【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于降尘，尤其涉及一种煤矿用自动降尘吸尘装置。
技术介绍
1、粉尘是煤矿生产的主要灾害之一，也是导致煤矿一线工人患尘肺病的直接因素，严重危害了煤矿职工的职业健康，同时粉尘也存在爆炸的安全隐患。尽管掘进带有水雾降尘系统，但是在煤流转载、高速运输、敞开式给煤、高频振动筛分、机械破碎等作业过程中产尘，煤矿在传送带上运输的过程产生粉尘，在这些过程中的煤矿粉尘处理仍然不够理想。亟需本领域技术人员针对煤矿生产或转运中的各个环节进行煤矿粉尘颗粒浓度的实时监控与及时处理的装置。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术提供一种煤矿用自动降尘吸尘装置，用于解决上述问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种煤矿用自动降尘吸尘装置，包括：箱体、吸尘装置、喷雾装置、控制装置和行走装置，所述吸尘装置包括吸尘罩、吸尘管道装置、风泵、旋风分离锥和排气管道，所述旋风分离锥安装在所述箱体的内部，所述吸尘管道装置穿过所述箱体，与所述旋风分离锥连通，所述风泵安装在所述箱体的外侧壁上，并设置在所述吸尘管道装置的管路上，所述喷雾装置包括锥形储水箱，所述排气管道一端连接所述旋风分离锥的顶端，另一端伸入到所述锥形储水箱中，所述控制装置包括第一浓度传感器和控制器，多个所述第一浓度传感器分布在煤矿隧道中，所述箱体上设置有箱体门，所述控制器安装在所述箱体门的内侧，所述行走装置安装在所述箱体的底端，多个所述第一浓度传感器与所述控制器无线通信连接，所述行走装置与所述控制器电连接。
4、进一步地，所述控制装置还包括360°摄像头，所述360°摄像头安装在所述箱体的顶端，所述360°摄像头与所述控制器电连接。
5、进一步地，所述控制装置还包括第二浓度传感器，所述第二浓度传感器安装在所述箱体的顶端，所述第二浓度传感器与所述控制器电连接。
6、进一步地，所述吸尘装置还包括第一电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一电机安装在所述箱体的顶端，所述第一齿轮固定安装在所述第一电机的输出端，所述吸尘管道装置包括第一吸尘管道和第二吸尘管道，所述第二吸尘管道与所述风泵固定连接，所述第一吸尘管道的底端与所述第二吸尘管道转动连接，所述吸尘罩安装在所述第一吸尘管道的顶端，所述第二齿轮固定安装在所述第一吸尘管道上，所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合。
7、进一步地，所述吸尘装置还包括粉尘收集箱，所述粉尘收集箱，所述粉尘收集箱设置在所述箱体的内部，位于所述旋风分离锥的下方。
8、进一步地，所述喷雾装置还包括雾化喷头、喷雾管道装置和水泵，所述喷雾管道装置穿过所述箱体伸入到所述锥形储水箱中，所述水泵安装在所述喷雾管道装置的底端，所述雾化喷头安装在所述喷雾管道装置的顶端。
9、进一步地，所述喷雾装置还包括第二电机、第三齿轮和第四齿轮，所述第二电机安装在所述箱体的顶端，所述第三齿轮固定安装在所述第二电机的输出端，所述喷雾管道装置还包括第一喷雾管道和第二喷雾管道，所述第二喷雾管道穿过所述箱体伸入到所述锥形储水箱中，所述水泵安装在所述第二喷雾管道的底端，所述第一喷雾管道的底端与所述第二喷雾管道转动连接，所述雾化喷头安装在所述第一喷雾管道的顶端，所述第四齿轮固定安装在所述第一喷雾管道上，所述第三齿轮与所述第四齿轮啮合。
10、进一步地，所述喷雾装置还包括污泥收集箱，所述污泥收集箱安装在所述箱体的内部，位于所述锥形储水箱的下方。
11、进一步地，所述控制装置还包括电磁阀，所述电磁阀安装在所述锥形储水箱的底端，所述电磁阀与所述控制器电连接。
12、进一步地，所述控制装置还包括液位传感器和液体浓度传感器，所述液位传感器和所述液体浓度传感器安装在所述锥形储水箱的内壁上，均与所述电磁阀电连接。
13、本专利技术的有益效果在于：
