System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种触控显示模组总成贴合装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种触控显示模组总成贴合装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40593183 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-12 21:54
本发明专利技术提供一种触控显示模组总成贴合装置及方法,包括底座,所述底座一端表面上固定有固定板,且底座位于固定板平行的一些设有翻转板,所述底座对应翻转板顶部的位置设有涂胶组件,且底座位于翻转板远离固定板的一侧固定有加热箱,相对于现有技术,通过固定板和翻转板分别固定两个屏幕,涂胶组件将胶水涂抹在翻转板上的显示屏后,送入加热箱固化,在连接组件的作用下,翻转板可以翻转至固定板垂直的顶部,受到滑杆的导向和限位,使得固定板和翻转板可以完整的贴合,并且两组屏幕在接触时,以一边为接触基础,向另一端延伸,从而减少气泡的产生,降低触控显示模组贴合过程中的残次品率,提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉触控显示模组贴合,具体为一种触控显示模组总成贴合装置及方法


技术介绍

1、贴合为玻璃屏和显示屏整面用胶无缝贴合,具有屏幕轻薄,不进灰尘,透明度高,耐摔等特点。其中,玻璃屏可以为盖板玻璃屏或者具有触控功能玻璃屏,显示屏可以为液晶屏、oled屏或者具有触控功能的液晶屏或oled屏。全贴合主流采用玻璃屏和显示屏直接液态胶整面的贴合方式。

2、在制作触摸显示模组时,通常采用uv水胶全贴合工艺,该工艺具体如下:将第一基材(通常为玻璃盖板或者液晶屏)定位于机台载具a上,定位后点胶控制块对第一基材点胶(点胶常规图案为鱼骨图);点胶完成后,将第二基材(通常为触摸屏)定位于机台载具b上,定位后载具b翻转与载具a压合;压合完成后进行uv隧道炉固化

3、在工艺中,首先需要要求承载两个屏幕的基板要位置对应,以及屏幕的安装位置对应,并且要有一组基板可以翻转覆盖在另一组基板上完成屏幕的贴合,在该过程人为操作容易导致对接上产生一定的误差,影响产品的质量,另外固定屏幕、涂胶、贴合、固化等操作分布进行需要较多的时间,无法实现便捷式的触控显示模组贴合。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种触控显示模组总成贴合装置及方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,通过固定板和翻转板分别固定两个屏幕,涂胶组件将胶水涂抹在翻转板上的显示屏后,送入加热箱固化,在连接组件的作用下,翻转板可以翻转至固定板垂直的顶部,受到滑杆的导向和限位,使得固定板和翻转板可以完整的贴合,并且两组屏幕在接触时,以一边为接触基础,向另一端延伸,从而减少气泡的产生,降低触控显示模组贴合过程中的残次品率,提高加工效率。

2、为了实现上述目的,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:一种触控显示模组总成贴合装置,包括底座,所述底座一端表面上固定有固定板,且底座位于固定板平行的一些设有翻转板,所述底座对应翻转板顶部的位置设有涂胶组件,且底座位于翻转板远离固定板的一侧固定有加热箱,所述加热箱的入口端滑动插接有抽拉门,所述底座位于固定板远离翻转板的一侧设有带动翻转板翻转和下压的连接组件,所述连接组件包括连接板,所述连接板设置在固定板和翻转板之间的两侧,且连接板的内侧通过转轴转动连接有转板,所述转板两端与翻转板活动卡接,所述固定板和翻转板表面上均设置有四个夹持固定用的橡胶轮。

3、进一步的,所述底座表面上开设有两个移动槽,且移动槽连接底座和加热箱内部,所述翻转板底部对应移动槽的位置固定有移动块,且移动块沿移动槽滑动。

4、进一步的,所述涂胶组件包括伸缩板,所述底座位于翻转板一侧的表面上固定有伸缩板,且伸缩板的伸长端固定有滑轨板,所述滑轨板底部滑动连接有滑块,所述滑块底部通过轴承转动连接有转盘,且转盘偏离圆心的表面上固定有涂胶头。

