System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种弹力丝加工裁剪装置制造方法及图纸_技高网

一种弹力丝加工裁剪装置制造方法及图纸

技术编号:40596901 阅读:18 留言:0更新日期:2024-03-12 21:59
本发明专利技术涉及弹力丝技术领域,且公开了一种弹力丝加工裁剪装置,包括:支撑基座,其安装于预定加工位置上以承担安装于其上组件的重力;收丝件,其安装于支撑基座上以集合若干待存储弹力丝为同一整体,收丝件包括有用于建立收卷基础的插接板,插接板上端的支撑基座上设置有控位收卷紧度的控位件,控位件与插接板之间的空间上设置有可拆卸的收卷筒;导丝件,其安装于支撑基座一端建立向收丝件传导弹力丝的通道,导丝件包括有安装于支撑基座上的提升架以及导丝端,导丝端的引导轨迹上安装有促使弹力丝往复的异位缠绕于收卷筒上的弹片。本发明专利技术解决了弹力丝在绷紧的状态下直接切断会产生崩弹进一步造成切断位置发生卷曲的情况的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及弹力丝,具体为一种弹力丝加工裁剪装置


技术介绍

1、现有刷丝为分段式切割后呈束状出厂,而在没有明确分隔长度的存储状态下,刷丝仍需要成卷装进行存储。即以此为出发点解决现有刷丝收卷问题。

2、现有申请号为号2022219530的一种弹力丝加工用剪切装置提出了一种技术方案,包括框架,框架顶部开设有开口,框架的内腔底部固接有刀座和电推杆,电推杆的底部固接有推杆,推杆的两端铰接有两组对称的摆杆,框架的顶部设置有安装板,安装板的底部安装设置有切刀,安装板的底部固接有两组对称的铰接座,铰接座与摆杆之间铰接有拉杆。

3、其通过通过限位杆与摆杆配合,提高稳定性,提高剪切面的平直。

4、但在弹力丝收卷长度满足预设长度时,或对收卷物料的收卷筒进行更换时,需要对物料进行剪断,此时的弹力丝在绷紧的状态下直接切断会产生崩弹情况,并造成切断位置发生卷曲的情况,造成一段弹力丝的损失的问题。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种弹力丝加工裁剪装置,解决了弹力丝在绷紧的状态下直接切断会产生崩弹进一步造成切断位置发生卷曲的情况的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种弹力丝加工裁剪装置,包括:

3、支撑基座,其安装于预定加工位置上以承担安装于其上组件的重力;

4、收丝件,其安装于支撑基座上以集合若干待存储弹力丝为同一整体,收丝件包括有用于建立收卷基础的插接板,插接板上端的支撑基座上设置有控位收卷紧度的控位件,控位件与插接板之间的空间上设置有可拆卸的收卷筒;

5、导丝件,其安装于支撑基座一端建立向收丝件传导弹力丝的通道,导丝件包括有安装于支撑基座上的提升架以及导丝端,导丝端的引导轨迹上安装有促使弹力丝往复的异位缠绕于收卷筒上的弹片;

6、所述支撑基架前后对称的安装有延伸于提升架上端的支撑柱,两个支撑柱之间滑动的安装有与提升架相接形成弹力丝切割面的切刀。

7、优化的,所述控位件安装于支撑基座左端并作用收卷筒上;

8、所述控位件包括有安装于支撑基座上的收缩控制端,收缩控制端向支撑基座左端延伸并止于收卷筒上端,于收缩控制端的端面上安装有向收卷筒逐渐延伸的控位片,控位片随收卷筒厚度的增加而逐渐靠拢收缩控制端,于控位片上安装有切割定位结构;

9、所述切割定位结构通过安装于控位片上而与其同步运动,其上升高度反应收卷筒所增加厚度。

10、优化的,所述导丝端与弹片异面的安装于提升架上,导丝端先于弹片对弹力丝产生引导并对弹力丝产生夹持;

11、所述导丝端包括有前后端安装有提升架上的引导板,引导板下端的提升架上滑动的安装有与引导板协同配合而对弹力丝产生夹持的夹持板,引导板底面上开设有深度等于弹力丝半径的过丝槽,夹持板顶面为光面设置,引导板与夹持板相接后对弹力丝形成与过丝槽内的夹持限定弹力丝切割时的位置。

12、优化的,所述收卷筒下端安装有承纳仓,承纳仓对收卷筒收卷厚度的容纳值不小于控位片的最大抬升高度;

13、所述切割定位结构由安装于控位片上的延伸杆以及安装于支撑基座上的感应板组成,延伸杆与承纳仓相接处设置有与其弧度适配的弧形折弯,感应板上开设有适配于延伸杆直径的内槽,内槽的开设高度等于控位片的最大抬升高度,于内槽最高点处安装有感应开关。

