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用于产生滚动轴承的可释放无间隙位置的装置及相应方法制造方法及图纸

技术编号:40601632 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:06
一种用于产生滚动轴承的可释放无间隙位置的装置,该装置具有滚动轴承,该滚动轴承具有外圈、安装在轴上的内圈以及布置在内圈和外圈之间的多个滚动元件,并且该装置具有张紧装置,张紧装置安装在滚动轴承外圈的圆周上,用于在张紧装置与滚动轴承外圈之间生成作用于滚动轴承外圈的外周上均匀的径向预紧力,其中,张紧装置具有轴向可调的张紧元件,张紧元件可以进入第一对准中并且能够进入第二对准中,在第一对准中,滚动轴承具有游隙,并且在第二对准中,滚动轴承无游隙。还描述了相应的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及一种用于产生滚动轴承的可释放间隙的装置,其中滚动轴承包括外圈、安装在轴上的内圈以及布置在内圈和外圈之间的多个滚动元件,并且滚动轴承外圈的圆周上安装有张紧装置,用于在张紧装置与滚动轴承外圈之间生成作用于滚动轴承外圈的外周上的径向的且均匀的预紧力,其中,张紧装置包括可轴向调节的张紧元件,张紧元件能够进入第一定位中并且能够进入第二定位中,在第一定位中,滚动轴承具有游隙,在第二定位中,滚动轴承无游隙。本专利技术还涉及一种用于调节安装在轴上的滚动轴承的预紧力的方法。


技术介绍

1、从de 10 2018 123 980 a1中已知一种液压夹紧衬套。然而,其并未公开与滚动轴承相关,而是与轮毂一起使用并且用于在内轴和外轮毂之间产生摩擦连接。从de 26 39320 a1中已知另一种夹紧衬套。其用于轴与待张紧的设备(诸如,链轮、v型带轮或齿轮)的摩擦连接。没有公开夹紧衬套与滚动轴承之间的连接,特别是没有公开用于生成限定的轴承预紧力的连接。

2、现有技术中已知的锥形滚动轴承(诸如在例如汽车上的车轮轴承中使用的锥形滚子轴承)的缺点在于,锥形或圆锥形运转表面只能作为功能单元一起安装在轴承中。在计算总公差时,这总是会导致额外的被加项。借助于本专利技术,实际上可以单独地对一方面的同心度和另一方面的滚动轴承间隙进行调节。在主轴、轴、滚子、转子等上,本专利技术可用于对所有旋转部件连同轴承的内圈进行最终的圆柱形加工或校准。


技术实现思路

1、因此,本专利技术具有能够实现高跳动精度并同时吸收高负载的优点。其中,这也是通过以下事实实现的:轴承预紧力不仅在二维预紧平面中生成,而且完全围绕轴承外圈周向地生成。这使得滚子设备在所有平面上都具有无游隙旋转功能。

2、通过调节轴承外圈的外径,在待预紧的滚动轴承中生成预定的预紧力。这通过滚动元件实现了从静态组件到旋转组件的部分环形地或完全环形的接触。

3、另外,本专利技术使得非常紧凑的设计成为可能。另一方面,具有彼此支承的轴承的多轴承设备具有明显地更大的空间需求,并且由于在支承布置中,滚动轴承只能在与旋转体接触的方向上消散负载,因此还总是导致负载吸收的减少。

4、本专利技术还使得能够在轴承的运行期间监测运行状况,使得可以在早期阶段检测到轴承损坏或其他与磨损相关的故障症状。另外,可以在运行期间调节轴承预紧力,使得如果检测到轴承预紧力发生变化(例如,由于热变化),可以连续地将预紧力重新调节到最佳值,使得一方面例如以非常精确的同心度的形式实现最佳的运行状况,并且另一方面,可以使轴承磨损最小化。

5、本专利技术的目的是提供一种用于产生无间隙位置和/或用于生成安装在轴上的滚动轴承的限定预紧力的装置,该装置一方面特别容易操作并且可以有利地用于改变运行状况,并且另一方面,用于生成滚动轴承的高运转精度。

6、该目的通过独立权利要求的特征来解决。

7、因此,提出了一种用于产生滚动轴承的可释放无间隙位置的装置,其中

8、滚动轴承包括外圈、安装在轴上的内圈以及布置在内圈和外圈之间的多个滚动元件,并且

9、滚动轴承外圈的圆周上安装有张紧装置,用于在张紧装置与滚动轴承外圈之间生成作用于滚动轴承外圈的外周上的径向的且均匀的预紧力,

10、其中,张紧装置具有轴向可调节的张紧元件,该张紧元件能够进入第一对准中并且能够进入第二对准中,在第一对准中,滚动轴承具有游隙,并且在第二对准中,滚动轴承无游隙。

