【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于装配故障回溯领域，具体是一种装配故障回溯方法及系统。
技术介绍
1、仪表自动化生产线是指利用自动化技术和设备对仪表产品进行自动装配和生产的生产线，其中也涉及到一定的人工操作。仪表装配包含电子装配和机械装配，电子装配一般是指smt贴片得到电路板，电路板的制作和贴片可以通过外包生产，机械装配一般是指将各个零部件或组件按照生产工艺进行组装。
2、目前针对仪表产品的装配，尤其是机械装配，一般采用自动化设备和人工结合进行装配，在装配过程中通过机器视觉技术检测和人工肉眼观察，其中机器视觉技术对环境条件比较敏感，会受到光照、阴影、灰尘等因素影响，而人工肉眼观察难免会疏忽。另外，在后期对仪表产品进行测试发现性能指标不达标的情况下，在排除来料问题之外，需要对装配问题是否异常进行回溯，若前期装配信息出现篡改或者丢失，则无法回溯装配问题，尽管能追溯到相关装配信息，但由于装配工序较多，无法快速定位到相应装配工序的问题。
技术实现思路
1、本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种装配故障回溯方法及系统，本专利技术解决了如何避免因受到环境条件的影响和人工肉眼观察的疏忽导致的装配异常不易发现，如何避免装配信息受到篡改或丢失，以及如何快速回溯到装配异常的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种装配故障回溯系统，包括：信息采集模块、异常分析模块以及区块链更新模块；
4、所述信息采集模块用于
5、所述异常分析模块用于对获取的仪表装配信息进行分析，比对获取的仪表装配信息中的组件料号与对应组件bom表中组件料号是否完全匹配，若完全匹配，则进一步根据仪表装配信息计算装配预警系数，根据计算获取的装配预警系数判断相应产品的装配是否异常；将装配预警系数和装配异常判断结果与获取的仪表装配信息进行关联，获取相应产品唯一标识符对应仪表产品在相应装配工序中的仪表装配关联信息，并将获取的仪表装配关联信息发送至区块链更新模块；
6、所述区块链更新模块用于将数据库中实时获取的相应产品唯一标识符对应仪表产品在相应装配工序中的仪表装配关联信息和视频图像信息的元数据生成新的区块，进而更新数据库中针对相应产品唯一标识符的区块链信息。
7、进一步地，装配工序包括：外壳装配、pcb装配以及线缆装配。
8、进一步地，相应产品唯一标识符和相应装配工序的仪表装配信息包含产品型号、当前装配工序使用到的所有组件料号、不同组件料号对应组件的数量、开始装配时间、结束装配时间以及装配结果是否完成。
9、进一步地，异常分析模块的分析过程包括：
10、获取打上相应产品唯一标识符标签和相应装配工序标签的仪表装配信息；
11、根据仪表装配信息的产品型号从数据库中提取相同产品型号在相应装配工序中的组件bom表和预设装配平均时间tk；k表示相应产品型号的相应装配工序的序号，k为大于0的整数；
12、其中，组件bom表包含相应装配工序所需组件料号和相应组件料号对应组件的数量nki；i表示相应装配工序中组件料号的序号，i＝1，2……n；n表示相应装配工序组件料号的总数量；
13、将从组件bom表中提取的相应产品型号和相应装配工序的所有组件料号与从信息采集模块获取的相应产品唯一标识符对应仪表产品在相应装配工序中仪表装配信息包含的使用到的所有组件料号进行匹配；
14、若当前组件bom表中的所有组件料号与当前仪表装配信息所包含的所有组件料号不完全相同，则将该装配仪表信息标记为异常，生成组件装配异常的预警信息并打上相应产品唯一标识符标签和相应装配工序标签发送至后台管理模块；相关工作人员通过后台管理模块及时处理；并将装配异常判断结果与相应仪表装配信息进行关联，获取相应产品唯一标识符对应仪表产品在相应装配工序中的仪表装配关联信息，并将获取的仪表装配关联信息发送至区块链更新模块；
15、若当前组件bom表中的所有组件料号与当前仪表装配信息所包含的所有组件料号完全相同，则进一步计算相应产品唯一标识符对应仪表产品在相应装配工序中的装配预警系数zk；