14、优化的,所述弹片安装于导丝端与收卷筒之间的引导轨迹上,弹片通过直线滑轨滑动的安装于提升架上,弹片为标准形状设置并于其上开设有满足弹力丝通过的输送通道。

15、优化的,所述控位片为弧形片状并与收卷筒相切,其前后端通过与延伸杆连接的衔接板与伸缩杆对接形成与收缩控制端的连接。

16、优化的,所述插接板安装于支撑基座的后端,于其上设置有与收卷筒可拆卸安装的衔接套,衔接套下端的支撑基座上通过安装有滚轮从而带动其同步转动。

17、与现有技术相比,基于弹力丝在绷紧的状态下直接切断会产生崩弹进一步造成切断位置发生卷曲的情况的现有技术问题,本专利技术提供了一种弹力丝加工裁剪装置,具备以下有益效果:

18、本专利技术公开的技术方案中,利用收丝件与导丝件协同配合以形成对弹力丝的引导以及对存储弹力丝的收卷状态,而基于导丝件包括有的导丝端以及与导丝端配合的夹持板在弹力丝进行切割时,能够对其形成夹持状态,有益的在于,提升架与切割切除面为水平面,其在没有开设切割槽的基础上,不会对弹力线产生基于切割槽深度的拉伸而造成切断位置的卷曲,从而达到弹力线切割状态下切割位置的稳定以及完成切割后弹力线的稳定。

19、本专利技术公开的技术方案中,利用弹片上开设有满足弹力丝通过的输送通道,弹力线在弹片的输送通道内穿过,使得弹力线的位置可以随着弹片的运动而被带动,从而使得弹力线可以在收卷筒上均匀缠绕,增强收卷筒上各束弹力线的均匀分布。

20、本专利技术通过将控位片设置为弧形片状,并与收卷筒相接,从而形成不论收卷筒的缠绕直径增加或减少,控位片与收卷筒上物料的接触实用保持为一条稳定的线,进而实现对于收卷筒上弹力丝收卷厚度的控制,完成对其的精确把控。

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【技术保护点】

1.一种弹力丝加工裁剪装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种弹力丝加工裁剪装置,其特征在于:所述控位件(22)安装于支撑基座(1)左端并作用收卷筒(23)上;

3.根据权利要求1所述的一种弹力丝加工裁剪装置,其特征在于:所述导丝端(32)与弹片(33)异面的安装于提升架(31)上,导丝端(32)先于弹片(33)对弹力丝产生引导并对弹力丝产生夹持;

4.根据权利要求2所述的一种弹力丝加工裁剪装置,其特征在于:所述收卷筒(23)下端安装有承纳仓(5),承纳仓(5)对收卷筒(23)收卷厚度的容纳值不小于控位片(222)的最大抬升高度;

5.根据权利要求3所述的一种弹力丝加工裁剪装置,其特征在于:所述弹片(33)安装于导丝端(32)与收卷筒(23)之间的引导轨迹上,弹片(33)通过直线滑轨滑动的安装于提升架(31)上,弹片(33)为标准形状设置并于其上开设有满足弹力丝通过的输送通道(34)。

6.根据权利要求4所述的一种弹力丝加工裁剪装置,其特征在于:所述控位片(222)为弧形片状并与收卷筒(23)相切,其前后端通过与延伸杆(224)连接的衔接板与伸缩杆对接形成与收缩控制端(221)的连接。

7.根据权利要求1所述的一种弹力丝加工裁剪装置,其特征在于:所述插接板(21)安装于支撑基座(1)的后端,于其上设置有与收卷筒(23)可拆卸安装的衔接套(24),衔接套(24)下端的支撑基座(1)上通过安装有滚轮从而带动其同步转动。

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【技术特征摘要】

1.一种弹力丝加工裁剪装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种弹力丝加工裁剪装置,其特征在于:所述控位件(22)安装于支撑基座(1)左端并作用收卷筒(23)上;

3.根据权利要求1所述的一种弹力丝加工裁剪装置,其特征在于:所述导丝端(32)与弹片(33)异面的安装于提升架(31)上,导丝端(32)先于弹片(33)对弹力丝产生引导并对弹力丝产生夹持;

4.根据权利要求2所述的一种弹力丝加工裁剪装置,其特征在于:所述收卷筒(23)下端安装有承纳仓(5),承纳仓(5)对收卷筒(23)收卷厚度的容纳值不小于控位片(222)的最大抬升高度;

5.根据权利要求3所述的一种弹力丝加工裁剪装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:仰云龙徐贤国王勃储小可
申请(专利权)人:安徽天瑞塑业股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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