【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及换热器，尤其涉及插片式微通道换热器及空调器。
技术介绍
1、微通道换热器包括若干制冷剂流通的扁平管，相邻扁平管之间设有散热翅片。当翅片表面温度低于空气露点温度时，空气中的水蒸气遇冷凝结成液态水。对于传统的微通道换热器，由于相邻扁平管之间的翅片不连续，换热器表面的水难以排出。
2、为了解决上述问题，插片式翅片应运而生并逐渐成为空调用微通道换热器的主流。相比传统微通道换热器的翅片，插片式翅片增加了具有排水功能的延伸部，以及保持相邻翅片间距的定位翻边，延伸部位于靠近插片式翅片的一侧长度方向侧边，插片式翅片的扁管槽靠近其另一侧长度方向侧边，定位翻边通常设置多个，大致呈l状，垂直于插片式翅片表面且向同一侧翻折，采用插片式翅片的微通道换热器通常称为插片式微通道换热器。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种插片式微通道换热器及空调器，可以解决现有技术中插片式微通道换热器耐霜性差，易结霜的问题。
2、第一方面，提供一种插片式微通道换热器，
3、包括：
4、翅片，所述翅片包括连接为一体的主体部和连接部；
5、所述主体部上开设有用于穿设扁管的扁管槽，以及位于所述扁管槽的上方和/或下方的裂隙部；
6、所述裂隙部包括：
7、桥状裂隙部，其向与所述主体部垂直的第一方向凸出；
8、半槽状裂隙部，其向与所述主体部垂直的第二方向凸出；
9、所述第一方向和所述第二方向相反。
10、在
11、在一些实施例中，所述半槽状裂隙部包括底部平面部和侧部斜面部，所述底部平面部位于所述主体部的相对另一侧且与所述主体部平行。
12、在一些实施例中，所述桥状裂隙部的中间平面部与主体部的垂直距离h1满足：h1≥0.3mm；l2≥1.3mm，l1≥l2，l3≥l2， l2为桥状裂隙部的中间平面部的宽度，l1和l3为桥状裂隙部两侧无开缝区的宽度；优选所述半槽状裂隙部的底部平面部与主体部的垂直距离h2满足：h2≥0.3mm；更为优选地，所述半槽状裂隙部为俩个，位于桥状裂隙部的两侧；靠近连接部的半槽状裂隙部的侧部斜面部与主体部的夹角α，远离连接部的半槽状裂隙部的侧部斜面部与底部平面部的夹角β，均满足α、β≤35°。
13、在一些实施例中，所述连接部上形成有加强筋，所述加强筋的一端延伸至主体部上。
14、在一些实施例中，所述主体部上还形成有位于所述扁管槽的上边沿和下边沿上的多个定位部，所述定位部包括相连接的第一定位部和第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部形成一定夹角，所述第一定位部与所述扁管表面相贴合，相邻两翅片中，其中一翅片上的所述第二定位部与另一翅片的主体部表面相贴合。
15、在一些实施例中，所述扁管水平设置，所述扁管槽对应为水平槽，所述第一定位部与所述主体部垂直，所述第二定位部与所述主体部平行，所有所述定位部的尺寸一致，以实现所有翅片等间距排列。
16、在一些实施例中，所述第一定位部与所述主体部通过第一圆弧翻折部圆弧过渡连接，所述第二定位部与所述第一定位部通过第二圆弧翻折部圆弧过渡连接，所述第一圆弧翻折部沿所述扁管槽的边沿绕设一周。
17、在一些实施例中，所述第一圆弧翻折部的曲率半径r1大于所述第二圆弧翻折部的曲率半径r2，且所述第一圆弧翻折部的翻折高度h=r1+(0~0.1)，所述第二定位部的宽度w=r2+(0.2~0.5)，所述r1、r2、h、w的单位为mm。
18、在一些实施例中，所述扁管槽的上边沿上的定位部数量为一个，且位于所述扁管槽的上边沿中间部位，所述扁管槽的下边沿上的定位部数量为两个，且与上边沿上的定位部间距相等，三个定位部呈等腰三角形分布。
19、在一些实施例中，包括翅片组，所述翅片组竖立设置且包括间隔排列的多个翅片，所述翅片组的一端为迎风端，相对的另一端为背风端，多个所述翅片的排列方向与所述翅片组的设置方向垂直；各所述翅片包括连接为一体的主体部和连接部，所述主体部上形成有扁管槽，所述扁管槽的槽口朝向所述背风端，所述连接部与所述扁管槽的槽口相背离；
20、扁管，所述扁管插设在所述扁管槽内且与所述翅片组连接为一体。
21、由于空气中的含湿量越大，低温制热工况时结霜速度越快，且吹向迎风端的来流空气由于还未经过换热，湿度大，则当换热器结霜时，霜主要出现在靠近迎风侧的翅片表面，下游随着含湿量递减，结霜速率减少，当含湿量低于一定值时不再发生结霜。本申请中的一些实施例中通过将扁管槽的槽口朝向背风端，即扁管靠近背风端，连接部与扁管槽的槽口相背离，即靠近迎风端，连接部相比设置有扁管槽的主体部可供霜附着的面积大，不易发生积聚结霜，且连接部远离换热管，翅片温度较主体部高，则可有效减小结霜效率，降低结霜可能性，提高换热器耐霜性。
