【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烘干设备，具体为一种棉纱生产用烘干机余热处理装置。
技术介绍
1、棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线；根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱；棉纱的用途很广泛。
2、对于现有技术下公告号为cn211782504u、公开日为20201027的中国专利文件公开了一种棉纱纺织用烘干装置，其针对现有技术下棉纱卷直接放置立柱上进行转动烘干，立柱直径过小容易发生相对滑动现象，直径过大，则棉纱卷上下料时，较为不便，且热风口设置在棉纱卷上端，底部棉纱内的水分不易排出，棉纱烘卷干不均匀，且容易对棉纱卷上端造成烘干损伤的问题进行改进和优化；其棉纱卷是在烘干箱中进行烘干的，且其没有相应的余热回收装置，一方面，造成能量的浪费，另一方面，不能保证其烘干效果；解决办法通常是烘干完成后将其静置一段时间，等到热量利用完消散，但是这样对于其余热利用效率太低，不能将余热能量对棉纱卷进行较为集中的烘干处理。
3、再者对于公告号为cn215490959u、公开日为20220111的中国专利文件公开了一种基于烘干机余热回收装置，其通过设置的余热回收箱一和余热回收箱二对余热进行回收再利用，但是其通过向其中加注水，将热量传输到水中，之后再用热水对烘干机进行保温，对于其吸收的热量消散也是较快，不能满足实际使用需求，造成生产加工经济效益较低。
4、为此，本专利技术提出一种棉纱生产用烘干机余热处理装置用于解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，包括固定空心杆、支撑板、转动盘、支撑立柱，所述固定空心杆上固定设置有支撑板，且支撑板上等距设置有转动盘，且转动盘上固定设置有支撑立柱，支撑立柱的两侧对称设置有夹持侧板；
3、所述转动盘上设置有环形插槽，环形插槽中固定设置有第一环形磁铁，转动盘上的棉纱卷通过设置的余热处理罩对余热进行回收，将回收的余热集中对棉纱卷进行烘干处理；余热处理罩上连接设置有余热处理辅助配件，余热处理辅助配件中连接设置有第一导热组件和第二导热组件；
4、所述余热处理辅助配件包含有圆台形导热管、定位卡块、定位卡槽、圆孔、活动紧固块、辅助弹簧、紧固螺丝、旋钮；
5、所述第一导热组件包含有支撑环、第一支撑块、第一插槽、第一磁片、第一传导环、第一插块、第二磁片、第一导热翅片；
6、所述第二导热组件包含有第二支撑块、第二插槽、第三磁片、第二传导环、第二插块、第四磁片、第二导热翅片。
7、优选的，余热处理罩可以选用余热处理筒罩，所述余热处理筒罩包含有罩筒、第一矩形槽、固定插环、第二环形磁铁、第一把手、固定板体、圆台形通槽、导热环、传导条、电热丝，所述罩筒的筒口端部固定设置有固定插环，罩筒的边侧位置等距设置有第一矩形槽，所述固定插环的端部固定设置有第二环形磁铁，所述第一把手固定设置在罩筒的顶端，所述固定板体等距固定设置在罩筒的外侧壁，且固定板体中设置有圆台形通槽，圆台形通槽延伸至罩筒内侧壁，所述导热环嵌接设置在固定板体中，且设置在圆台形通槽的内侧壁，所述传导条嵌接设置在固定板体中，且其一端与导热环固定连接，另一端固定设置在电热丝上，所述电热丝固定设置在罩筒的内侧顶端位置，所述圆台形通槽中安装设置有余热处理辅助配件。
8、优选的，所述固定插环与环形插槽设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接；第二环形磁铁与第一环形磁铁设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引。
9、优选的，所述圆台形导热管与圆台形通槽相适配卡接，且圆台形导热管与导热环紧密接触，所述定位卡槽对称设置在圆台形通槽的槽口边侧位置，且定位卡槽中设置有螺纹槽，所述定位卡块与定位卡槽相适配卡接，且定位卡块中设置有圆孔，所述活动紧固块活动设置在活动槽中，活动槽设置在圆孔的边侧位置，所述活动紧固块的一端延伸至圆孔中，且端部设置为弧形面，活动紧固块的另一端固定设置有辅助弹簧，辅助弹簧另一端固定设置在活动槽中，所述紧固螺丝穿过圆孔与螺纹槽相适配螺纹连接，且紧固螺丝的一端固定设置有旋钮，另一端的端部设置为球形面；所述圆台形导热管中设置有所述第一导热组件和所述第二导热组件。
10、优选的，所述圆孔与定位卡槽中的螺纹槽设置位置相对应、设置组数相同。
11、优选的，所述支撑环固定设置在圆台形导热管内侧壁，且支撑环内侧壁上对称固定设置有第一支撑块，且第一支撑块中设置有第一插槽，第一插槽中固定设置有第一磁片，所述第一传导环相适配插接设置在支撑环中，且第一传导环的端部对称固定设置有第一插块，第一插块与第一插槽相适配插接，且第一插块的端部固定设置有第二磁片，第二磁片与第一磁片设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引，所述第一导热翅片等距固定设置在第一传导环内侧壁。
12、优选的，所述第二支撑块对称固定设置在圆台形导热管内侧壁，且第二支撑块上设置有第二插槽，第二插槽中固定设置有第三磁片，所述第二传导环相适配插接设置在圆台形导热管中，且第二传导环的一端对称固定设置有第二插块，所述第二插块与第二插槽设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接，且第二插块的端部固定设置有第四磁片，所述第四磁片与第三磁片设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引，所述第二导热翅片等距固定设置在第二传导环内侧壁。
