓝和nio,涂布/溅射沉积厚度200nm;电致变色层选自pedot:pss、wo3和紫罗精,涂布/溅射沉积厚度500nm;隔热层涂料优选上海沪正纳米科技有限公司生产的塑料表面用自干/热固化隔热涂料,型号prz-4gm-8080,涂布厚度1μm。

4、根据一个实施例,本专利技术前述柔性自粘电致变色调光隔热膜中,凝胶电解质层的制备过程包括如下步骤:

5、(1)将500g丙烯酰胺单体、267g氯化锂、1.5l去离子水混合均匀;

6、(2)向混合体系中加入2g亚甲基双丙烯酰胺,混合均匀;

7、(3)加入4g过硫酸铵搅拌均匀,再加入0.5ml四甲基乙二胺,60℃加热20min,辊成1.5μm厚度的固态凝胶膜。

8、根据一个实施例,本专利技术前述柔性自粘电致变色调光隔热膜中,外接电源模块包括三个开关、三个直流电源和一个光敏电阻;第一开关、光敏电阻、第一电源组成调光隔热膜的自动控制模块;第二开关、第二电源组成调光隔热膜的手动控制褪色态透明模块;第三开关、第三电源组成调光隔热膜的手动控制着色态遮光模块。

9、根据一个实施例,本专利技术前述柔性自粘电致变色调光隔热膜中,仅连接第一电源且无光照时调光隔热膜处于褪色态透明模块,随着光照增强光敏电阻的阻值增大,调光隔热膜逐渐转为着色态遮光模块,其着色程度与光照强度成正比。

10、根据一个实施例,本专利技术前述柔性自粘电致变色调光隔热膜中,仅连接第二电源时,电致变色层的阴极着色材料与电源正极相连,转化为褪色态透明模块。

11、根据一个实施例,本专利技术前述柔性自粘电致变色调光隔热膜中,仅连接第三电源时,电致变色层的阴极着色材料与电源负极相连,转化为着色态遮光模块。

12、根据实施例,本专利技术提供的一种柔性自粘电致变色调光隔热膜的制备方法,包括如下步骤:

13、(1)预先制备厚度为1.5μm的凝胶电解质层,备用;

14、(5)在第一基材层、第二基材层分别沉积透明第一导电层、第二导电层,导电层选自为ito、fto、azo和ato,溅射沉积厚度300nm;

15、(6)在第一导电层、第二导电层分别涂布离子储存层、电致变色层,离子存储层选自ptbtpa、普鲁士蓝和nio,涂布/溅射沉积厚度200nm,电致变色层选自pedot:pss、wo3和紫罗精,涂布/溅射沉积厚度500nm;

16、(7)使用夹胶工艺将提前制备的凝胶电解质层夹于电致变色层和离子储存层中间,离子型固态凝胶膜厚度1.5μm;

17、(5)在第二基材层的另一面依次涂布隔热涂料、第三基材层、压敏胶和离型层;将外接电源模块分别连接第一导电层和第二导电层。

18、相对于现有技术,本专利技术具有以下优点:

19、(1)相较于传统隔热膜具有优异的可见光调节能力;

20、(2)相较于聚合物分散液晶(pdlc)技术具有透光率连续可调、工作电压低(小于5v)、颜色多样、节约能耗的优点;

21、(3)相较于电致变色玻璃成本更低、安装更便捷、具有智能调光和手动调光两种模式,适用于复杂多变的生活场景。

22、随后的实施例将证明,本专利技术柔性自粘电致变色调光隔热膜,相较于传统隔热膜具有优异的可见光调节能力;相较于聚合物分散液晶(pdlc)技术具有透光率连续可调、工作电压低(小于5v)、颜色多样、节约能耗的优点;相较于电致变色玻璃成本更低、安装更便捷、具有智能调光和手动调光两种模式,适用于复杂多变的生活场景。

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【技术保护点】

1.一种柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,依次包括第一基材层、第一导电层、离子存储层、凝胶电解质层、电致变色层、第二导电层、第二基材层、隔热层、第三基材层、压敏胶和离型层,第一基材层、第二基材层上使用磁控溅射方法分别沉积第一导电层和第二导电层;第一导电层、第二导电层上分别涂布/溅射电致变色层和离子储存层;凝胶电解质层通过夹胶工艺夹于电致变色层和离子储存层中间;第二基材层的另一面依次涂布隔热涂料、第三基材层、压敏胶和离型层;外接电源模块分别连接第一导电层和第二导电层。

2.根据权利要求1所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,第一基材层、第二基材层和第三基材层的材质选自PET、PP、PC和PDMS。

3.根据权利要求1所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,第一导电层和第二导电层选自ITO、FTO、AZO和ATO,溅射沉积厚度300nm。

4.根据权利要求1所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,离子存储层选自PTBTPA、普鲁士蓝和NiO,涂布/溅射沉积厚度200nm。

5.根据权利要求1所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,凝胶电解质层的制备过程包括如下步骤:

6.根据权利要求1所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,电致变色层选自PEDOT:PSS、WO3和紫罗精,涂布/溅射沉积厚度500nm。

7.根据权利要求1所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,隔热层涂料为上海沪正纳米科技有限公司生产的塑料表面用自干/热固化隔热涂料,型号PRZ-4GM-8080,涂布厚度1μm。

8.根据权利要求1所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,外接电源模块包括三个开关、三个直流电源和一个光敏电阻;第一开关、光敏电阻、第一电源组成调光隔热膜的自动控制模块;第二开关、第二电源组成调光隔热膜的手动控制褪色态透明模块;第三开关、第三电源组成调光隔热膜的手动控制着色态遮光模块。

9.根据权利要求8所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,仅连接第一电源且无光照时调光隔热膜处于褪色态透明模块,随着光照增强光敏电阻的阻值增大,调光隔热膜逐渐转为着色态遮光模块,其着色程度与光照强度成正比。

10.根据权利要求8所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,仅连接第二电源时,电致变色层的阴极着色材料与电源正极相连,转化为褪色态透明模块。

11.根据权利要求8所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,仅连接第三电源时,电致变色层的阴极着色材料与电源负极相连,转化为着色态遮光模块。

12.一种柔性自粘电致变色调光隔热膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,依次包括第一基材层、第一导电层、离子存储层、凝胶电解质层、电致变色层、第二导电层、第二基材层、隔热层、第三基材层、压敏胶和离型层,第一基材层、第二基材层上使用磁控溅射方法分别沉积第一导电层和第二导电层;第一导电层、第二导电层上分别涂布/溅射电致变色层和离子储存层;凝胶电解质层通过夹胶工艺夹于电致变色层和离子储存层中间;第二基材层的另一面依次涂布隔热涂料、第三基材层、压敏胶和离型层;外接电源模块分别连接第一导电层和第二导电层。

2.根据权利要求1所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,第一基材层、第二基材层和第三基材层的材质选自pet、pp、pc和pdms。

3.根据权利要求1所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,第一导电层和第二导电层选自ito、fto、azo和ato,溅射沉积厚度300nm。

4.根据权利要求1所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,离子存储层选自ptbtpa、普鲁士蓝和nio,涂布/溅射沉积厚度200nm。

5.根据权利要求1所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,凝胶电解质层的制备过程包括如下步骤:

6.根据权利要求1所述的柔性自粘电致变色调光隔热膜,其特征在于,电致变色层选自pedot:pss、wo3和...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佳怡王小雨
申请(专利权)人:上海沪正实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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