16、将计算获取的装配预警系数zk与装配预警系数极限值zyk进行比对，判断相应产品唯一标识符对应仪表产品在相应装配工序中装配是否异常，并将判断结果发送至后台管理模块，相关工作人员通过后台管理模块对装配有异常的相应产品唯一标识符对应仪表产品进行及时处理；并将装配预警系数和装配异常判断结果与相应仪表装配信息进行关联，获取相应产品唯一标识符对应仪表产品在相应装配工序中的仪表装配关联信息，并将获取的仪表装配关联信息发送至区块链更新模块；
17、若zk＜zyk，则表示相应产品唯一标识符对应仪表产品在相应装配工序中装配无异常；
18、若zk≥zyk，则表示相应产品唯一标识符对应仪表产品在相应装配工序中装配有异常。
19、进一步地，装配预警系数zk的计算公式如下：
20、
21、式中，nski表示相应产品唯一标识符对应仪表产品在序号为k的装配工序中使用到组件料号序号为i的组件数量；tik和tok分别表示相应产品唯一标识符对应仪表产品在序号为k的装配工序中的开始装配时间和结束装配时间；wk表示相应产品唯一标识符对应仪表产品在序号为k的装配工序中的装配结果；wk取值为0或1，当wk＝0时，则表示装配已完成，当wk＝1时，则表示装配未完成；a1、a2以及a3分别表示组件数量差、装配时间差以及装配结果的预设比例系数，且a1＞a3＞a2＞0，a1+a2+a3＝1。
22、进一步地，区块链更新模块的更新方式包括：
23、实时监测数据库中获取的新的仪表装配关联信息和新的视频图像；
24、筛选属于相同产品唯一标识符和相同装配工序的新的仪表装配关联信息和新的视频图像；并对筛选后的新的仪表装配关联信息和新的视频图像的元数据进行提取；
25、根据筛选后的仪表装配关联信息和相应视频图像的元数据计算哈希值；
26、将筛选后的仪表装配关联信息和视频图像元数据对应的产品唯一标识符与数据库中含有区块链信息的所有产品唯一标识符进行匹配，获取相同产品唯一标识符对应仪表产品的区块链的上一区块的哈希值；
27、根据计算获取的哈希值、从数据库中匹配获取的上一区块的哈希值、相应仪表装配关联信息以及相应视频图像的元数据构建一个新的区块；
28、并将构建完成的新的区块与数据库中相应产品唯一标识符的上一区块连接，从而实现对数据库中相应产品唯一标识符对应仪表产品的区块链的实时更新。
29、进一步地，视频本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种装配故障回溯系统，其特征在于：包括：信息采集模块、异常分析模块以及区块链更新模块；
2.根据权利要求1所述的一种装配故障回溯系统，其特征在于：装配工序包括：外壳装配、PCB装配以及线缆装配。
3.根据权利要求1所述的一种装配故障回溯系统，其特征在于：相应产品唯一标识符和相应装配工序的仪表装配信息包含产品型号、当前装配工序使用到的所有组件料号、不同组件料号对应组件的数量、开始装配时间、结束装配时间以及装配结果是否完成。
4.根据权利要求1所述的一种装配故障回溯系统，其特征在于：异常分析模块的分析过程包括：
5.根据权利要求4所述的一种装配故障回溯系统，其特征在于：装配预警系数Zk的计算公式如下：
6.根据权利要求1所述的一种装配故障回溯系统，其特征在于：区块链更新模块的更新方式包括：
7.根据权利要求6所述的一种装配故障回溯系统，其特征在于：视频图像的元数据包含拍摄开始时间、拍摄结束时间、拍摄设备、拍摄地理位置以及存储位置。
8.一种装配故障回溯方法，基于权利要求1至7任意一项所述的一种装配
...【技术特征摘要】
1.一种装配故障回溯系统，其特征在于：包括：信息采集模块、异常分析模块以及区块链更新模块；
2.根据权利要求1所述的一种装配故障回溯系统，其特征在于：装配工序包括：外壳装配、pcb装配以及线缆装配。
3.根据权利要求1所述的一种装配故障回溯系统，其特征在于：相应产品唯一标识符和相应装配工序的仪表装配信息包含产品型号、当前装配工序使用到的所有组件料号、不同组件料号对应组件的数量、开始装配时间、结束装配时间以及装配结果是否完成。
4.根据权利要求1所述的一种装配故障回溯系统，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡越，胡大华，胡荣贵，李险峰，林路生，
申请(专利权)人：安徽鸿凌智能仪表科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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