一种用于油管通腔机的清蜡管口控污装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于油管通腔机的清蜡管口控污装置，属于石油工程的地面设备技术领域。主要有控排总成、速联筒、穿心密封筒、转排软管、密闭回收件、滑板车等组成。用以解决现场油管清蜡在管口会有油蜡落地或上扬形成污染的问题。本发明专利技术通过控排总成、穿心密封筒、密闭回收件的设置，能对机械清蜡时在管口返出的气、蜡混合物进行分级管控，避免了污染源落地造成的环境破坏；通过转排软管的设置，能对回流气体位移排放，消除对操作人员的健康影响；通过速联筒中速入套及速紧机构的设置能快速拆装，降低员工劳动强度。该装置结构、制作简单，利于推广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油工程地面设备，特别涉及一种用于油管通腔机的清蜡管口控污装置。

技术介绍

1、石油系统油气井生产过程中油管内壁结蜡是不可避免的现象，修井作业中需对油管内壁结蜡进行清理用以保证施工质量，现有蒸汽热熔清蜡会产生大量的蒸汽混合油蜡颗粒逃逸飘散，落地产生严重环境污染。为改进以上清蜡施工弊端，现有技术研制的油管通腔机，主要包括通腔规、圆形传力管、四通套、穿心转气包、液马达、动控系统和反扭支架等组成。利用现场的液压能带动通腔规旋转将油管内壁的结蜡粉碎、剥离，同时利用圆形传力管提供一定压力的气体产生气流对粉碎颗粒进行吹扫，达到对油管内壁通径、清理结蜡的目的。在使用过程中，存在现场油管清蜡在管口会有油蜡落地或上扬形成污染的问题。

技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是，提供一种用于油管通腔机的清蜡管口控污装置，用以解决现场油管清蜡在管口会有油蜡落地或上扬形成污染的问题。

2、为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种用于油管通腔机的清蜡管口控污装置，包括控排总成、速联筒、穿心本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于油管通腔机的清蜡管口控污装置，其特征在于，包括控排总成(1)、速联筒(2)、穿心密封筒(3)、转排软管(4)、密闭回收件(5)和滑板车(6)，控排总成(1)包括两端带有螺纹的筒状的穿心管(101)，穿心管(101)一端螺纹连接速联筒(2)，另一端螺纹连接穿心密封筒(3)，穿心管(101)中部固定连接排污管(102)，排污管(102)中部固定连接排气管(103)，在排气管(103)以下的排污管(102)两端固定连接防扭支架组(104)，防扭支架组(104)下部连接滑板车(6)，密闭回收件(5)上部活动连接在排污管(102)下口，密闭回收件(5)底部接触滑板车(6)上平面，排气管...

【技术特征摘要】

1.一种用于油管通腔机的清蜡管口控污装置，其特征在于，包括控排总成(1)、速联筒(2)、穿心密封筒(3)、转排软管(4)、密闭回收件(5)和滑板车(6)，控排总成(1)包括两端带有螺纹的筒状的穿心管(101)，穿心管(101)一端螺纹连接速联筒(2)，另一端螺纹连接穿心密封筒(3)，穿心管(101)中部固定连接排污管(102)，排污管(102)中部固定连接排气管(103)，在排气管(103)以下的排污管(102)两端固定连接防扭支架组(104)，防扭支架组(104)下部连接滑板车(6)，密闭回收件(5)上部活动连接在排污管(102)下口，密闭回收件(5)底部接触滑板车(6)上平面，排气管(103)上活动连接转排软管(4)。

2.根据权利要求1所述用于油管通腔机的清蜡管口控污装置，其特征在于，所述穿心管(101)内通径同于施工所用油管内通径。

3.根据权利要求1所述用于油管通腔机的清蜡管口控污装置，其特征在于，所述速联筒(2)内腔一端设有速入套(202)，用于快速套入施工油管外螺纹端。

4.根据权利要求1所述用于油管通腔机的清蜡管口控污装置，其特征在于，所述速联筒(2)表面设有速紧机构(204)，用于快速实现速联筒(2)与施工油管外螺纹端的连接定位。

5.根据权利要求4所述用于油管通腔机的清蜡管口控污装置，其特征在于，所述速紧机构(4)包括双板定位组(2041)、松紧凸轮(2042)、定位销(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振涛，徐海萍，陶岩，孙连会，陈辉，王铁峰，刘美红，许杰，霍洪涛，李志平，阳远平，王延军，盖伟兵，赵瑞刚，张波，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：