5、进一步的,所述底座位于伸缩板的背面固定有胶箱,且胶箱的出胶口通过软管与涂胶头连接。

6、进一步的,所述连接组件还包括滑杆,所述底座位于固定板外侧的两端固定有滑杆,且滑杆表面上滑动套接有连接架,所述连接架与连接板固定,所述连接架中间位置的表面上通过转轴转动连接有压板,且压板可对翻转板的背面挤压接触。

7、进一步的,所述转板对应翻转板中间位置的表面上啮合插接有调节螺栓,所述翻转板对应调节螺栓的位置开设有插孔,且调节螺栓可滑动插入插孔内部。

8、进一步的,所述固定板和翻转板的位于四个橡胶轮底部的表面上均开设有调节槽,且调节槽内部滑动连接有调节块,所述橡胶轮与调节块固定,所述调节块的表面上啮合插接有固定螺栓。

9、一种触控显示模组总成贴合方法,所述贴合方法包括以下步骤:

10、1)将第一屏幕安装在翻转板的四个橡胶轮之间,并通过涂胶组件在第一屏幕的表面上涂抹热固型液态胶,随后送入加热箱内固化胶液;

11、2)在固定板上通过四个橡胶轮固定第二屏幕;

12、3)翻转板与连接组件连接后翻转到固定板的顶部,通过压板将翻转板一端向下转动,第一屏幕涂胶面与第二屏幕对齐,随后沿滑杆滑动连接件,将整个翻转板覆盖在固定板上,第一屏幕与第二屏幕完整的贴合。

13、本专利技术的有益效果:本专利技术的一种触控显示模组总成贴合装置,包括底座;移动槽;固定板;翻转板;移动块;调节槽;调节块;橡胶轮;固定螺栓;加热箱;抽拉门;涂胶组件;胶箱;伸缩板;滑轨板;转盘;滑块;涂胶头;连接组件;滑杆;连接架;连接板;转板;调节螺栓;压板;插孔;

14、1.本专利技术通过调节块沿调节槽滑动,改变橡胶轮的位置,可以夹持固定尺寸的屏幕,并且圆形的橡胶轮对方向或圆形屏幕都适用。

15、2.本专利技术通过压板对翻转板的一端向下挤压,翻转板沿调节螺栓插入的位置转动,两个屏幕的一端先接触贴合,随后沿滑杆向下按压连接架,将屏幕接触贴合的部位延伸至另一端,减少气泡的产生。

16、3.本专利技术通过滑块沿滑轨板滑动,并配合转盘的转动,可以将涂胶头对应翻转板屏幕的不同位置,进而可以实现不同图案和范围的涂胶,通过伸缩板的伸缩,可以避免与翻转板的转动发生移动干涉。

17、4.本专利技术相对于现有技术,通过固定板和翻转板分别固定两个屏幕,涂胶组件将胶水涂抹在翻转板上的显示屏后,送入加热箱固化,在连接组件的作用下,翻转板可以翻转至固定板垂直的顶部,受到滑杆的导向和限位,使得固定板和翻转板可以完整的贴合,并且两组屏幕在接触时,以一边为接触基础,向另一端延伸,从而减少气泡的产生,降低触控显示模组贴合过程中的残次品率,提高加工效率。

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【技术保护点】

1.一种触控显示模组总成贴合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端表面上固定有固定板(12),且底座(1)位于固定板(12)平行的一些设有翻转板(13),所述底座(1)对应翻转板(13)顶部的位置设有涂胶组件(3),且底座(1)位于翻转板(13)远离固定板(12)的一侧固定有加热箱(2),所述加热箱(2)的入口端滑动插接有抽拉门(21),所述底座(1)位于固定板(12)远离翻转板(13)的一侧设有带动翻转板(13)翻转和下压的连接组件(4),所述连接组件(4)包括连接板(43),所述连接板(43)设置在固定板(12)和翻转板(13)之间的两侧,且连接板(43)的内侧通过转轴转动连接有转板(44),所述转板(44)两端与翻转板(13)活动卡接,所述固定板(12)和翻转板(13)表面上均设置有四个夹持固定用的橡胶轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种触控显示模组总成贴合装置,其特征在于:所述底座(1)表面上开设有两个移动槽(11),且移动槽(11)连接底座(1)和加热箱(2)内部,所述翻转板(13)底部对应移动槽(11)的位置固定有移动块(14),且移动块(14)沿移动槽(11)滑动。

