全自动料仓疏通机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动料仓疏通机，包括供油站、控制箱、液压缸和疏通器，疏通器包括竖直设置的拉杆，拉杆轴向水平设有若干个刮片，每个刮片均关于拉杆轴线对称，拉杆外套设有限位装置，限位装置包括两块卡板和两根螺栓，两块卡板平行设置，两根螺栓平行设置，两块卡板与两根螺栓垂直设置，两根螺栓的一端均与一块卡板螺纹连接，两根螺栓的另一端均与另一块卡板通过螺母紧固连接，拉杆插设在两块卡板与两根螺栓形成的方形孔内。本实用新型专利技术当中的一块卡板通过这两根螺栓和螺母紧贴料仓内壁安装固定，拉杆与卡板接触，减小摩擦力，拉杆不易磨损，上下运动更加灵活省力，而且这种可拆卸的安装结构设计合理，更易于拆装和维修。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于矿山机械
，尤其涉及一种全自动料仓疏通机。 
技术介绍
在我国电力、煤炭、化工、冶金、建材等行业盛装物料的料仓一般都是上大下小的方锥体和圆锥体，很多物料具有较大黏性，易于堵塞料仓，因此在这些料仓内一般都安装有疏通器，疏通器通过液压缸为其提供动力，液压缸通过两根高压油管与动力站(包括供油站和控制箱)连接。 疏通器包括竖直设置的拉杆，拉杆上设有若干个刮片，拉杆外设有限位的卡环，卡环焊接在料仓内壁预先设置的预埋件上，拉杆在上下运动时，整根拉杆直接摩擦料仓壁，摩擦力很大，加大了拉杆的磨损程度；现有的拉杆采用槽钢，抗弯曲性能有限，不太耐用；而且由于所有刮片的横向长度均相等，启动时液压动力较大，不易启动，而且刮片向下移动时阻力很大，液压装置的负荷较大，用电量也增加，无形中也减少了油缸、油泵、电磁换向阀、电机、电子元件等零部件的使用寿命。 两根高压油管一般采用碳钢无缝管和不锈钢管焊接组成，安装施工时灰尘、铁锈、氧化皮等杂质会进入高压油管内，供油站启动后杂质先通过进油口进入液压缸，再回油造成液压油质变脏，对液压部件磨损率高，久而久之，便会造成液压缸漏油、溢流阀堵塞、电磁换向阀油孔堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
全自动料仓疏通机，包括供油站、控制箱、液压缸和疏通器，供油站上设有油箱、油泵、调压溢流阀和电磁换向阀，油泵的进油管与油箱出油口连接，油泵的出油管与电磁换向阀连接，油泵的出油管通过调压溢流阀与油箱连接，电磁换向阀的出油口通过两根高压油管与液压缸连接，控制箱上设有控制箱组件和显示灯，控制箱组件与显示灯连接，控制箱组件通过信号线分别与电磁换向阀和油泵连接，液压缸的活塞与疏通器传动连接，其特征在于：所述疏通器包括竖直设置的拉杆，拉杆轴向水平设有若干个刮片，每个刮片均关于拉杆轴线对称，拉杆外套设有限位装置，限位装置包括两块卡板和两根螺栓，两块卡板平行设置，两根螺栓平行设置，两块卡板与两根螺栓垂直设置，两...

【技术特征摘要】
1.全自动料仓疏通机，包括供油站、控制箱、液压缸和疏通器，供油站上设有油箱、油泵、调压溢流阀和电磁换向阀，油泵的进油管与油箱出油口连接，油泵的出油管与电磁换向阀连接，油泵的出油管通过调压溢流阀与油箱连接，电磁换向阀的出油口通过两根高压油管与液压缸连接，控制箱上设有控制箱组件和显示灯，控制箱组件与显示灯连接，控制箱组件通过信号线分别与电磁换向阀和油泵连接，液压缸的活塞与疏通器传动连接，其特征在于：所述疏通器包括竖直设置的拉杆，拉杆轴向水平设有若干个刮片，每个刮片均关于拉杆轴线对称，拉杆外套设有限位装置，限位装置包括两块卡板和两根螺栓，两块卡板平行设置，两根螺栓平行设置，两块卡板与两根螺栓垂直设置，两根螺栓的一端均与一块卡板螺纹连接，两根螺栓的另一端均与另一块卡板通过螺母紧固连接，拉杆插设在两...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾卫中，王振怀，武新宽，冯柳磊，王自达，郭银柱，杨彦雨，
申请(专利权)人：濮阳市亚利机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]