System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 脱漂后棉的洗涤方法技术_技高网

脱漂后棉的洗涤方法技术

技术编号:40598476 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:02
本发明专利技术提供了一种脱漂后棉的洗涤方法,先将皂洗剂溶于水中,再加入醇类有机溶剂,搅拌均匀,得到皂洗液;皂洗剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)、脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)、异辛醇聚氧乙烯醚(EO5)、乙醇和去离子水的混合物;接着将脱漂后的棉样品放入制备的皂洗液中,在预设温度下皂洗后,再经过热水洗、冷水洗、烘干,得到皂洗后的成品。本发明专利技术所用的皂洗剂中各种物质之间可以相互键合、分子链交联缠绕,皂洗液中大量的乙醇能进一步与该网状结构相互键合,在各种物质的相互协同作用下,将棉制品上的杂质包裹并去除,在清洗棉制品的同时提高棉制品的白度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及皂洗,尤其涉及一种脱漂后棉的洗涤方法


技术介绍

1、棉纤维作为天然纤维的重要组成部分,具有独特的舒适性、透气性、柔软性而广受青睐。由于棉纤维中存在的果胶、棉子壳、油脂、蜡质、含氮物质以及色素等杂质会影响棉纤维或者棉制品的性能,通常需要将棉纤维或者棉制品进行脱漂处理。然而脱漂处理后的纤维或制品上残留有脱漂处理液及部分重新粘附在纤维上的油脂等物质,需要进一步皂洗处理去除纤维或织物上的残留物及杂质,使纤维或织物具有纯白色的外观以及良好的润湿性能和渗透性能。

2、目前常用的皂洗处理方法是将皂片和碳酸钠置于醇类有机溶剂和水的混合液中,搅拌均匀制成洗涤液,然后在较高温度下进行洗涤(例如申请号为cn201410537783.7的专利),该方法的皂洗温度相对较高,同时能达到的白度有限。

3、有鉴于此,有必要设计一种改进的脱漂后棉的洗涤方法,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种脱漂后棉的洗涤方法,皂洗剂由脂肪醇聚氧乙烯醚(eo9)、脂肪胺聚氧乙烯醚(eo15)、异辛醇聚氧乙烯醚(eo5)、乙醇和去离子水按照特定比例混合而成,皂洗剂中各种物质之间可以相互键合、分子链交联缠绕,皂洗液中大量的乙醇能进一步与该网状结构相互键合,在各种物质的相互协同作用下,将棉制品上的杂质包裹并去除,在清洗棉样品的同时提高棉样品的白度。

2、为实现上述专利技术目的,本专利技术提供了一种脱漂后棉的洗涤方法,包括如下步骤:

3、s1.将皂洗剂溶于水中,再加入醇类有机溶剂,搅拌均匀,得到皂洗液;所述皂洗剂是脂肪醇聚氧乙烯醚(eo9)、脂肪胺聚氧乙烯醚(eo15)、异辛醇聚氧乙烯醚(eo5)、乙醇和去离子水的混合物;

4、s2.将脱漂后的棉样品放入步骤s1制备的所述皂洗液中,在预设温度下皂洗后,再经过热水洗、冷水洗、烘干,得到皂洗后的成品。

5、作为本专利技术的进一步改进,步骤s1中,所述皂洗剂中的所述脂肪醇聚氧乙烯醚(eo9)的质量分数为20%-30%,所述脂肪胺聚氧乙烯醚(eo15)的质量分数为5%-10%,所述异辛醇聚氧乙烯醚(eo5)的质量分数为5%-10%,所述乙醇的质量分数为1%-5%,其余为去离子水。

6、作为本专利技术的进一步改进,步骤s1中,所述皂洗液中,所述皂洗剂的质量浓度为0.1g/l-2.0g/l。

7、作为本专利技术的进一步改进,步骤s1中,所述醇类有机溶剂和水的体积比为80:20-50:50。

8、作为本专利技术的进一步改进,所述醇类有机溶剂为乙醇、异丙醇中的一种。

9、作为本专利技术的进一步改进,步骤s2中,所述皂洗的预设温度为60-80℃,热水洗的温度为60-80℃,冷水洗为常温水洗。

10、作为本专利技术的进一步改进,所述皂洗的时间为5-20min,热水洗时间为5-10min,冷水洗时间为3-6min。

11、作为本专利技术的进一步改进,步骤s2中,所述棉样品为棉无纺布、棉织物中的一种。

12、作为本专利技术的进一步改进,所述棉样品的脱漂工艺为高温煮漂、冷轧堆中的一种。

13、作为本专利技术的进一步改进,皂洗后的成品的白度高达93.56,吸水时间低至1.23s。

14、本专利技术的有益效果是:

