ＰＴＡ精制干燥机安装方法技术

本发明专利技术提供一种ＰＴＡ精制干燥机的安装方法，所述ＰＴＡ精制干燥机包括筒体，筒体安装设计有２／１００的倾斜度，筒体包括进料端和出料端，安装方法包括以下步骤：在安装基础面上确定筒体的中心线位置；根据中心线位置安装并调整托轮组，所述托轮组包括固定端托轮组和自由端托轮组，每个托轮组上设有两个托轮；将干燥机机身安装到托轮组上；安装挡轮；安装齿圈；安装减速机和电动机，小齿轮；安装进料端密封；安装出料端密封；安装螺旋加料器和出料箱。本发明专利技术通过以干燥机筒体的轴线作为找正基准，根据筒体与托轮、托轮与基座的位置关系确定了检查测量基准，简化了安装操作，并确立了质量控制标准，增加了安装精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种干燥机方法，尤其涉及一种具有倾斜度的PTA精制干燥机的安装 方法。
技术介绍
PTA精制干燥机是一种大型的间接加热型干燥设备，是PTA生产装置中的关键设 备之一，其作用是去除PTA物料中含有的大量湿分。其安装质量直接关系到装置的安全、稳 定、长周期、满负荷运行。PTA精制干燥机是蒸汽管回转干燥机，在设备筒体内安装了多圈贯穿整个筒体的 换热管，在筒体前端(进料端)和尾端(出料端)设有高性能的密封结构。物料进入干燥 机以后，随着设备筒体的转动向出料端运动，在此过程中物料被换热管干燥，干燥后的物料 由干燥机出料端排出。设备的主要特点是处理量大，操作弹性大，密封性能好，可靠性高，能 够实现连续操作。PTA精制干燥机生产负荷大，干燥机自进料端向出料端倾斜变低，安装水平度及轴 线对中要求精度高。干燥机冷态下安装要考虑到热态运行时热膨胀发生偏移。干燥机是支 撑在两端两个基座的4个托轮上，托轮的轴线对称度和平行度要求高，给干燥机的调整和 找正、找平带来很大难度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精确，简易的PTA精制干燥机安装方法。为了达到以上目的，本专利技术通过提供以下技术方案来实现—种PTA精制干燥机的安装方法，所述PTA精制干燥机包括筒体，筒体安装设计有 2/100的倾斜度，筒体包括进料端和出料端，安装方法包括以下步骤在安装基础面上确定 筒体的中心线位置；根据中心线位置安装并调整托轮组，所述托轮组包括固定端托轮组和 自由端托轮组，每个托轮组上设有两个托轮；将干燥机机身安装到托轮组上；安装挡轮；安 装齿圈；安装减速机和电动机，小齿轮；安装进料端密封；安装出料端密封；安装螺旋加料 器和出料箱。进一步的，所述根据中心线位置安装并调整托轮组的步骤包括以下调整步骤校 验基础面高度，安放固定端托轮组和自由端托轮组的垫铁；调整固定端托轮组和自由端托 轮组的间距，使之为干燥机两滚圈的间距和干燥机的热膨胀长度之和；调整各个托轮的平 行度；调整各个托轮的标高和倾斜度；安装固定所述固定端托轮组和自由端托轮组。进一步的，所述调整各个托轮的平行度包括以下步骤调整固定端托轮组和自由 端托轮组的横向位置，使托轮组底座上的样冲眼成一直线；调整固定端托轮组和自由端托 轮组上的托轮，使每个托轮组上的两个托轮相对于筒体中心线对称且平行；使用全站仪检 查各托轮的轴线位置，轮轴间距，托轮对角线距离，验证每组托轮的平行度及相对筒体中心 线的对称情况，若不合要求则用顶丝调整托轮。4进一步的，所述调整各个托轮的标高和倾斜度包括以下步骤使用全站仪测量固 定端托轮组和自由端托轮组底座上的基准板的标高，调整底座和基础面之间的斜垫铁使固 定端托轮组和自由端托轮组之间的倾斜度为设计要求的倾斜度；制作倾斜度与筒体安装倾 斜度相同的斜度规，放在托轮底座的基准板上，将框式水平仪放在斜度规上，检查底座的纵 向和横向水平度；调整底座下方的垫铁使固定端托轮组和自由端托轮组的底座的横向水平 度和纵向水平度符合要求。进一步的，将干燥机机身安装到托轮组上的步骤中，干燥机的前滚圈中心线与固 定端托轮组的托轮的中心线对齐，干燥机的后滚圈的中心线与自由端托轮组的托轮的中心 线不对齐，两中心距为筒体热膨胀量。进一步的，所述安装减速机和电机，小齿轮的步骤包括安装电机底座；调整电机 底座的倾斜度；在电机底座上安装电机和减速机；将小齿轮安装在减速机的输出轴上；调 整电机底座的位置，使小齿轮和齿圈的齿面相互平行以留出齿隙。进一步的，还包括以下步骤安装旋转接头。所述的PTA精制干燥机的安装方法还包括以下步骤安装防护罩。进一步的，还包括安装供油系统的步骤。