【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工，具体涉及一种原油电脱盐脱氯剂及其制备方法和使用方法。
技术介绍
1、由于原油资源的日益短缺，为提高原油开采的产量，在开采过程中不得不大量注入含氯化学添加剂导致原油中氯的含量逐步增大。原油中的氯元素不仅加重了炼油装置的氯腐蚀，而且造成管道及设备的氯盐结垢、催化剂的氯中毒等，严重影响炼油生产的安全运行。所以原油氯脱除技术日益受到关注。
2、原油中的氯化物以无机氯和有机氯2种形态存在。无机氯来源于原油本身携带的无机盐主要为nacl、mgcl2、cacl2等碱金属和碱土金属盐。这些无机氯盐溶解于原油中的微量水中，在开采过程中含氯化学添加剂的作用下，呈乳状液胶体或悬浮颗粒状态。经过电脱盐装置破乳脱盐原油中本身携带的大部分无机氯可被脱除，但含氯化学添加剂由于其特殊的化学结构和性质，是无法在电脱盐过程脱除的。有机氯来源于原油本身含有的有机氯络合物，这些有机氯络合物以油相溶解于原油中，在电脱盐的物理作用下，根本无法脱除。
3、现有的脱硫、氯主要包括以下几种方法：催化加氢法、催化氢转移法、吸附法和生物法。
4、催化加氢脱硫、氯技术主要用于硫、氯代烷烃和硫、氯代烯烃的脱硫、氯，原理是被吸附在负载金属催化剂上的h2被裂解成h原子后，再失去1个电子变成h+，然后与吸附在催化剂上的硫、氯化物反应生成hcl、h2s及相应的烃类。但该技术脱出产物以气态形式存在，严重腐蚀炼油设备。
5、催化氢转移脱硫、氯主要用于水相或有机相中硫、氯代芳烃和多硫、氯联苯中的脱除，一般采用二元金属体系催化剂作为脱
6、吸附脱氯的原理主要是利用某些吸附剂对原料油硫、氯吸附能力的不同来分离，主要有沸石吸附法、天然铝土吸附法以及强碱性阴离子交换树脂吸附法等，吸附脱硫、氯技术具有较好的经济效益和广泛的发展前景，但是存在吸附剂吸附容量较小、选择性较差、再生较困难等缺陷。
7、生物降解脱硫、氯技术研究的是苯、酚和联苯中硫、氯的脱除，生物脱除技术反应条件温和，不需外加能量就能进行，但反应时间较长，对设备和工艺要求特殊。
8、以上四种脱氯方法要么脱后产物的强腐蚀问题无法解决；要么需要增加新的设备、开发代价昂贵的催化剂体系；要么吸附剂吸附容量较小、选择性较差；要么反应时间较长，对设备和工艺要求特殊。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种原油电脱盐脱氯剂及其制备方法和使用方法，以解决现有的脱氯方法脱后产物的强腐蚀问题无法解决，需要增加新的设备、开发代价昂贵的催化剂体系，吸附剂吸附容量较小、选择性较差，反应时间较长，对设备和工艺要求特殊的问题。
2、本专利技术提供一种原油电脱盐脱氯剂，包括以下重量百分比的组分：萃取破乳组分5wt％-27wt％、催化取代组分5wt％-43wt％、有机酸碱中和组分10wt％-45wt％、溶剂组分10wt％-25wt％。
3、进一步地，所述萃取破乳组分为氨基酸型两性表面活性剂。
4、进一步地，所述萃取破乳组分的hlb范围值为4-9。
5、进一步地，所述萃取破乳组分为十二烷基氨基丙酸类。
6、进一步地，所述催化取代组分包括起催化作用的碱金属和起取代作用的物质，所述起催化作用的碱金属为含有钾、钠、铝金属的醇溶液。
7、进一步地，所述起取代作用的物质为通过油酸和多烯多胺合成的有机碱性物质。
8、进一步地，所述有机酸碱中和组分为甲胺、乙胺或丙胺。
9、本专利技术提供一种以上所述的原油电脱盐脱氯剂的制备方法，包括：
10、将溶剂组分放入反应釜中搅拌，将所述反应釜中温度升温至40℃后保温10分钟；
11、向所述反应釜中加入萃取破乳组分，将所述反应釜中温度升温至60℃后保温60分钟；
12、向所述反应釜中加入催化取代组分，将所述反应釜中温度升温至80℃后保温50分钟；
13、停止加热，打开冷却循环水，使所述反应釜中温度降至30℃以下，向所述反应釜中加入有机酸碱中和组分后搅拌70分钟。
