一种光缆生产用钢丝矫直装置制造方法及图纸

技术编号：40591105 阅读：3 留言：0更新日期：2024-03-12 21:52

本发明专利技术公开了一种光缆生产用钢丝矫直装置，包括底板，所述底板的外部设置有矫正机构，所述矫正机构包括：两个卷筒，两个所述卷筒分别设置于底板表面的两侧，用于钢丝的放卷以及卷绕；定拉辊，所述定拉辊设置有两组，且每组设置有两个，每组所述定拉辊均通过T型固架固定在底板的外表面上，且定拉辊的外表面固设有定向导轮，提供水平路径用于钢丝的传输和矫直处理；成像器，所述成像器设置于一侧定拉辊和卷筒之间，涉及线材加工技术领域，解决了现有钢丝矫直装置使用时，由于仅采用单一的辊式直拉法进行拉直矫正，容易存在矫直不完全，且由于钢丝的刚性作用，容易导致钢丝发生断裂，影响连续矫直工作的问题。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及线材加工，具体为一种光缆生产用钢丝矫直装置。

技术介绍

1、在中心管式通讯光缆等轻型光缆中，越来越多的厂家采用钢丝代替钢绞线在光纤光缆中作骨架材料，但是在钢丝的传统生产过程中，由于钢丝在模具内变形是不均匀的，而不均匀变形会产生残余应力，这种残余应力一般能通过回火及辊式矫直器进行消除，但有时会因为矫直器不良或矫直器调整不到位等原因导致残余应力无法消除，影响钢丝平直性，严重的会造成整盘钢丝无法使用而报废，在申请号为201210084273x的一种胎圈钢丝重绕矫直装置，包括放线轴、收线轴及重绕矫直机构，带来的效果：一是降低因为排线不良造成的报废；二是进行再矫直以消除钢丝内部的残余应力，不会因为残余应力过大导致钢丝的力学性能降低。

2、该装置虽然具备上述的优点，但是是使用时仍存在以下的缺陷：

3、1)该装置仅通过单一的辊式直拉法对钢丝进行矫直，容易存在矫直不完全，钢丝仍存在细微的扭曲，从而导致矫直处理效果较差；

4、2)该装置通过直拉法进行矫直，由于钢丝存在扭曲以及钢丝的刚性作用，导致在矫直过程中，容易发生钢丝的断裂，从而影响矫直处理的连续进行。

5、因此，需要针对上述存在的问题进行解决。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种光缆生产用钢丝矫直装置，解决了现有钢丝矫直装置使用时，由于仅采用单一的辊式直拉法进行拉直矫正，容易存在矫直不完全，且由于钢丝的刚性作用，容易导致钢丝发生断裂，影响连续矫直工作的问题。</p>

2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种光缆生产用钢丝矫直装置，包括底板，所述底板的外部设置有矫正机构，所述矫正机构包括：

3、两个卷筒，两个所述卷筒分别设置于底板表面的两侧，用于钢丝的放卷以及卷绕；

4、定拉辊，所述定拉辊设置有两组，且每组设置有两个，每组所述定拉辊均通过t型固架固定在底板的外表面上，且定拉辊的外表面固设有定向导轮，提供水平路径用于钢丝的传输和矫直处理；

5、成像器，所述成像器设置于一侧定拉辊和卷筒之间，且固定在t型固架上，钢丝通过同轴穿插过成像器，从而进行钢丝的扫描成像，以用于钢丝的精准矫直；

6、矫正器，所述矫正器固设于底板的外表面上，且处于两组定拉辊之间，用于钢丝的初步拉伸矫直；

7、锻环，所述锻环设置于一组定拉辊之间，且与钢丝水平路径同轴设置，所述锻环的内部贯穿连通有气管，所述气管固设在t型固架上，可对钢丝进行煅烧，降低钢丝刚性防止钢丝断裂；

8、固向导轮，所述固向导轮设置在另一组定拉辊和矫正器之间，且处于另一组定拉辊一侧的正下方，用于提供水平路径；

9、成型组件，所述成型组件设置于固向导轮和另一组定拉辊的一侧之间，且固设于另一侧t型固架上，通过钢丝同轴穿插于其内部，并通过捶打对钢丝进行矫直成型。

10、优选的，所述卷筒的外部设置有运动组件，所述运动组件包括两个滑轨，一个所述滑轨的外表面与底板的外表面固定连接，两个所述滑轨外表面的两侧均滑动连接有直线电机，所述直线电机的外表面固定连接有支板，所述卷筒设置于两侧支板的外表面之间。