14、本专利技术将多个第一浓度传感器分布在煤矿隧道或是煤矿转运的各个环节中，各第一浓度传感器与控制器实时的无线通信连接，实时监控各位置的粉尘浓度，当某个位置的第一浓度传感器监测的粉尘浓度超标时，控制器驱动行走装置前往该位置，如果粉尘浓度特别高时，先用喷雾装置进行喷雾降尘；降低到一定浓度后，吸尘罩对准该区域，利用风泵将含粉尘空气吸入到旋风分离锥中进行气固分离，分离后的气体再经过锥形储水箱对空气中的粉尘进行进一步的过滤，直到排出的气体粉尘浓度合格；本专利技术减少了水的使用量，避免了因为使用大量的水喷雾对地面造成的环境污染，旋风分离中的气固分离还能对粉尘进行收集，避免了煤粉的浪费；本专利技术根据实时监测的浓度信息，再进行降尘和除尘，避免了大规模的水雾装置的搭建，节省了成本。
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1.一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，包括：箱体(10)、吸尘装置、喷雾装置、控制装置和行走装置(50)，所述吸尘装置包括吸尘罩(21)、吸尘管道装置、风泵(23)、旋风分离锥(24)和排气管道(25)，所述旋风分离锥(24)安装在所述箱体(10)的内部，所述吸尘管道装置穿过所述箱体(10)，与所述旋风分离锥(24)连通，所述风泵(23)安装在所述箱体(10)的外侧壁上，并设置在所述吸尘管道装置的管路上，所述喷雾装置包括锥形储水箱(31)，所述排气管道(25)一端连接所述旋风分离锥(24)的顶端，另一端伸入到所述锥形储水箱(31)中，所述控制装置包括第一浓度传感器和控制器(41)，多个所述第一浓度传感器分布在煤矿隧道中，所述箱体(10)上设置有箱体门(11)，所述控制器(41)安装在所述箱体门(11)的内侧，所述行走装置(50)安装在所述箱体(10)的底端，多个所述第一浓度传感器与所述控制器(41)无线通信连接，所述行走装置(50)与所述控制器(41)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，所述控制装置还包括360°摄像头(42
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，所述控制装置还包括第二浓度传感器(43)，所述第二浓度传感器(43)安装在所述箱体(10)的顶端，所述第二浓度传感器(43)与所述控制器(41)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，所述吸尘装置还包括第一电机(26)、第一齿轮(27)和第二齿轮(28)，所述第一电机(26)安装在所述箱体(10)的顶端，所述第一齿轮(27)固定安装在所述第一电机(26)的输出端，所述吸尘管道装置包括第一吸尘管道(221)和第二吸尘管道(222)，所述第二吸尘管道(222)与所述风泵(23)固定连接，所述第一吸尘管道(221)的底端与所述第二吸尘管道(222)转动连接，所述吸尘罩(21)安装在所述第一吸尘管道(221)的顶端，所述第二齿轮(28)固定安装在所述第一吸尘管道(221)上，所述第一齿轮(27)和所述第二齿轮(28)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，所述吸尘装置还包括粉尘收集箱(29)，所述粉尘收集箱(29)设置在所述箱体(10)的内部，位于所述旋风分离锥(24)的下方。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，所述喷雾装置还包括雾化喷头(32)、喷雾管道装置和水泵(34)，所述喷雾管道装置穿过所述箱体(10)伸入到所述锥形储水箱(31)中，所述水泵(34)安装在所述喷雾管道装置的底端，所述雾化喷头(32)安装在所述喷雾管道装置的顶端。
7.根据权利要求6所述的一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，所述喷雾装置还包括第二电机(35)、第三齿轮(36)和第四齿轮(37)，所述第二电机(35)安装在所述箱体(10)的顶端，所述第三齿轮(36)固定安装在所述第二电机(35)的输出端，所述喷雾管道装置还包括第一喷雾管道(331)和第二喷雾管道(332)，所述第二喷雾管道(332)穿过所述箱体(10)伸入到所述锥形储水箱(31)中，所述水泵(34)安装在所述第二喷雾管道(332)的底端，所述第一喷雾管道(331)的底端与所述第二喷雾管道(332)转动连接，所述雾化喷头(32)安装在所述第一喷雾管道(331)的顶端，所述第四齿轮(37)固定安装在所述第一喷雾管道(331)上，所述第三齿轮(36)与所述第四齿轮(37)啮合。