14、本专利技术提供一种以上所述的原油电脱盐脱氯剂的使用方法，包括：
15、将原油电脱盐脱氯剂与原油在混合器的作用下混合均匀；
16、将混合均匀的原油电脱盐脱氯剂与原油送入电脱盐装置进行反应。
17、进一步地，所述反应的压强为0mpa—10mpa，所述反应的温度为40℃—120℃，所述原油电脱盐脱氯剂的加入量为50ppm-300ppm，所述反应的时间为20分钟以上。
18、本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的原油电脱盐脱氯剂，能够通过萃取作用，将原油中的含氯化学添加剂及无机氯化物萃取出来溶解于水中，通过催化取代反应，将原油中的有机氯络合物中的氯元素取代出来，再通过酸碱中和作用，将脱除含氯腐蚀产物中和成中性且溶于水中，最后经过电脱盐脱水过程被脱除，达到从炼油电脱盐源头脱除氯目的。本专利技术可对脱除后的有害物质进行中和，使其丧失腐蚀性，保护设备管道不受腐蚀。使用方便，不需要增加任何辅助设备，随时可以使用，随时可以停止。适应强，使用效果显著，调节方便。环境友好，不含任何对环境有害的物质。区别于固体脱除技术，方便包装、运输和储存。
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1.一种原油电脱盐脱氯剂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：萃取破乳组分5wt％-27wt％、催化取代组分5wt％-43wt％、有机酸碱中和组分10wt％-45wt％、溶剂组分10wt％-25wt％。
2.如权利要求1所述的原油电脱盐脱氯剂，其特征在于，所述萃取破乳组分为氨基酸型两性表面活性剂。
3.如权利要求1所述的原油电脱盐脱氯剂，其特征在于，所述萃取破乳组分的HLB范围值为4-9。
4.如权利要求1所述的原油电脱盐脱氯剂，其特征在于，所述萃取破乳组分为十二烷基氨基丙酸类。
5.如权利要求1所述的原油电脱盐脱氯剂，其特征在于，所述催化取代组分包括起催化作用的碱金属和起取代作用的物质，所述起催化作用的碱金属为含有钾、钠、铝金属的醇溶液。
6.如权利要求5所述的原油电脱盐脱氯剂，其特征在于，所述起取代作用的物质为通过油酸和多烯多胺合成的有机碱性物质。
7.如权利要求1所述的原油电脱盐脱氯剂，其特征在于，所述有机酸碱中和组分为甲胺、乙胺或丙胺。
8.一种如权利要求1所述的原油电脱盐脱氯剂的制备方
9.一种如权利要求1所述的原油电脱盐脱氯剂的使用方法，其特征在于，包括：
10.如权利要求9所述的原油电脱盐脱氯剂的使用方法，其特征在于，所述反应的压强为0MPa—10MPa，所述反应的温度为40℃—120℃，所述原油电脱盐脱氯剂的加入量为50ppm-300ppm，所述反应的时间为20分钟以上。
...【技术特征摘要】
1.一种原油电脱盐脱氯剂，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：萃取破乳组分5wt％-27wt％、催化取代组分5wt％-43wt％、有机酸碱中和组分10wt％-45wt％、溶剂组分10wt％-25wt％。
2.如权利要求1所述的原油电脱盐脱氯剂，其特征在于，所述萃取破乳组分为氨基酸型两性表面活性剂。
3.如权利要求1所述的原油电脱盐脱氯剂，其特征在于，所述萃取破乳组分的hlb范围值为4-9。
4.如权利要求1所述的原油电脱盐脱氯剂，其特征在于，所述萃取破乳组分为十二烷基氨基丙酸类。
5.如权利要求1所述的原油电脱盐脱氯剂，其特征在于，所述催化取代组分包括起催化作用的碱金属和起取代作用的物质，所述起催化作用的碱金属为...
【专利技术属性】
技术研发人员：王有良，李敏，
申请(专利权)人：陕西佰亿盟能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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