【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及复合材料，尤其涉及一种复合纤维成型控制方法及其成型产品。
技术介绍
1、在复合纤维成型产品生产过程中，需要将多个纤维纱卷中的纤维纱共同拉挤形成复合纤维成型产品。当一个纤维纱卷被用尽时，需要即使更换上另一个纤维纱卷，使被更换上的纤维纱卷与被更换下的纤维纱卷在纤维成型生产中的断口相接，以便纤维成型生产能够持续进行。两个纤维纱卷的接口会对复合纤维成型产品造成形状和性能上的影响，尤其是当多个纤维纱卷同时被用尽时，会使复合纤维成型产品中产生纤维纱接口大量集中于一处的情况，严重影响复合纤维成型产品的生产质量。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提供一种复合纤维成型控制方法及其成型产品，旨在解决纤维纱接口集中导致复合纤维成型产品的生产质量不佳的技术问题。
2、根据本专利技术的第一方面，提供了一种复合纤维成型控制方法，所述复合纤维成型控制方法包括以下步骤：
3、提供若干第一纤维纱卷，至少两个所述第一纤维纱卷的初始纤维纱长度相同；
4、对多个所述第一纤维纱卷中的纤维纱进行纤维成型加工以生产复合纤维成型产品；
5、重复执行如下步骤，直至处于纤维成型加工状态的纤维纱卷均为所述第二纤维纱卷：
6、所述复合纤维成型产品生产预定长度后，将所述多个第一纤维纱卷中的一个所述第一纤维纱卷更换为第二纤维纱卷，所述第二纤维纱卷的初始纤维纱长度与处于纤维成型加工状态的其他纤维纱卷的当前纤维纱长度均不同。
7、在一些实施例中，所述预
8、在一些实施例中，所述若干第一纤维纱卷沿第一方向排布，在将所述第一纤维纱卷更换为第二纤维纱卷时，按由第一方向的两侧向中部的顺序依次更换所述第一纤维纱卷。
9、在一些实施例中，各所述第二纤维纱卷的初始纤维纱长度均相同，且大于等于初始纤维纱长度最长的所述第一纤维纱卷的初始纤维纱长度。
10、在一些实施例中，所述将所述多个第一纤维纱卷中的一个所述第一纤维纱卷更换为第二纤维纱卷，包括：
11、所述第一纤维纱卷和所述第二纤维纱卷中的纤维纱为热固型纤维纱，使用空气捻接器将被更换上的所述第二纤维纱卷与被更换下的所述第一纤维纱卷在所述纤维成型生产中的断口相接；或，
12、所述第一纤维纱卷和所述第二纤维纱卷中的纤维纱为热塑性纤维纱，使用加热装置将被更换上的所述第二纤维纱卷与被更换下的所述第一纤维纱卷在所述纤维成型生产中的断口相接。
13、在一些实施例中，所述复合纤维成型控制方法还包括：
14、当一个所述第二纤维纱卷用尽时，在被更换下的多个所述第一纤维纱卷中选取一个所述第一纤维纱卷，将其与用尽的所述第二纤维纱卷在所述纤维成型生产中的断口相接；
15、所选取的所述第一纤维纱卷为，在所有与处于纤维成型加工状态的其他纤维纱卷的当前纤维纱长度均不同的所述第一纤维纱卷中，当前纤维纱长度最长的所述第一纤维纱卷。
16、根据本专利技术的第二方面，提供了一种复合纤维成型控制方法，所述复合纤维成型控制方法包括以下步骤：
17、提供若干第三纤维纱卷，各所述第三纤维纱卷的初始纤维纱长度均不相同；
18、对多个所述第三纤维纱卷中的纤维纱进行纤维成型加工以生产复合纤维成型产品。
19、在一些实施例中，每两个所述第三纤维纱卷的初始纤维纱长度相差均大于1m。
20、在一些实施例中，所述若干第三纤维纱卷沿第二方向排布，沿由所述第二方向的两侧向中部的方向，所述第三纤维纱卷的初始纤维纱长度逐渐增大。
21、根据本专利技术的第三方面，提供了一种复合纤维成型产品，所述复合纤维成型产品采用如第一方面或第二方面所述的复合纤维成型控制方法得到。
22、本专利技术的有益效果是：
23、本专利技术提供的复合纤维成型控制方法中，纤维成型生产中各纤维纱卷被用尽的时刻均不相同，由此能够使复合纤维成型产品中的各纤维纱接口分散开，有效避免纤维纱接口大量集中的情况，使复合纤维成型产品表面平滑且强度达标，保障了复合纤维成型产品的生产质量。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种复合纤维成型控制方法，其特征在于，所述复合纤维成型控制方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的复合纤维成型控制方法，其特征在于，所述预定长度大于1m。
3.根据权利要求1所述的复合纤维成型控制方法，其特征在于，所述若干第一纤维纱卷沿第一方向排布，在将所述第一纤维纱卷更换为第二纤维纱卷时，按由所述第一方向的两侧向中部的顺序依次更换所述第一纤维纱卷。
4.根据权利要求1所述的复合纤维成型控制方法，其特征在于，各所述第二纤维纱卷的初始纤维纱长度均相同，且大于等于初始纤维纱长度最长的所述第一纤维纱卷的初始纤维纱长度。
5.根据权利要求1至4任一项所述的复合纤维成型控制方法，其特征在于，所述将所述多个第一纤维纱卷中的一个所述第一纤维纱卷更换为第二纤维纱卷，包括：
6.根据权利要求1至4任一项所述的复合纤维成型控制方法，其特征在于，所述复合纤维成型控制方法还包括：
7.一种复合纤维成型控制方法，其特征在于，所述复合纤维成型控制方法包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的复合纤维成型控制方法，其特征
9.根据权利要求7所述的复合纤维成型控制方法，其特征在于，所述若干第三纤维纱卷沿第二方向排布，沿由所述第二方向的两侧向中部的方向，所述第三纤维纱卷的初始纤维纱长度逐渐增大。
10.一种复合纤维成型产品，其特征在于，所述复合纤维成型产品采用如权利要求1至6任一项所述的复合纤维成型控制方法得到，或者，采用如权利要求7至9任一项所述的复合纤维成型控制方法得到。
...【技术特征摘要】
1.一种复合纤维成型控制方法，其特征在于，所述复合纤维成型控制方法包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的复合纤维成型控制方法，其特征在于，所述预定长度大于1m。
3.根据权利要求1所述的复合纤维成型控制方法，其特征在于，所述若干第一纤维纱卷沿第一方向排布，在将所述第一纤维纱卷更换为第二纤维纱卷时，按由所述第一方向的两侧向中部的顺序依次更换所述第一纤维纱卷。
4.根据权利要求1所述的复合纤维成型控制方法，其特征在于，各所述第二纤维纱卷的初始纤维纱长度均相同，且大于等于初始纤维纱长度最长的所述第一纤维纱卷的初始纤维纱长度。
5.根据权利要求1至4任一项所述的复合纤维成型控制方法，其特征在于，所述将所述多个第一纤维纱卷中的一个所述第一纤维纱卷更换为第二纤维纱卷，包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：周群辉，权利军，钟麟，刘陈，
申请(专利权)人：振石集团华智研究院浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。