【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金耐火材料领域，具体的是一种电炉盖及其制备方法。
技术介绍
1、电炉是短流程炼钢中用到的一个工业窑炉，接受从高炉出来的铁水，然后再加部分废钢，最终冶炼成不同的钢。电炉小炉盖的使用寿命与电炉运行密切相关，也是影响电炉产量的一个关键因素。电炉小炉盖可以有效地阻隔和排出在熔化放入电炉的废料等的工艺过程中在电炉中产生的大量烟气。同样地，电炉小炉盖也避免在熔化工艺的过程中产生噪声并且阻隔溅渣免于从电炉中喷溅出来。
2、电炉小炉盖如果使用寿命较低必须下线更换，至少影响电炉2h，在这2h内电炉降温和配套的设备检修任务，需要大量的人力、物力配合才能完成。既造成电炉产量降低，又造成大量的人力和物力浪费，同时对电炉运行寿命和安全都有间接影响。通常电炉铁水比在48％-50％之间，使用要求250炉以上，且下线时电极孔间悬臂残厚不低于180mm；除尘力度大(环保要求高)，电炉造渣埋弧效果良好(通电炼钢过程电极发出的声音相对温和)，钢水液面以上至炉盖空间高度4m左右。而目前使用寿命较高的电炉小炉盖均采用铬刚玉加钢纤维的原料配制，但是存在不稳定的问题，有时只有200炉就下线了。因此，需要开发一种使用寿命稳定长的电炉小炉盖以提高产能。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种电炉盖及其制备方法，采用无水泥结合剂，综合采用抗热震性能优良的莫来石、锆莫来石、sic等，产品性能得到较大改善，使用性能提高，使用效果达到预期，同时生产过程无氧化铬等有毒有害物
2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
3、一种电炉盖，包括以下重量份原料组分：粒径8-5mmm70莫来石10-20份，粒径5-3mmm70莫来石15-25份，粒径3-1mm板状刚玉10-28份，粒径1-0mm板状刚玉15-22份，粒径1-0mm碳化硅1-8份，粒径120目电熔白刚玉8-18份，粒径65目电熔锆莫来石1-3份，粒径180目电熔白刚玉1-5份，cl370刚玉微粉2-10份，α-氧化铝5-10份，粒径240目碳化硅1-5份，硅灰0-5份，添加剂0-1份，钢纤维1-3份，防爆纤维0-1份。
4、进一步优选地，m70莫来石al2o3的质量百分含量≥70.0％,fe2o3≤1.20％,莫来石相≥85％。
5、进一步优选地，添加剂包括六偏磷酸钠、木质磺酸钙和柠檬酸钠。
6、进一步优选地，钢纤维采用融抽法生产的446#不锈钢纤维，长度为15-25mm。
7、进一步优选地，电熔锆莫来石的zro2的质量百分含量≥33.0％,al2o3的质量百分含量42-47％。
8、进一步优选地，碳化硅的sic的质量百分含量≥97.0％。
9、一种电炉盖的制备方法，包括以下步骤：
10、(1)按照配比比例称取高性能电炉盖各种原料；
11、(2)将步骤(1)中称取好的180目的电熔白刚玉、120目的电熔白刚玉、cl370刚玉微粉、65目的电熔锆莫来石、240目的碳化硅、α-氧化铝、硅灰以及添加剂进行预混；
12、(3)将步骤(1)中称取好的8-5mm和5-3mm的m70莫来石、3-1mm板状刚玉、1-0mm碳化硅和1-0mm板状刚玉以及钢纤维、防爆纤维，加入步骤(2)中预混好的细粉中，进行混碾；
13、(4)向步骤(3)中混碾好的混合料中加入一定量的水后进行搅拌；
14、(5)将步骤(4)中搅拌均匀的浆料放入电炉盖模具中振动成型，排出气泡，并用震动棒辅助成型，直至其充分振实；
15、(6)成型完毕后，带模具自然养护16-24h后，先将芯模固定螺丝松掉，并转动芯模，待松动后再脱去芯模，随后松开衬圈，再自然养护24h后脱掉底板和衬圈；
16、(7)脱模后，自然养护2-3d后放入碳化窑中进行烘烤40-45h，烘烤温度240-260℃，熄火后随炉自然冷至80℃出料。
17、进一步优选地，步骤(4)中加入水占混合料总质量的4-10％。
18、本专利技术的有益效果：
19、本专利技术采用无水泥结合剂，水泥一般以硅酸三钙、铝酸钙等为主要物相，高温性能较差，不采用水泥做结合剂，避免对高温性能造成不良影响；综合采用抗热震性能优良的莫来石、电熔锆莫来石、sic等高导热率原料,有利于提高产品抗热震稳定性，通过上述优化电炉盖理化产品性能得到较大改善，使用性能提高25％，使用寿命更高，使用效果达到预期，指标满足技术标准要求，在满足现场使用寿命要求的基础上，降低生产能耗。同时采用无铬技术，三价铬和六价铬对人体和环境均会造成恶劣影响，不使用含铬原料，生产过程无氧化铬等有毒有害物质排放，对环境友好，满足环保要求。
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1.一种电炉盖，其特征在于，包括以下重量份原料组分：粒径8-5mmM70莫来石10-20份，粒径5-3mmM70莫来石15-25份，粒径3-1mm板状刚玉10-28份，粒径1-0mm板状刚玉15-22份，粒径1-0mm碳化硅1-8份，粒径120目电熔白刚玉8-18份，粒径65目电熔锆莫来石1-3份，粒径180目电熔白刚玉1-5份，CL370刚玉微粉2-10份，α-氧化铝5-10份，粒径240目碳化硅1-5份，硅灰0-5份，添加剂0-1份，钢纤维1-3份，防爆纤维0-1份。
2.根据权利要求1所述的电炉盖，其特征在于，所述M70莫来石Al2O3的质量百分含量≥70.0％,Fe2O3≤1.20％,莫来石相≥85％。
3.根据权利要求1所述的电炉盖，其特征在于，所述添加剂包括六偏磷酸钠、木质磺酸钙和柠檬酸钠。
4.根据权利要求1所述的电炉盖，其特征在于，所述钢纤维采用融抽法生产的446#不锈钢纤维，长度为15-25mm。
5.根据权利要求1所述的电炉盖，其特征在于，所述电熔锆莫来石的ZrO2的质量百分含量≥33.0％,Al2O3的质量百分
6.根据权利要求1所述的电炉盖，其特征在于，所述碳化硅的SiC的质量百分含量≥97.0％。
7.一种如权利要求1-6任一项所述电炉盖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
8.根据权利要求7所述的电炉盖的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中加入水占混合料总质量的4-10％。
...【技术特征摘要】
1.一种电炉盖，其特征在于，包括以下重量份原料组分：粒径8-5mmm70莫来石10-20份，粒径5-3mmm70莫来石15-25份，粒径3-1mm板状刚玉10-28份，粒径1-0mm板状刚玉15-22份，粒径1-0mm碳化硅1-8份，粒径120目电熔白刚玉8-18份，粒径65目电熔锆莫来石1-3份，粒径180目电熔白刚玉1-5份，cl370刚玉微粉2-10份，α-氧化铝5-10份，粒径240目碳化硅1-5份，硅灰0-5份，添加剂0-1份，钢纤维1-3份，防爆纤维0-1份。
2.根据权利要求1所述的电炉盖，其特征在于，所述m70莫来石al2o3的质量百分含量≥70.0％,fe2o3≤1.20％,莫来石相≥85％。
3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，王德军，彭学峰，郁书中，胡正阳，张兰，
申请(专利权)人：瑞泰马钢新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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