15、(1)本专利技术提供了一种脱漂后棉的洗涤方法,皂洗剂由脂肪醇聚氧乙烯醚(eo9)、脂肪胺聚氧乙烯醚(eo15)、异辛醇聚氧乙烯醚(eo5)、乙醇和去离子水按照特定比例混合而成。在进行皂洗时,首选长链结构的脂肪醇聚氧乙烯醚(eo9)和脂肪胺聚氧乙烯醚(eo15)以及短链结构的异辛醇聚氧乙烯醚(eo5)的分子链之间发生不同程度的交联缠绕,且醚基、羟基和氨基之间通过氢键相互键合,形成稳定的网状结构;与此同时,皂洗液中大量的乙醇能进一步与该网状结构相互键合,在高渗透性的乙醇和异辛醇聚氧乙烯醚(eo5)的协同作用下,使得皂洗液中各种物质键合成的网状结构快速浸润棉制品,并进入棉制品的内部,在各种物质的相互协同作用下,将棉制品上的杂质包裹并去除,在清洗棉制品的同时提高棉制品的白度。

16、(2)本专利技术使用乙醇与水的混合溶液可以节约水的使用,而乙醇可以在洗涤结束后对其回收再次利用,有效的节约了洗涤过程中水的消耗。同时,皂洗温度大大降低,由传统皂洗温度80-90℃降低至60℃,节约了能源。

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【技术保护点】

1.一种脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,步骤S1中,所述皂洗剂中的所述脂肪醇聚氧乙烯醚(EO9)的质量分数为20%-30%,所述脂肪胺聚氧乙烯醚(EO15)的质量分数为5%-10%,所述异辛醇聚氧乙烯醚(EO5)的质量分数为5%-10%,所述乙醇的质量分数为1%-5%,其余为去离子水。

3.根据权利要求2所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,步骤S1中,所述皂洗液中,所述皂洗剂的浓度为0.1g/L-2.0g/L。

4.根据权利要求1所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,步骤S1中,所述醇类有机溶剂和水的体积比为80:20-50:50。

5.根据权利要求4所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,所述醇类有机溶剂为乙醇、异丙醇中的一种。

6.根据权利要求1所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,步骤S2中,所述皂洗的预设温度为60-80℃,热水洗的温度为60-80℃,冷水洗为常温水洗。

7.根据权利要求6所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,所述皂洗的时间为5-20min,热水洗时间为5-10min,冷水洗时间为3-6min。

8.根据权利要求1所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,步骤S2中,所述棉样品为棉无纺布、棉织物中的一种。

9.根据权利要求1所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,所述棉样品的脱漂工艺为高温煮漂、冷轧堆中的一种。

10.根据权利要求1所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,皂洗后的成品的白度高达93.56,吸水时间低至1.23s。

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【技术特征摘要】

1.一种脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,步骤s1中,所述皂洗剂中的所述脂肪醇聚氧乙烯醚(eo9)的质量分数为20%-30%,所述脂肪胺聚氧乙烯醚(eo15)的质量分数为5%-10%,所述异辛醇聚氧乙烯醚(eo5)的质量分数为5%-10%,所述乙醇的质量分数为1%-5%,其余为去离子水。

3.根据权利要求2所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,步骤s1中,所述皂洗液中,所述皂洗剂的浓度为0.1g/l-2.0g/l。

4.根据权利要求1所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,步骤s1中,所述醇类有机溶剂和水的体积比为80:20-50:50。

5.根据权利要求4所述的脱漂后棉的洗涤方法,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪华欧阳泽宇刘宇航夏良君周思婕
申请(专利权)人:稳健医疗武汉有限公司
类型:发明
国别省市:

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