一种电炉盖及其制备方法技术

本发明专利技术属于冶金耐火材料领域，公开一种电炉盖及其制备方法，电炉盖包括以下重量份原料组分：粒径8‑5mmM70莫来石10‑20份，粒径5‑3mmM70莫来石15‑25份，粒径3‑1mm板状刚玉10‑28份，粒径1‑0mm板状刚玉15‑22份，粒径1‑0mm碳化硅1‑8份，粒径120目电熔白刚玉8‑18份，粒径65目电熔锆莫来石1‑3份，粒径180目电熔白刚玉1‑5份，CL370刚玉微粉2‑10份，α‑氧化铝5‑10份，粒径240目碳化硅1‑5份，硅灰0‑5份，添加剂0‑1份，钢纤维1‑3份，防爆纤维0‑1份。本发明专利技术采用无水泥结合剂，综合采用抗热震性能优良的M70莫来石、电熔锆莫来石、SiC等，电炉盖理化产品性能得到较大改善，使用寿命更高，同时采用无铬技术，生产过程无氧化铬等有毒有害物质排放，对环境友好，满足环保要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冶金耐火材料领域，具体的是一种电炉盖及其制备方法。

技术介绍

1、电炉是短流程炼钢中用到的一个工业窑炉，接受从高炉出来的铁水，然后再加部分废钢，最终冶炼成不同的钢。电炉小炉盖的使用寿命与电炉运行密切相关，也是影响电炉产量的一个关键因素。电炉小炉盖可以有效地阻隔和排出在熔化放入电炉的废料等的工艺过程中在电炉中产生的大量烟气。同样地，电炉小炉盖也避免在熔化工艺的过程中产生噪声并且阻隔溅渣免于从电炉中喷溅出来。

2、电炉小炉盖如果使用寿命较低必须下线更换，至少影响电炉2h，在这2h内电炉降温和配套的设备检修任务，需要大量的人力、物力配合才能完成。既造成电炉产量降低，又造成大量的人力和物力浪费，同时对电炉运行寿命和安全都有间接影响。通常电炉铁水比在48％-50％之间，使用要求250炉以上，且下线时电极孔间悬臂残厚不低于180mm；除尘力度大(环保要求高)，电炉造渣埋弧效果良好(通电炼钢过程电极发出的声音相对温和)，钢水液面以上至炉盖空间高度4m左右。而目前使用寿命较高的电炉小炉盖均采用铬刚玉加钢纤维的原料配制，但是存在不稳定的问题，有时只本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电炉盖，其特征在于，包括以下重量份原料组分：粒径8-5mmM70莫来石10-20份，粒径5-3mmM70莫来石15-25份，粒径3-1mm板状刚玉10-28份，粒径1-0mm板状刚玉15-22份，粒径1-0mm碳化硅1-8份，粒径120目电熔白刚玉8-18份，粒径65目电熔锆莫来石1-3份，粒径180目电熔白刚玉1-5份，CL370刚玉微粉2-10份，α-氧化铝5-10份，粒径240目碳化硅1-5份，硅灰0-5份，添加剂0-1份，钢纤维1-3份，防爆纤维0-1份。

2.根据权利要求1所述的电炉盖，其特征在于，所述M70莫来石Al2O3的质量百分含量≥70.0％,Fe2...

【技术特征摘要】

1.一种电炉盖，其特征在于，包括以下重量份原料组分：粒径8-5mmm70莫来石10-20份，粒径5-3mmm70莫来石15-25份，粒径3-1mm板状刚玉10-28份，粒径1-0mm板状刚玉15-22份，粒径1-0mm碳化硅1-8份，粒径120目电熔白刚玉8-18份，粒径65目电熔锆莫来石1-3份，粒径180目电熔白刚玉1-5份，cl370刚玉微粉2-10份，α-氧化铝5-10份，粒径240目碳化硅1-5份，硅灰0-5份，添加剂0-1份，钢纤维1-3份，防爆纤维0-1份。

2.根据权利要求1所述的电炉盖，其特征在于，所述m70莫来石al2o3的质量百分含量≥70.0％,fe2o3≤1.20％,莫来石相≥85％。

3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，王德军，彭学峰，郁书中，胡正阳，张兰，
申请(专利权)人：瑞泰马钢新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：