进一步的，在PTA精制干燥机和其他外部设备的连接处安装软连接。本专利技术的有益效果主要体现在通过以干燥机筒体的轴线作为找正基准，根据筒 体与托轮、托轮与基座的位置关系确定了检查测量基准，简化了安装操作，并确立了质量控 制标准，增加了安装精度。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步地说明。图1为本专利技术的具体实施例的方法流程图。图2为本专利技术的具体实施例的固定端托轮组主视图。图3为本专利技术的具体实施例的自由端托轮组主视图。图4为本专利技术的具体实施例的斜度规和框式水平仪示意图。图中各附图标记的含义见下表 具体实施例方式以下参照附图说明本专利技术的具体实施例。本专利技术的具体实施例的PTA精制干燥机规格参数如下干燥机直径2880mm干燥机长度25600mm干燥机转速4. 45rpm干燥机设计的运行倾斜度2/100本专利技术的PTA精制干燥机的安装流程如图1所示，以下参照该流程图详细描述。在施工前，需进行安装基础面的验收和划线，基础面应铲掉疏松层并铲出麻面，麻 点深度大于10mm，在IOOmmX IOOmm面积内有3 5个麻点为宜。基础面不得有油污。按照 施工图复核基础中心线位置尺寸及基础外形尺寸，基础中心线位置允许误差20mm，基础外 形尺寸允许偏差士 20mm。正式安装前，首先为PTA精制干燥机的开箱、检查和清洗。然后进行托轮组安装。如图3和图4，干燥机托轮组包括固定端托轮组5和自由端托轮组7，每组有一个 公共底座和两个托轮3，每个公共底座上面焊接了 4块钢板，这4块钢板与安装托轮3的位 置表面经过精密加工，整体上在同一平面且坡度为2/100，可当作找平基准面，设备到货时 已将托轮3安装于底座上并调整好，底座上有干燥机中心线、托轮中心线刻线和样冲标记。安装托轮组的步骤如下首先，根据设备的标高和基础复验情况，参照放线时划的干燥机的筒体1的中心 线和水平线基准线，确定各垫铁组需要的厚度，然后将各垫铁组摆放好、初步调整至合适的尚度。然后吊装两托轮组就位，注意托轮的倾斜度方向不要弄错。然后进行两托轮组间距的调整干燥机两滚圈的间距为18000mm，工作状态 下受热膨胀，热膨胀长度为28. 5mm,所以两托轮组的托轮3中心距应为18000+28. 5 = 18028. 5mm，为便于测量，选取托轮3内侧端面进行测量，托轮3宽度为400mm，所以两端托轮 3内侧间距为18028. 5-400 = 17628. 5mm。托轮3间距允许偏差彡1. 5mm。然后进行托轮平行度的调整根据基础中心线和托轮组底座上的中心线调整两托轮组底座的横向位置，使底座 上四处的样冲眼成一直线，使用全站仪进行检查。该直线对基础上干燥机中心线的位置偏 差不超过士 1mm。调整、检查每组托轮的两个托轮3，使之相对干燥机轴线对称且平行。利 用两端托轮3上的刻线(或标记)所示进行测量，校核托轮3两端轴间距，如果托轮3两 端轴间距误差< 0. Imm,即平行。如果托轮3上没有刻线(或标记)，托轮轴线又不便于测 量，则利用外圆上母线进行测量检查，以底座上加工面为基准，用角尺在托轮3两端面处外 圆上找出两点，划出一条母线，测量该母线两端点到底座上直线的垂直距离，每个托轮3测 量2点，若误差彡0. Imm,即平行。如果偏差超出允许范围，则通过顶丝调整托轮3的位置。 实际操作中，用直尺测量无法读到0. Imm精度，在机身就位后通过用压铅法或塞尺继续测 量四个托轮3两侧与滚圈的间隙，如间隙超过0. 1mm，则调整。使用全站仪检查各托轮3的 轴线位置、轮轴间距、托轮对角线距离，验证每组托轮的平行度及相对干燥机轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＴＡ精制干燥机的安装方法，所述ＰＴＡ精制干燥机包括筒体，筒体安装设计有２／１００的倾斜度，其特征在于，安装方法包括以下步骤：在安装基础面上确定筒体的中心线位置；根据中心线位置安装并调整托轮组，所述托轮组包括固定端托轮组和自由端托轮组，每个托轮组上设有两个托轮；将干燥机机身安装到托轮组上；安装挡轮；安装齿圈；安装减速机和电动机，小齿轮；安装进料端密封；安装出料端密封；安装螺旋加料器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘臣平，任宗勇，臧华根，刘全胜，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：发明
国别省市：84[中国|南京]