8.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，所述喷雾装置还包括污泥收集箱(38)，所述污泥收集箱(38)安装在所述箱体(10)的内部，位于所述锥形储水箱(31)的下方。
9.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，所述控制装置还包括电磁阀(44)，所述电磁阀(44)安装在所述锥形储水箱(31)的底端，所述电磁阀(44)与所述控制器电连接。
10.根据权利要求9所述的一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，所述控制装置还包括液位传感器(45)和液体浓度传感器(46)，所述液位传感器(45)和所述液体浓度传感器(46)安装在所述锥形储水箱(31)的内壁上，均与所述电磁阀(44)电连接。
...【技术特征摘要】
1.一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，包括：箱体(10)、吸尘装置、喷雾装置、控制装置和行走装置(50)，所述吸尘装置包括吸尘罩(21)、吸尘管道装置、风泵(23)、旋风分离锥(24)和排气管道(25)，所述旋风分离锥(24)安装在所述箱体(10)的内部，所述吸尘管道装置穿过所述箱体(10)，与所述旋风分离锥(24)连通，所述风泵(23)安装在所述箱体(10)的外侧壁上，并设置在所述吸尘管道装置的管路上，所述喷雾装置包括锥形储水箱(31)，所述排气管道(25)一端连接所述旋风分离锥(24)的顶端，另一端伸入到所述锥形储水箱(31)中，所述控制装置包括第一浓度传感器和控制器(41)，多个所述第一浓度传感器分布在煤矿隧道中，所述箱体(10)上设置有箱体门(11)，所述控制器(41)安装在所述箱体门(11)的内侧，所述行走装置(50)安装在所述箱体(10)的底端，多个所述第一浓度传感器与所述控制器(41)无线通信连接，所述行走装置(50)与所述控制器(41)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，所述控制装置还包括360°摄像头(42)，所述360°摄像头(42)安装在所述箱体(10)的顶端，所述360°摄像头(42)与所述控制器(41)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，所述控制装置还包括第二浓度传感器(43)，所述第二浓度传感器(43)安装在所述箱体(10)的顶端，所述第二浓度传感器(43)与所述控制器(41)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种煤矿用自动降尘吸尘装置，其特征在于，所述吸尘装置还包括第一电机(26)、第一齿轮(27)和第二齿轮(28)，所述第一电机(26)安装在所述箱体(10)的顶端，所述第一齿轮(27)固定安装在所述第一电机(26)的输出端，所述吸尘管道装置包括第一吸尘管道(221)和第二吸尘管道(222)，所述第二吸尘管道(222)与所述风泵(23)固定连接，所述第一吸尘管道(221)的底端与所述第二吸尘管道(222)转动连接，所述吸尘罩(21)安装在所述第一吸尘管道(221)的顶端，所述第二齿轮(28)固定安装在所述第一吸尘管道(221)上，所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：李红波，张晓峰，张金，况贺，崔锟，
申请(专利权)人：中煤华晋集团有限公司王家岭矿，
类型：发明
国别省市：
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