22、所述翅片组的所有翅片结构相同、尺寸一致且相互对正，所述主体部上还形成有位于所述扁管槽的上边沿和下边沿上的多个定位部，所有所述定位部均朝向所述翅片组的同一侧；所述定位部包括相连接的第一定位部和第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部形成一定夹角，所述第一定位部与所述扁管表面相贴合，相邻两所述翅片中，其中一翅片上的所述第二定位部与另一翅片的主体部表面相贴合。
23、在一些实施例中，所述扁管水平设置，所述扁管槽对应为水平槽，所述第一定位部与所述主体部垂直，所述第二定位部与所述主体部平行，所有所述定位部的尺寸一致，以实现所有翅片等间距排列。
24、第二方面，提供一种空调器，包括微通道换热器，所述微通道换热器为上述的插片式微通道换热器。
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1.一种插片式微通道换热器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的插片式微通道换热器，其特征在于，所述桥状裂隙部包括中间平面部和两端的端部斜面部，所述中间平面部位于所述主体部的一侧且与所述主体部平行。
3.根据权利要求1所述的插片式微通道换热器，其特征在于，所述半槽状裂隙部包括底部平面部和侧部斜面部，所述底部平面部位于所述主体部的相对另一侧且与所述主体部平行。
4.根据权利要求2所述的插片式微通道换热器，其特征在于，所述桥状裂隙部的中间平面部与主体部的垂直距离H1满足：H1≥0.3mm；L2≥1.3mm，L1≥L2，L3≥L2， L2为桥状裂隙部的中间平面部的宽度，L1和L3为桥状裂隙部两侧无开缝区的宽度；优选所述半槽状裂隙部的底部平面部与主体部的垂直距离H2满足：H2≥0.3mm；更为优选地，所述半槽状裂隙部为俩个，位于桥状裂隙部的两侧；靠近连接部的半槽状裂隙部的侧部斜面部与主体部的夹角α，远离连接部的半槽状裂隙部的侧部斜面部与底部平面部的夹角β，均满足α、β≤35°。
5.根据权利要求1所述的插片式微通道换热器，其特征在于
6.根据权利要求1所述的插片式微通道换热器，其特征在于，所述主体部上还形成有位于所述扁管槽的上边沿和下边沿上的多个定位部，所述定位部包括相连接的第一定位部和第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部形成一定夹角，所述第一定位部与所述扁管表面相贴合，相邻两翅片中，其中一翅片上的所述第二定位部与另一翅片的主体部表面相贴合。
7.根据权利要求6所述的插片式微通道换热器，其特征在于，
8.根据权利要求7所述的插片式微通道换热器，其特征在于，
9.根据权利要求8所述的插片式微通道换热器，其特征在于，
10.根据权利要求6至9中任一项所述的插片式微通道换热器，其特征在于，
...【技术特征摘要】
1.一种插片式微通道换热器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的插片式微通道换热器，其特征在于，所述桥状裂隙部包括中间平面部和两端的端部斜面部，所述中间平面部位于所述主体部的一侧且与所述主体部平行。
3.根据权利要求1所述的插片式微通道换热器，其特征在于，所述半槽状裂隙部包括底部平面部和侧部斜面部，所述底部平面部位于所述主体部的相对另一侧且与所述主体部平行。
4.根据权利要求2所述的插片式微通道换热器，其特征在于，所述桥状裂隙部的中间平面部与主体部的垂直距离h1满足：h1≥0.3mm；l2≥1.3mm，l1≥l2，l3≥l2， l2为桥状裂隙部的中间平面部的宽度，l1和l3为桥状裂隙部两侧无开缝区的宽度；优选所述半槽状裂隙部的底部平面部与主体部的垂直距离h2满足：h2≥0.3mm；更为优选地，所述半槽状裂隙部为俩个，位于桥状裂隙部的两侧；靠近连接部的半槽状裂...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓蕾，李亚军，
申请(专利权)人：青岛海信日立空调系统有限公司，
类型：发明
国别省市：
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