11、该装置可以在辊轴承领域中、在诸如轧机或辊成型生产线的辊设备中、在印刷机、旋转加工机中、或者在压痕、压花或冲压中使用。

12、本专利技术的其他应用领域还可以是机床上的用于工具主轴和工件主轴的主轴轴承设备,例如在机械加工系统中、在辊淬火中或在滚花中。还可以想到的是,本专利技术用于转子的主轴轴承设备中,例如用于涡轮机械领域中。还可以想到的是,其可以用于车轮轴承。

13、在印刷技术中,为了实现雕刻辊的同心度,滚动轴承内圈与带座圈的滚动元件分开安装在辊上。结果,在制造期间的单次夹紧运行中,使辊表面与滚动轴承的内圈产生最大同心度。特别是在用于产生材料幅材所需的光滑辊表面的情况下,需要滚动轴承的座圈与辊表面之间的公差尽可能地“无跳动”。通过本专利技术中提出的具有圆锥形夹紧设施的轴承外圈的圆锥“收缩”,实现了非常精确的圆周进给。该实现是由于各个零件直接磨削接触,并且可以通过车削和磨削在给定的公差范围内非常精确地制造各个零件。当使用锥形轴承时这是不可能的,因为锥形轴承由单独制造的滚动元件组成,其制造会受到更大的公差波动。

14、张紧装置可以设计成使得能够沿轴向方向被推到滚动轴承外圈上。张紧装置可以以环形方式围绕滚动轴承外圈。张紧装置可以具有比滚动轴承的轴向宽度大的轴向宽度。在第一定位中,可以设置为,在张紧元件与张紧装置之间存在间隙,或者至少不存在扭曲状况。在第二定位中,可以设置为,张紧元件相对于张紧装置具有过大的尺寸和/或在两个元件之间存在扭曲状态。

15、可以设置为,在第二对准内,张紧元件是可调节的,使得可以设定限定的轴承预紧力。张紧元件可以具有比滚动轴承的轴向宽度大的轴向宽度。这允许在张紧装置内对张紧元件进行轴向调节而无需张紧元件覆盖滚动轴承。

16、值得庆幸的是,张紧装置具有轴向地且至少部分地、优选以环形方式在张紧装置的整个圆周上延伸的腔,套筒形式的张紧元件以可轴向移位的方式接收在该腔中,其中,腔可以沿轴向方向逐渐变窄。特别地,腔可以线性地逐渐变窄。腔可以具有比张紧元件的轴向宽度大的轴向宽度,使得张紧元件在腔内可轴向调节。可以设置为,最小腔高度小于最小张紧元件高度。还可以设置为,最大腔高度大于或等于最大张紧元件高度。套筒可以具有两个相对的端面。可以设置为,套筒可以仅调节为或设计为使得相应的压力室保持在相应的端面与和端面相对的腔壁之间。

17、还可以设置为,套筒具有套筒外表面,套筒外表面在轴向方向上至少部分地为圆锥形,并且腔具有腔外表面,腔外表面在轴向方向上至少部分地为圆锥形且指向径向向内方向并与套筒外表面相互作用,套筒表面的圆锥部分和腔外表面的圆锥部分彼此平行对准。因此,套筒可以具有横截面为楔形的套筒外表面,并且腔可以具有相对应的形状的腔外表面。通过在腔中轴向调节套筒,一方面可以实现滚动轴承的无间隙位置,并且另一方面可以实现根据轴向调节程度的预定预紧力。

18、另外,可以设置为,套筒具有套筒内表面,并且腔具有腔内表面,腔内表面邻接套筒内表面且指向径向向外方向,其中,套筒内表面和腔内表面平行于滚动轴承的轴向方向对准。套筒内表面和腔内表面可以彼此平行。相对于滚动轴承的轴向方向平行对准的优点是产生基本上均一的应力分布。

19、可以想到的是,致动器连接至张紧装置,该致动器设定用于张紧元件的连续轴向调节。为此目的,腔可以被设计为液压室,并且张紧元件可以被设计为在其中可轴向调节的活塞或者被设计为液压致动器。根据加压的高度和位置,可以影响滚动轴承的座圈的期望收缩。张紧装本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于产生滚动轴承(2)的可释放无间隙位置的装置(1),其中,

2.根据权利要求1所述的装置(1),其中,在所述第二对准(10)内,所述张紧元件(7)是可调节的,使得能够调节限定的轴承预紧力。

3.根据权利要求1或2所述的装置(1),其中,所述张紧装置(7)具有腔(11),所述腔轴向地并且至少部分地、优选以环形方式在所述张紧装置(7)的整个圆周上延伸,其中,所述张紧元件(8)以套筒的形式以可轴向移位的方式接收在所述腔(11)中,其中,所述腔(11)沿轴向方向逐渐变窄。