11、优选的，一侧所述支板的外表面固定连接有放卷电机，两侧所述支板的外表面均嵌入转动连接有夹套，一侧所述夹套的轴端通过联轴器与放卷电机的输出端固定连接，所述卷筒的两端分别与两侧夹套的内部活动连接，所述夹套的内部连通有卡槽，所述卡槽开设于卷筒的轴端上，所述卡槽的内部活动连接有卡板，所述卡板的外表面与夹套的内部固定连接。

12、优选的，所述矫正器包括减速机，所述减速机的外表面与底板的外表面固定连接，所述减速机的两端分别通过联轴器固定连接有连杆和驱动电机，所述驱动电机的外表面与减速机的外表面固定连接，所述连杆的一端固定连接有转板，所述转板外表面的两侧均固定连接有销轴，两侧所述销轴的外表面均固定连接有定滑轮。

13、优选的，所述定滑轮的外部设置有调节单元，所述调节单元包括承板，所述承板的外表面分别与另一个滑轨、另一侧t型固架以及固向导轮的外表面固定连接，所述承板的外表面固定连接有套筒，所述套筒的内部活动连接有套杆，所述套杆的外表面与底板的外表面固定连接，所述套杆的外表面固定连接有限位环，所述限位环的外表面与套筒的外表面活动连接，所述套杆的另一端固定连接有永磁铁，所述永磁铁通过磁性活动连接有电磁铁，所述电磁铁的外表面与套筒的内部固定连接。

14、优选的，所述成像器包括固管，所述固管的外表面通过固杆与一侧t型固架的外表面固定连接，所述固管的内部固定连接有固条，所述固条的外表面嵌入固定连接有红外扫描仪，所述固条的外表面固定连接有感光板，所述感光板的本体贯穿固定连接有激光射灯，所述激光射灯的外表面与固条的外表面嵌入固定连接。

15、优选的，所述成型组件包括固环，所述固环的外表面设置有锻台，所述锻台的外部设置有固板，所述固板的本体贯穿固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有锤条，所述锤条的外表面与锻台的外表面活动连接。

16、优选的，所述固环的外表面通过连板与另一侧t型固架的外表面固定连接，所述固环的外表面开设有转槽，所述转槽的内部活动连接有转环，所述转环的外表面分别与固板以及锻台的外表面固定连接，所述转环的外表面啮合有齿轮，所述齿轮的外表面固定连接有转动电机，所述转动电机的外表面与连板的外表面固定连接。

17、有益效果

18、本专利技术提供了一种光缆生产用钢丝矫直装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

19、(1)通过设置矫正机构，利用对钢丝的煅烧，从而可在处理过程中，降低钢丝的刚性，并通过辊式直拉法以及锻打，从而使得钢丝可被全面矫直，并通过成像可对钢丝的外形和温度进行监测，以便于对钢丝进行精确的矫直处理。

20、(2)通过设置运动组件，利用直线电机在滑轨上的运动，一方面可带动卷筒根据放卷工作进行同步运动，使得钢丝的放卷点位始终与运动路径保持竖直，避免放卷的角度变化影响矫直工作，另一方面可便于卷筒的取放，从而便于连续矫直工作的进行。

21、(3)通过设置减速机等结构，利用减速机可降低驱动电机的转速，且增大驱动电机的扭矩，从而避免对钢丝拉伸时造成钢丝的断裂。

22、(4)通过设置调节单元，利用承板对另一侧卷筒以及滑轨等结构进行承载，并通过永磁铁和电磁铁的磁性形成阻尼，从而便于在对钢丝进行拉伸矫直时，使得卷绕一端始终保持平稳状态，以便于钢丝的锻打和卷绕，且避免造成钢丝的断裂。

23、(5)通过设置固管等结构，通过将红外扫描仪以及感光板螺旋等距且错位设置，从而可对钢丝外围进行无间隙扫描成像以及温度感测，以识别钢丝的扭曲位置以及程度，同时利用光线反射原理，通过反射时长获知钢丝的相对位置，从而可对识别的钢丝外形进行校准。

24、(6)通过设置成型组件，利用电动推杆的伸缩，使得锤条靠近锻台可对钢丝进行锻打，从而对钢丝进行矫直处本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光缆生产用钢丝矫直装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外部设置有矫正机构，所述矫正机构包括：