3.根据权利要求1所述的一种触控显示模组总成贴合装置,其特征在于:所述涂胶组件(3)包括伸缩板(32),所述底座(1)位于翻转板(13)一侧的表面上固定有伸缩板(32),且伸缩板(32)的伸长端固定有滑轨板(33),所述滑轨板(33)底部滑动连接有滑块(35),所述滑块(35)底部通过轴承转动连接有转盘(34),且转盘(34)偏离圆心的表面上固定有涂胶头(36)。

4.根据权利要求3所述的一种触控显示模组总成贴合装置,其特征在于:所述底座(1)位于伸缩板(32)的背面固定有胶箱(31),且胶箱(31)的出胶口通过软管与涂胶头(36)连接。

5.根据权利要求1所述的一种触控显示模组总成贴合装置,其特征在于:所述连接组件(4)还包括滑杆(41),所述底座(1)位于固定板(12)外侧的两端固定有滑杆(41),且滑杆(41)表面上滑动套接有连接架(42),所述连接架(42)与连接板(43)固定,所述连接架(42)中间位置的表面上通过转轴转动连接有压板(46),且压板(46)可对翻转板(13)的背面挤压接触。

6.根据权利要求5所述的一种触控显示模组总成贴合装置,其特征在于:所述转板(44)对应翻转板(13)中间位置的表面上啮合插接有调节螺栓(45),所述翻转板(13)对应调节螺栓(45)的位置开设有插孔(47),且调节螺栓(45)可滑动插入插孔(47)内部。

7.根据权利要求1所述的一种触控显示模组总成贴合装置,其特征在于:所述固定板(12)和翻转板(13)的位于四个橡胶轮(17)底部的表面上均开设有调节槽(15),且调节槽(15)内部滑动连接有调节块(16),所述橡胶轮(17)与调节块(16)固定,所述调节块(16)的表面上啮合插接有固定螺栓(18)。

8.一种触控显示模组总成贴合方法,其特征在于:所述贴合方法包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种触控显示模组总成贴合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)一端表面上固定有固定板(12),且底座(1)位于固定板(12)平行的一些设有翻转板(13),所述底座(1)对应翻转板(13)顶部的位置设有涂胶组件(3),且底座(1)位于翻转板(13)远离固定板(12)的一侧固定有加热箱(2),所述加热箱(2)的入口端滑动插接有抽拉门(21),所述底座(1)位于固定板(12)远离翻转板(13)的一侧设有带动翻转板(13)翻转和下压的连接组件(4),所述连接组件(4)包括连接板(43),所述连接板(43)设置在固定板(12)和翻转板(13)之间的两侧,且连接板(43)的内侧通过转轴转动连接有转板(44),所述转板(44)两端与翻转板(13)活动卡接,所述固定板(12)和翻转板(13)表面上均设置有四个夹持固定用的橡胶轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种触控显示模组总成贴合装置,其特征在于:所述底座(1)表面上开设有两个移动槽(11),且移动槽(11)连接底座(1)和加热箱(2)内部,所述翻转板(13)底部对应移动槽(11)的位置固定有移动块(14),且移动块(14)沿移动槽(11)滑动。

3.根据权利要求1所述的一种触控显示模组总成贴合装置,其特征在于:所述涂胶组件(3)包括伸缩板(32),所述底座(1)位于翻转板(13)一侧的表面上固定有伸缩板(32),且伸缩板(32)的伸长端固定有滑轨板(33),所述滑轨板(33)底部滑动连接有滑块(35),所述滑块(35)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭建宏陈韶明
申请(专利权)人:安徽宏铭光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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