塑料挤出机节能机管制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料挤出机节能机管塑料加工设备，特别指一种塑料挤出机节能机管。它由管体和漏斗组成，其特点是：管体的外表设置热交换用的翅片，其中：所述的翅片为单片平行于管体轴线设置，且围绕管体圆周方向为一单元设置，管体受热部分长度方向上至设置二单元，直至排满管体受热部分；所述的翅片为单片垂直于管体轴线径向设置，且整个管体受热部分长度方向上将翅片排满管体受热部分，翅片的上方两角处对称设有导流片；所述的管体上可以设置部分翅片和部分翅片，亦可全部设置翅片或者全部设置翅片。本实用新型专利技术机管的受热部分增加片状、杆状的凸起部分，并在片状凸起部分的如图部分加装导流片。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料挤出机节能机管塑料加工设备，特别指一种塑料挤出机节能机管。
技术介绍
以前被加工塑料在塑料挤出机中由电加热熔化，因电费昂贵，供电紧张，人们将部分塑料挤出机改为燃料火焰加热，以降低成本，减少用电。
技术实现思路
本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种塑料挤出机节能机管。本技术技术方案提供一种塑料挤出机节能机管，由管体和漏斗组成，其特点是：管体的外表设置热交换用的翅片，其中：所述的翅片为单片平行于管体轴线设置，且围绕管体圆围方向为一单元设置，管体受热部分长度方向上至设置二单元，直至排满管体受热部分；所述的翅片为单片垂直于管体轴线径向设置，且整个管体受热部分长度方向上将翅片排满管体受热部分，翅片的上方两角处对称设有导流片；所述的管体上可以设置部分翅片和部分翅片，亦可全部设置翅片或者全部设置翅片。本技术的优点及有益效果：本技术机管的受热部分增加片状、杆状的凸起部分，并在片状凸起部分的如图部分加装导流片。这样机管的外表面积大大增加，故热交换效率大大提高，燃料消耗大大减少。由于塑料溶解及时，阻力减小，故挤出机驱动电机耗电亦大大减少，同时生产效率亦大大提高。附图说明图1是
技术介绍
结构图。图2是本技术结构图。图3是翅片之一截面图。图4是翅片之二截面图。具体实施方式由图1至4可知，本技术包括管体2和漏斗1组成，其特点是：管体2的外表设置热交换用的翅片3或翅片4，其中：所述的翅片3为单片平行于管体2轴线设置，且围绕管体2圆围方向为一单元设置，管体2受热部分长度方向上至设置二单元，直至排满管体2受热部分；-->所述的翅片4为单片垂直于管体2轴线径向设置，且整个管体2受热部分长度方向上将翅片4排满管体2受热部分，翅片4的上方两角处对称设有导流片5；所述的管体2上可以设置部分翅片3和部分翅片4，亦可全部设置翅片3或者全部设置翅片4。本技术在原结构机管的外表面焊接上凸起的片状部分及导流片即可，亦可在光滑的机管上直接车削出螺纹状或圆环状凸起。均为工业生产中常用加工工艺，故而实施容易。本技术所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行的描述，并非对本技术构思和范围进行限定，在不脱离本技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料挤出机节能机管，由管体（２）和漏斗（１）组成，其特征在于：管体（２）的外表设置热交换用的第一翅片（３）或第二翅片（４），其中：所述的第一翅片（３）为单片平行于管体（２）轴线设置，且围绕管体（２）圆围方向为一单元设置，管体（２）受热部分长度方向上设置二单元，直至排满管体（２）受热部分；所述的第二翅片（４）为单片垂直于管体（２）轴线径向设置，且整个管体（２）受热部分长度方向上将第二翅片（４）排满管体（２）受热部分，第二翅片（４）的上方两角处对称设有导流片（５）；所述的管体（２）上可以设置部分第一翅片（３）和部分第二翅片（４），亦可全部设置第一翅片（３）或者全部设置第二翅片（４）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机节能机管，由管体(2)和漏斗(1)组成，其特征在于：管体(2)的外表设置热交换用的第一翅片(3)或第二翅片(4)，其中：所述的第一翅片(3)为单片平行于管体(2)轴线设置，且围绕管体(2)圆围方向为一单元设置，管体(2)受热部分长度方向上设置二单元，直至排满管体(2)受热部分；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继根，
申请(专利权)人：陈继根，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]