【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及唇彩原料加工，尤其涉及一种唇彩原料加工用研磨装置及方法。
技术介绍
1、现有对于唇彩原料的粉料成分的处理，例如，申请号为cn202022276077.5的中国技术专利公开了一种高持久唇彩用粉末搅拌研磨装置，其通过搅拌杆对唇彩原料进行搅拌后，再对唇彩原料进行初次研磨(该专利中，通过固定块底部的齿纹与底部磨盘上表面齿纹)，再通过对唇彩原料进行二次研磨(该专利中，通过旋转方向相反的第一滚筒与第二滚筒)，最后对处理后的唇彩原料进行收集。
2、上述专利，虽然采用两次研磨的方式实现对于唇彩原料的研磨处理，但是该专利在实际使用时，由于固定块与底部磨盘的结构限制，固定块与底部磨盘间的研磨间距只能设置在有限范围内，若研磨间距较大，不仅会导致唇彩原料的研磨效果不好，同时唇彩原料落料速度也会加快，进而给二次研磨造成较大的研磨压力；若研磨间距较小，可能会使得颗粒较大的唇彩原料无法进行初次研磨，进而导致研磨不彻底。此外，二次研磨时，唇彩原料落入第一滚筒与第二滚筒间隙过程中，唇彩原料可能会出现物料分布不均匀的情形，故而导致二次研磨不充分。
【技术保护点】
1.一种唇彩原料加工用研磨装置，其特征在于：包括装置主体(100)，装置主体(100)包括支架(110)和研磨壳体(120)，研磨壳体(120)沿长度方向的中部处转动配合于支架(110)处，研磨壳体(120)于支架(110)处往复摆动；
2.根据权利要求1所述的一种唇彩原料加工用研磨装置，其特征在于：所述支架(110)包括呈工字型的底架(111)，底架(111)宽度方向的两侧分别竖直设有桁架(112)，桁架(112)远离底架(111)的端部处形成有转动孔，研磨壳体(120)长度方向的两侧分别设有连接架(113)，连接架(113)处设有位于转动孔处转动的转动...
【技术特征摘要】
1.一种唇彩原料加工用研磨装置，其特征在于：包括装置主体(100)，装置主体(100)包括支架(110)和研磨壳体(120)，研磨壳体(120)沿长度方向的中部处转动配合于支架(110)处，研磨壳体(120)于支架(110)处往复摆动；
2.根据权利要求1所述的一种唇彩原料加工用研磨装置，其特征在于：所述支架(110)包括呈工字型的底架(111)，底架(111)宽度方向的两侧分别竖直设有桁架(112)，桁架(112)远离底架(111)的端部处形成有转动孔，研磨壳体(120)长度方向的两侧分别设有连接架(113)，连接架(113)处设有位于转动孔处转动的转动轴，桁架(112)处设有第一驱动电机(114)，第一驱动电机(114)的输出轴与对应转动轴联结，研磨壳体(120)在第一驱动电机(114)作用下往复摆动。
3.根据权利要求1所述的一种唇彩原料加工用研磨装置，其特征在于：研磨壳体(120)位于研磨机构处沿宽度方向的两侧分别设有第一定位孔和第二定位孔，研磨板(220)长度方向的两端分别设有第一定位轴(221)和第二定位轴(222)，第一定位轴(221)配合于第一定位孔处，研磨壳体(120)宽度方向的一侧对应第一定位孔处设有弹簧安装壳体(510)，弹簧安装壳体(510)安装有第一压缩弹簧(520)，第一压缩弹簧(520)用于抵靠在第一定位轴(221)端部处，研磨板(220)在第一压缩弹簧(520)作用下保持朝向研磨壳体(120)宽度方向的另一侧运动的趋势，第二定位轴(222)配合于第二定位孔处且第二定位轴(222)伸出第二定位孔的端部设有球形凸起(530)，研磨壳体(120)宽度方向的另一侧设有第二驱动电机(150)，第二驱动电机(150)的输出端设有偏心块(151)，偏心块(151)用于与球形凸起(530)配合，研磨板(220)在第二驱动电机(150)作用下克服第一压缩弹簧(520)弹力保持朝向所述研磨壳体(120)宽度方向的一侧运动的趋势。
4.根据权利要求3所述的一种唇彩原料加工用研磨装置，其特征在于：所述研磨间隙(320)自研磨板(220)长度方向中部处分别朝向研磨板(220)长度方向两侧的距离逐渐增大，研磨板(220)的研磨面处且分别位于研磨板(220)长度方向两侧处均设有多排研磨球(223)。
5.根据权利要求1所述的一种唇彩原料加工用研磨装置，其特征在于：第一阻隔机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昆盛，
申请(专利权)人：浙江雪芙蓉化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。