13、优选的，所述第二导热组件与第一导热组件相配合使用，第二导热组件中的第二传导环与第一导热组件中的第一传导环形成双层导热，且第二传导环与第一传导环安装固定后，使得第二导热翅片与第一导热翅片相互垂直。
14、优选的，余热处理罩可以选用余热处理筒箱罩，所述余热处理筒箱罩包含有固定插块、第一矩形磁片、罩箱、第二把手、第二矩形槽、固定插槽、第二矩形磁片，所述固定插块对称固定设置在支撑板上，且关于转动盘对称设置，固定插块上固定设置有第一矩形磁片，所述固定插块与固定插槽相适配插接，且固定插槽中固定设置有第二矩形磁片，所述第二矩形磁片与第一矩形磁片设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引；所述固定插槽对称固定设置在罩箱的底端面，所述罩箱四个侧壁等距固定设置有第二矩形槽，罩箱顶端固定设置有第二把手；所述罩箱和罩筒相同，都设置有余热处理辅助配件。
15、优选的，所述余热处理筒箱罩连接设置在支撑板上，位置不会随着转动盘的转动而转动；余热处理筒罩连接设置在转动盘上，会随着转动盘的转动而转动。
16、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
17、本专利技术主要是通过设置的余热处理罩与余热处理辅助配件之间的配合使用，对于棉纱烘干机箱中的余热进行回收处理，通过设置的余热处理罩将烘干机箱中的余热进行收集转换，再对相应位置的棉纱卷进行集中烘干；且在这过程中，主要是通过设置的余热处理辅助配件以及第一导热组件、第二导热组件对烘干机箱中的余热进行吸收转换，再将转换的热量对棉本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，包括固定空心杆（1）、支撑板（2）、转动盘（3）、支撑立柱（4），所述固定空心杆（1）上固定设置有支撑板（2），且支撑板（2）上等距设置有转动盘（3），且转动盘（3）上固定设置有支撑立柱（4），支撑立柱（4）的两侧对称设置有夹持侧板；
2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，其特征在于：余热处理罩可以选用余热处理筒罩（7），所述余热处理筒罩（7）包含有罩筒（701）、第一矩形槽（702）、固定插环（703）、第二环形磁铁（704）、第一把手（705）、固定板体（706）、圆台形通槽（707）、导热环（708）、传导条（709）、电热丝（710），所述罩筒（701）的筒口端部固定设置有固定插环（703），罩筒（701）的边侧位置等距设置有第一矩形槽（702），所述固定插环（703）的端部固定设置有第二环形磁铁（704），所述第一把手（705）固定设置在罩筒（701）的顶端，所述固定板体（706）等距固定设置在罩筒（701）的外侧壁，且固定板体（706）中设置有圆台形通槽（707），圆台形通槽（707）延伸至罩筒（7
3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，其特征在于：所述固定插环（703）与环形插槽（5）设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接；第二环形磁铁（704）与第一环形磁铁（6）设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，其特征在于：所述圆台形导热管（801）与圆台形通槽（707）相适配卡接，且圆台形导热管（801）与导热环（708）紧密接触，所述定位卡槽（803）对称设置在圆台形通槽（707）的槽口边侧位置，且定位卡槽（803）中设置有螺纹槽，所述定位卡块（802）与定位卡槽（803）相适配卡接，且定位卡块（802）中设置有圆孔（804），所述活动紧固块（805）活动设置在活动槽中，活动槽设置在圆孔（804）的边侧位置，所述活动紧固块（805）的一端延伸至圆孔（804）中，且端部设置为弧形面，活动紧固块（805）的另一端固定设置有辅助弹簧（806），辅助弹簧（806）另一端固定设置在活动槽中，所述紧固螺丝（807）穿过圆孔（804）与螺纹槽相适配螺纹连接，且紧固螺丝（807）的一端固定设置有旋钮（808），另一端的端部设置为球形面；所述圆台形导热管（801）中设置有所述第一导热组件（9）和所述第二导热组件（10）。
5.根据权利要求4所述的一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，其特征在于：所述圆孔（804）与定位卡槽（803）中的螺纹槽设置位置相对应、设置组数相同。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，其特征在于：所述支撑环（901）固定设置在圆台形导热管（801）内侧壁，且支撑环（901）内侧壁上对称固定设置有第一支撑块（902），且第一支撑块（902）中设置有第一插槽（903），第一插槽（903）中固定设置有第一磁片（904），所述第一传导环（905）相适配插接设置在支撑环（901）中，且第一传导环（905）的端部对称固定设置有第一插块（906），第一插块（906）与第一插槽（903）相适配插接，且第一插块（906）的端部固定设置有第二磁片（907），第二磁片（907）与第一磁片（904）设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引，所述第一导热翅片（908）等距固定设置在第一传导环（905）内侧壁。