2.根据权利要求1所述的一种光缆生产用钢丝矫直装置，其特征在于：所述卷筒(2)的外部设置有运动组件(3)，所述运动组件(3)包括两个滑轨(31)，一个所述滑轨(31)的外表面与底板(1)的外表面固定连接，两个所述滑轨(31)外表面的两侧均滑动连接有直线电机(32)，所述直线电机(32)的外表面固定连接有支板(33)，所述卷筒(2)设置于两侧支板(33)的外表面之间。

3.根据权利要求2所述的一种光缆生产用钢丝矫直装置，其特征在于：一侧所述支板(33)的外表面固定连接有放卷电机(34)，两侧所述支板(33)的外表面均嵌入转动连接有夹套(35)，一侧所述夹套(35)的轴端通过联轴器与放卷电机(34)的输出端固定连接，所述卷筒(2)的两端分别与两侧夹套(35)的内部活动连接，所述夹套(35)的内部连通有卡槽(36)，所述卡槽(36)开设于卷筒(2)的轴端上，所述卡槽(36)的内部活动连接有卡板(37)，所述卡板(37)的外表面与夹套(35)的内部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种光缆生产用钢丝矫直装置，其特征在于：所述矫正器(6)包括减速机(61)，所述减速机(61)的外表面与底板(1)的外表面固定连接，所述减速机(61)的两端分别通过联轴器固定连接有连杆(62)和驱动电机(63)，所述驱动电机(63)的外表面与减速机(61)的外表面固定连接，所述连杆(62)的一端固定连接有转板(64)，所述转板(64)外表面的两侧均固定连接有销轴(65)，两侧所述销轴(65)的外表面均固定连接有定滑轮(66)。

5.根据权利要求4所述的一种光缆生产用钢丝矫直装置，其特征在于：所述定滑轮(66)的外部设置有调节单元(67)，所述调节单元(67)包括承板(671)，所述承板(671)的外表面分别与另一个滑轨(31)、另一侧T型固架以及固向导轮(10)的外表面固定连接，所述承板(671)的外表面固定连接有套筒(672)，所述套筒(672)的内部活动连接有套杆(673)，所述套杆(673)的外表面与底板(1)的外表面固定连接，所述套杆(673)的外表面固定连接有限位环(674)，所述限位环(674)的外表面与套筒(672)的外表面活动连接，所述套杆(673)的另一端固定连接有永磁铁(675)，所述永磁铁(675)通过磁性活动连接有电磁铁(676)，所述电磁铁(676)的外表面与套筒(672)的内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种光缆生产用钢丝矫直装置，其特征在于：所述成像器(5)包括固管(51)，所述固管(51)的外表面通过固杆(52)与一侧T型固架的外表面固定连接，所述固管(51)的内部固定连接有固条(53)，所述固条(53)的外表面嵌入固定连接有红外扫描仪(54)，所述固条(53)的外表面固定连接有感光板(55)，所述感光板(55)的本体贯穿固定连接有激光射灯(56)，所述激光射灯(56)的外表面与固条(53)的外表面嵌入固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种光缆生产用钢丝矫直装置，其特征在于：所述成型组件(9)包括固环(91)，所述固环(91)的外表面设置有锻台(92)，所述锻台(92)的外部设置有固板(93)，所述固板(93)的本体贯穿固定连接有电动推杆(94)，所述电动推杆(94)的输出端固定连接有锤条(95)，所述锤条(95)的外表面与锻台(92)的外表面活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种光缆生产用钢丝矫直装置，其特征在于：所述固环(91)的外表面通过连板(96)与另一侧T型固架的外表面固定连接，所述固环(91)的外表面开设有转槽(97)，所述转槽(97)的内部活动连接有转环(98)，所述转环(98)的外表面分别与固板(93)以及锻台(92)的外表面固定连接，所述转环(98)的外表面啮合有齿轮(99)，所述齿轮(99)的外表面固定连接有转动电机(910)，所述转动电机(910)的外表面与连板(96)的外表面固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种光缆生产用钢丝矫直装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的外部设置有矫正机构，所述矫正机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种光缆生产用钢丝矫直装置，其特征在于：所述定滑轮(66)的外部设置有调节单元(67)，所述调节单元(67)包括承板(671)，所述承板(671)的外表面分别与另一个滑轨(31)、另一侧t型固架以及固向导轮(10)的外表面固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，李威，吕浩，道付安，丁超，
申请(专利权)人：马鞍山新地优特威光纤光缆有限公司，
类型：发明
国别省市：

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