【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及垃圾填埋场地的，具体而言，涉及固化剂固化垃圾填埋场地施工方法。
技术介绍
1、随城市发展，产生大量垃圾填埋场地，主要由建筑垃圾、生活垃圾、废土等组成，长期堆积后生活垃圾部分腐化成为有机质成分，部分塑料无法分解，解体为条状、絮状，产生垃圾渗滤液，污染周围土地。
2、现有技术中，老垃圾填埋时仅对垃圾分层铺设填土，然后分层碾压来处理，未对垃圾渗滤液做防渗系统，致使渗滤液泄露对周围土壤环境、空气、地表水、地下水和临近河水水质造成污染。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，旨在解决现有技术中，垃圾渗滤液泄露对周围土壤环境、空气、地表水、地下水和临近河水水质造成污染的问题。
2、本专利技术是这样实现的，固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，包括以下施工步骤：
3、1)、对垃圾填埋场地进行平整，形成平整的施工区域；
4、2)、配置固化剂，按照质量百分比，所述固化剂为15％-35％的水泥、45％-75％的矿渣粉、7％-15％的石膏、5％-10％的膨润土以及0.5％-2％的离子盐搅拌混合形成，将所述固化剂与水体搅拌混合形成固化浆；
5、3)、提供双轮搅拌机，所述双轮搅拌机包括呈纵向布置的钻杆，所述钻杆的顶部与动力结构连接，所述动力结构驱动钻杆上下移动；所述钻杆的底部朝下延伸有两个端头，两个所述端头呈相离倾斜布置；
6、所述端头上设有纵向布置的铣轮，两个所述铣轮间隔布置；所述钻杆上
7、将所述钻杆呈纵向布置，所述端头上的铣轮纵向转动，所述铣轮削掘施工区域中的土体，并对所述土体进行搅拌，所述固化浆通过注浆管由底部出浆口朝下喷射，与土体搅拌混合形成固化土；所述铣轮持续朝下钻进，直至钻至设定深度。
8、可选的，所述施工步骤2)中，所述水泥为42.5p.o水泥。
9、可选的，所述矿渣粉为s95级矿渣微粉。
10、可选的，所述膨润土为纳基膨润土。
11、可选的，所述施工步骤1)，在对垃圾填埋场地进行平整的过程中，将所述垃圾填埋场地中的残余构筑物、管线移除。
12、可选的，所述施工步骤3)中，所述钻杆活动连接在纵向布置的机架上，所述动力结构驱动钻杆沿着机架上下纵向移动。
13、可选的，所述施工步骤3)中，所述铣轮朝下钻进的过程中，进行分段钻进，直至所述铣轮朝下钻至设定深度；当所述铣轮朝下钻进分段深度后，所述铣轮到达分段位置，所述铣轮铣轮在分段位置原地搅拌设定时间后，继续朝下钻进；
14、所述铣轮在施工区域中朝下钻进的过程中，所述底部出浆口持续同步喷射固化浆；所述铣轮在分段位置原地搅拌过程中，所述底部出浆口的喷浆压力为静止喷浆压力，所述铣轮朝下钻进过程中，所述底部出浆口的喷浆压力为移动喷浆压力，所述静止喷浆压力大于移动喷浆压力。
15、可选的，所述施工步骤3)中，随着所述铣轮朝下钻进深度的加大，所述移动喷浆压力逐渐增大；当所述铣轮朝下钻至设定深度后，朝上持续提升钻杆，直至所述铣轮脱离土体；
16、当所述铣轮朝上提升过程中，所述铣轮持续转动，所述底部出浆口持续喷射固化浆，且所述底部出浆口的喷浆压力逐渐减小；所述端头两侧的铣轮转动的过程中，两个所述铣轮反向同步转动。
17、可选的，所述钻杆的底部朝上凹陷布置，形成底部开口的凹陷区，所述凹陷区位于两个端头之间；沿着自上而下的方向，所述凹陷区的直径逐渐增大，所述底部出浆口形成在凹陷区的顶部；
18、所述凹陷区的外周具有外周壁，所述外周壁沿着凹陷区的周向环绕布置，所述外周壁上覆盖有气囊层，所述气囊层沿着凹陷区的周向环绕布置；所述气囊层与外周壁同向倾斜布置，且沿着所述外周壁自上而下的倾斜方向，所述气囊层的厚度逐渐增大；
19、所述施工步骤3)中，所述固化浆通过底部出浆口喷射出来后，进入凹陷区中后，由所述凹陷区的底部开口喷射至搅拌中的土体；
20、当所述固化浆进入凹陷区后，所述固化浆挤压气囊层压缩变形，变形中的气囊层反向驱动固化浆朝下加速喷射。
21、可选的，所述气囊层的外侧固定在凹陷区的内侧壁上，所述气囊层的内侧形成有多个朝下布置的台阶面，多个所述台阶面沿着凹陷区自上而下的方向间隔布置，所述台阶面沿着凹陷区的外周环绕布置，所述台阶面上覆盖有硬质片，所述硬质片限制台阶面弹性变形；所述气囊层具有位于相邻的台阶面之间且倾斜变形的变形部，所述变形部沿着凹陷区的周向环绕布置；
22、所述施工步骤3)中，当所述固化浆填充满凹陷区后，所述固化剂挤压气囊层的变形部压缩变形，所述台阶面保持原状，所述变形部反向驱动固化浆朝下加速喷射。
23、与现有技术相比，本专利技术提供的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，通过动力结构驱动钻杆朝下钻进或朝上移动，在钻进的过程中，铣轮切削土体，使钻杆钻入岩层中，且将土体松化，并通过底部出浆口喷出固化浆，铣轮强制性搅拌固化剂与己松化的土体，固化浆与土壤拌合后，通过其自身各组分之间以及与水、土壤之间的物理、化学反应，生成大量塑性强度高、化学稳定性大、体积微膨胀的结晶水化物，成为土壤颗粒间的胶结物，将土壤中孔隙全部填满，形成能够长期保持强度稳定的固化土，这样，有效的阻止垃圾废液的渗透，防止对周围土壤环境、空气、地表水、地下水和临近河水水质造成污染。