7.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，其特征在于：所述第二支撑块（1001）对称固定设置在圆台形导热管（801）内侧壁，且第二支撑块（1001）上设置有第二插槽（1002），第二插槽（1002）中固定设置有第三磁片（1003），所述第二传导环（1004）相适配插接设置在圆台形导热管（801）中，且第二传导环（1004）的一端对称固定设置有第二插块（1005），所述第二插块（1005）与第二插槽（1002）设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接，且第二插块（1005）的端部固定设置有第四磁片（1006），所述第四磁片（1006）与第三磁片（1003）设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引，所述第二导热翅片（1007）等距...
【技术特征摘要】
1.一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，包括固定空心杆（1）、支撑板（2）、转动盘（3）、支撑立柱（4），所述固定空心杆（1）上固定设置有支撑板（2），且支撑板（2）上等距设置有转动盘（3），且转动盘（3）上固定设置有支撑立柱（4），支撑立柱（4）的两侧对称设置有夹持侧板；
2.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，其特征在于：余热处理罩可以选用余热处理筒罩（7），所述余热处理筒罩（7）包含有罩筒（701）、第一矩形槽（702）、固定插环（703）、第二环形磁铁（704）、第一把手（705）、固定板体（706）、圆台形通槽（707）、导热环（708）、传导条（709）、电热丝（710），所述罩筒（701）的筒口端部固定设置有固定插环（703），罩筒（701）的边侧位置等距设置有第一矩形槽（702），所述固定插环（703）的端部固定设置有第二环形磁铁（704），所述第一把手（705）固定设置在罩筒（701）的顶端，所述固定板体（706）等距固定设置在罩筒（701）的外侧壁，且固定板体（706）中设置有圆台形通槽（707），圆台形通槽（707）延伸至罩筒（701）内侧壁，所述导热环（708）嵌接设置在固定板体（706）中，且设置在圆台形通槽（707）的内侧壁，所述传导条（709）嵌接设置在固定板体（706）中，且其一端与导热环（708）固定连接，另一端固定设置在电热丝（710）上，所述电热丝（710）固定设置在罩筒（701）的内侧顶端位置，所述圆台形通槽（707）中安装设置有余热处理辅助配件（8）。
3.根据权利要求2所述的一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，其特征在于：所述固定插环（703）与环形插槽（5）设置位置相对应、设置组数相同，两者相适配插接；第二环形磁铁（704）与第一环形磁铁（6）设置位置相对应、设置组数相同，两者相互吸引。
4.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，其特征在于：所述圆台形导热管（801）与圆台形通槽（707）相适配卡接，且圆台形导热管（801）与导热环（708）紧密接触，所述定位卡槽（803）对称设置在圆台形通槽（707）的槽口边侧位置，且定位卡槽（803）中设置有螺纹槽，所述定位卡块（802）与定位卡槽（803）相适配卡接，且定位卡块（802）中设置有圆孔（804），所述活动紧固块（805）活动设置在活动槽中，活动槽设置在圆孔（804）的边侧位置，所述活动紧固块（805）的一端延伸至圆孔（804）中，且端部设置为弧形面，活动紧固块（805）的另一端固定设置有辅助弹簧（806），辅助弹簧（806）另一端固定设置在活动槽中，所述紧固螺丝（807）穿过圆孔（804）与螺纹槽相适配螺纹连接，且紧固螺丝（807）的一端固定设置有旋钮（808），另一端的端部设置为球形面；所述圆台形导热管（801）中设置有所述第一导热组件（9）和所述第二导热组件（10）。
5.根据权利要求4所述的一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，其特征在于：所述圆孔（804）与定位卡槽（803）中的螺纹槽设置位置相对应、设置组数相同。
6.根据权利要求1所述的一种棉纱生产用烘干机余热处理装置，其特征在于：所述支撑环（901）固定设置在圆台形导热管（801）内侧壁，且支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：江天雄，吴社军，李全民，
申请(专利权)人：湖北天门金吉利棉纺有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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