4.根据权利要求3所述的装置(1),其中,所述套筒(8)具有套筒外表面(12),所述套筒外表面沿所述轴向方向至少部分地呈圆锥形延伸,并且所述腔(11)具有腔外表面(13),所述腔外表面沿所述轴向方向至少部分地呈圆锥形延伸且指向径向向内方向并与所述套筒外表面(12)配合,其中,所述套筒外表面(12)的圆锥部分和所述腔外表面(13)的圆锥部分彼此平行地对准。

5.根据权利要求4所述的装置(1),其中,所述套筒(8)具有套筒内表面(14),并且所述腔(11)具有腔内表面(15),所述腔内表面邻接所述套筒内表面(14)并且面向径向向外方向,其中,所述套筒内表面(14)和所述腔内表面(15)平行于所述滚动轴承(2)的所述轴向方向对准。

6.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1),其中,进一步地,致动器(16)连接至所述张紧装置(7),所述致动器设置用于连续地轴向调节所述张紧元件(8)。

7.根据权利要求6所述的装置(1),还包括用于连续监测所述滚动轴承(2)的所述轴承间隙(17)的器件。

8.根据权利要求7所述的装置(1),还包括控制回路,所述控制回路用于设定可预定的期望轴承预紧力,其中,在所述控制回路中,连续地或以预定时间间隔将所述期望轴承预紧力与实际轴承预紧力进行比较,并且响应于此,用相应的操纵变量来对致动装置(16)进行致动,所述实际轴承预紧力由用于连续地对所述轴承间隙(17)进行监测的装置测量。

9.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1),其中,所述滚动轴承(2)是圆柱滚子轴承或滚针轴承。

10.一种用于调节安装在轴(6)上的滚动轴承(2)的预紧力的方法,包括以下步骤:

11.根据权利要求10所述的方法,其中,所述预紧力的检测包括测量接触电阻和/或测量机械负载和/或测量所述轴承的热运行状况。

12.根据权利要求10或11所述的方法,其中,所述致动器(16)控制在张紧装置(7)中布置的可轴向调节的张紧元件(8),所述张紧装置根据轴向调节位置生成预定轴承预紧力。

13.根据权利要求10至12中任一项所述的方法,其中,通过所述致动器(16)液压地或气动地轴向调节所述张紧元件(8)。

14.根据权利要求13所述的方法,其中,为了轴向调节,使所述张紧元件(8)在相对的端面处受到不同的压力,其中,为了增大所述预紧力,使在所述张紧元件(8)的第一面上的第一压力(p1)相对于在所述张紧元件(8)的与所述第一面相对的第二面上的第二压力(p2)增大,并且其中,为了减小所述预紧力,使所述第二压力(p2)相对于所述第一压力(p1)增大。

15.根据权利要求14所述的方法,其中,将所述张紧元件(8)可轴向调节地设置在沿所述轴向方向逐渐变窄的腔(11)中,其中,沿逐渐变窄的腔端部的方向调节所述张紧元件(8),以增大所述预紧力。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于产生滚动轴承(2)的可释放无间隙位置的装置(1),其中,

2.根据权利要求1所述的装置(1),其中,在所述第二对准(10)内,所述张紧元件(7)是可调节的,使得能够调节限定的轴承预紧力。

3.根据权利要求1或2所述的装置(1),其中,所述张紧装置(7)具有腔(11),所述腔轴向地并且至少部分地、优选以环形方式在所述张紧装置(7)的整个圆周上延伸,其中,所述张紧元件(8)以套筒的形式以可轴向移位的方式接收在所述腔(11)中,其中,所述腔(11)沿轴向方向逐渐变窄。

4.根据权利要求3所述的装置(1),其中,所述套筒(8)具有套筒外表面(12),所述套筒外表面沿所述轴向方向至少部分地呈圆锥形延伸,并且所述腔(11)具有腔外表面(13),所述腔外表面沿所述轴向方向至少部分地呈圆锥形延伸且指向径向向内方向并与所述套筒外表面(12)配合,其中,所述套筒外表面(12)的圆锥部分和所述腔外表面(13)的圆锥部分彼此平行地对准。

5.根据权利要求4所述的装置(1),其中,所述套筒(8)具有套筒内表面(14),并且所述腔(11)具有腔内表面(15),所述腔内表面邻接所述套筒内表面(14)并且面向径向向外方向,其中,所述套筒内表面(14)和所述腔内表面(15)平行于所述滚动轴承(2)的所述轴向方向对准。

6.根据前述权利要求中任一项所述的装置(1),其中,进一步地,致动器(16)连接至所述张紧装置(7),所述致动器设置用于连续地轴向调节所述张紧元件(8)。

7.根据权利要求6所述的装置(1),还包括用于连续监测所述滚动轴承(2)的所述轴承间隙(17)的器件。

8.根据权利要求7所述的装置(1),还...

【专利技术属性】
技术研发人员:弗兰克·博根斯塔尔卡斯滕·克莱因格里斯克里斯托夫·兰辛托马斯·哈克福特
申请(专利权)人:马修斯国际有限公司
类型:发明
国别省市:

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