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1.固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
2.如权利要求1所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，所述水泥为42.5P.O水泥。
3.如权利要求1所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述矿渣粉为s95级矿渣微粉。
4.如权利要求1所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述膨润土为纳基膨润土。
5.如权利要求1所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述施工步骤1)，在对垃圾填埋场地进行平整的过程中，将所述垃圾填埋场地中的残余构筑物、管线移除。
6.如权利要求1所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，所述钻杆活动连接在纵向布置的机架上，所述动力结构驱动钻杆沿着机架上下纵向移动。
7.如权利要求1所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，所述铣轮朝下钻进的过程中，进行分段钻进，直至所述铣轮朝下钻至设定深度；当所述铣轮朝下钻进分段深度后，所述铣轮到达分段位置，所述铣轮
8.如权利要求7所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，随着所述铣轮朝下钻进深度的加大，所述移动喷浆压力逐渐增大；当所述铣轮朝下钻至设定深度后，朝上持续提升钻杆，直至所述铣轮脱离土体；
9.如权利要求1至8任一项所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述钻杆的底部朝上凹陷布置，形成底部开口的凹陷区，所述凹陷区位于两个端头之间；沿着自上而下的方向，所述凹陷区的直径逐渐增大，所述底部出浆口形成在凹陷区的顶部；
10.如权利要求9所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述气囊层的外侧固定在凹陷区的内侧壁上，所述气囊层的内侧形成有多个朝下布置的台阶面，多个所述台阶面沿着凹陷区自上而下的方向间隔布置，所述台阶面沿着凹陷区的外周环绕布置，所述台阶面上覆盖有硬质片，所述硬质片限制台阶面弹性变形；所述气囊层具有位于相邻的台阶面之间且倾斜变形的变形部，所述变形部沿着凹陷区的周向环绕布置；
...【技术特征摘要】
1.固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，包括以下施工步骤：
2.如权利要求1所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述施工步骤2)中，所述水泥为42.5p.o水泥。
3.如权利要求1所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述矿渣粉为s95级矿渣微粉。
4.如权利要求1所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述膨润土为纳基膨润土。
5.如权利要求1所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述施工步骤1)，在对垃圾填埋场地进行平整的过程中，将所述垃圾填埋场地中的残余构筑物、管线移除。
6.如权利要求1所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，所述钻杆活动连接在纵向布置的机架上，所述动力结构驱动钻杆沿着机架上下纵向移动。
7.如权利要求1所述的固化剂固化垃圾填埋场地施工方法，其特征在于，所述施工步骤3)中，所述铣轮朝下钻进的过程中，进行分段钻进，直至所述铣轮朝下钻至设定深度；当所述铣轮朝下钻进分段深...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘峻滕，南兵，万丕新，向永君，张居彦，
申请(专利权)人：深圳宏垚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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