【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及液位变送器领域，特别涉及一种法兰组件和双法兰液位变送器。
技术介绍
1、液位变送器是对压力变送器技术的延伸和发展，是根据不同比重的液体在不同高度所产生压力成线性关系的原理，实现对水、油及糊状物的体积、液高、重量的准确测量和传送。双法兰液位变送器是常用的一种液位变送器。双法兰液位变送器实质上是一种特殊取压的差压变送器。它是在差压变送器正、负室取压口上接上两根毛细管,毛细管的末端连接法兰组件，法兰组件内设有压力感应膜片。毛细管中填充有硅油，硅油与压力感应膜片的一面直接接触，压力感应膜片的另一面受到来自待测设备(如反应釜)的压力，一个法兰组件的压力感应膜片受到待测设备上部空腔的压力，另一个法兰组件的压力感应膜片受到待测设备的液体底部的压力，如此配置，在测量待测设备的液位时,通过压力感应膜片感测到的压力,分别由硅油传递至差压变送器的正、负压室，差压变送器可以根据接收到的两路的压力计算压力差值，最后根据压力差值和待测设备中的液体密度，即可计算出待测设备中的液位。
2、现有的双法兰液位变送器，压力感应膜片多是焊接在法兰上，通常是焊接形成内外两圈闭合的环状焊缝，硅油由内圈焊缝环绕，如此，内外两圈的焊缝之间就形成一个封闭区域，在测量高温待测设备的液位时，封闭区域内的气体受热之后体积会膨胀，从而对内圈焊缝产生作用力，内圈焊缝在这个作用力的长时间作用下，会慢慢损坏，导致硅油从内圈焊缝泄漏，变送器失效。而待测设备在工作时，出于安全考虑，是不能随意拆卸和更换法兰组件的，这就经常导致待测设备内的液位无法测量而影响工作。
<...【技术保护点】
1.一种法兰组件，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，所述第一焊缝为激光焊缝，所述第二焊缝为氩弧焊缝。
3.如权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔同轴。
4.如权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，所述径向开口的数量为一个或多个。
5.如权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，在所述第二法兰与所述第一法兰相向的面上设有凹槽，所述凹槽与所述第一焊缝以及所述膜片形成所述充液腔。
6.如权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，所述膜片位于所述第一焊缝内的部分朝向所述第一法兰凸起。
7.如权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，所述第一法兰上与所述第二法兰相向的面朝向所述第二法兰凸起形成凸起部，所述凸起部与所述膜片相抵。
8.如权利要求7所述的法兰组件，其特征在于，所述膜片的外轮廓与所述凸起部的外轮廓在所述第二通孔的轴向上重合。
9.如权利要求7所述的法兰组件，其特征在于，所述凸起部与所述膜片之间设有密封圈。
10.一种双法兰液位变
...【技术特征摘要】
1.一种法兰组件，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，所述第一焊缝为激光焊缝，所述第二焊缝为氩弧焊缝。
3.如权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，所述第一通孔和所述第二通孔同轴。
4.如权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，所述径向开口的数量为一个或多个。
5.如权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，在所述第二法兰与所述第一法兰相向的面上设有凹槽，所述凹槽与所述第一焊缝以及所述膜片形成所述充液腔。
6.如权利要求1所述的法兰组件，其特征在于，所述膜片位于所述第一焊缝内的部分朝向所述第一法兰凸起。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈云华，
申请(专利权)人：上海孚凌自动化控制系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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