油气钻机底座用液压缸起升系统技术方案

本发明专利技术公开了油气钻机底座用液压缸起升系统，通过第一换向控制阀结合同步阀、单向节流阀、第九平衡阀、第十平衡阀等实现钻机底座起升第一液压缸、第二液压缸的同步起升和下放，通过第二换向控制阀、第三换向控制阀配合第一平衡阀、第二平衡阀、第三平衡阀、第四平衡阀、第一液控单向阀、第二液控单向阀等实现了底座起升缸的独立控制，同时设计了第五平衡阀、第六平衡阀、第七平衡阀、第八平衡阀、第一节流阀、第二节流阀、第四单向阀、第五单向阀、第一液控换向阀、第二液控换向阀等实现了钻机底座起升的双重安全保障及应急下放等功能，解决了钻机底座起升/下放中的重载悬停、下溜及管路防爆、失速下滑等难题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油钻采机械，涉及油气钻机底座用液压缸起升系统。

技术介绍

1、油气钻机作为一种重载设备，底座的起升/下放重量一般超过100吨，对于深井、超深井钻机甚至能达到400多吨，这种情况下能实现钻机底座安全平稳的起升和下放就显得格外重要。传统采用钻井主绞车实现钻机底座的起升和下放，因需要在钻机完成机械、电控、液气系统等全都安装调试后才能进行钻机底座的起升和下放，会拖慢钻机转场周期，因此钻机底座采用液压缸起升的方式逐渐兴起，但现有液压缸起升方式在重载情况下存在悬停、下溜、管路防爆、失速下滑等问题。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供油气钻机底座用液压缸起升系统，解决了现有钻机重载情况下的液压缸起升存在的悬停、下溜、管路防爆、失速下滑的问题。

2、本专利技术所采用的技术方案是，油气钻机底座用液压缸起升系统，包括供油口和回油口，供油口通过管路a分别连接有第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀；

3、第一单向阀后依次连接有第一换向控制阀、单向节流阀、第九平衡阀、同步阀，同步阀后分别连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.油气钻机底座用液压缸起升系统，包括供油口和回油口，其特征在于，所述供油口通过管路A分别连接有第一单向阀(1)、第二单向阀(2)、第三单向阀(3)；

2.根据权利要求1所述的油气钻机底座用液压缸起升系统，其特征在于，还包括单向溢流阀(33)，所述单向溢流阀(33)分别与供油口和出油口连接。

3.根据权利要求1所述的油气钻机底座用液压缸起升系统，其特征在于，所述供油口处设置有第四压力表(14)。

4.根据权利要求1所述的油气钻机底座用液压缸起升系统，其特征在于，所述管路B上设置有第一压力表(11)，所述管路D上设置有第二压力表(12)，所述管路C上设置...

【技术特征摘要】

1.油气钻机底座用液压缸起升系统，包括供油口和回油口，其特征在于，所述供油口通过管路a分别连接有第一单向阀(1)、第二单向阀(2)、第三单向阀(3)；

2.根据权利要求1所述的油气钻机底座用液压缸起升系统，其特征在于，还包括单向溢流阀(33)，所述单向溢流阀(33)分别与供油口和出油口连接。

3.根据权利要求1所述的油气钻机底座用液压缸起升系统，其特征在于，所述供油口处设置有第四压力表(14)。

4.根据权利要求1所述的油气钻机底座用液压缸起升系统，其特征在于，所述管路b上设置有第一压力表(11)，所述管路d上设置有第二压力表(12)，所述管路c上设置有第三压力表(13)。

5.根据权利要求1所述的油气钻机底座用液压缸起升系统，其特征在于，所述第一节流阀(19)并联有第四单向阀(21)，所述第四单向阀(21)的出口端设置于第一液控换向阀(23)与第一液压缸(25)之间。

6.根据权利要求5所述的油气钻机底座用液压缸起升系统，其特征在于，所述第五平衡阀(15)、第七平衡阀(17)、第一节流阀(19)、第四单向阀(21)、第一液控换向阀(23)均设置于第一液压缸(25)上，所述第七平衡阀(17)的液控口设置于第五平衡阀(15)的进口端，所述第五平衡阀(15)的液控口设置于第七平衡阀(17)的进口端，所述第一液控换向阀(23)的液控口设置于第五平衡阀(15)的进口端。

7.根据权利要求1所述的油气钻机底座用液压缸起升系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志林，叶强，张强，吕拴明，张新刚，杨海刚，段武，
申请(专利权)人：中国石油天然气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：