【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池，特别是涉及一种电池包。
技术介绍
1、目前，电池包的常见散热形式为液冷和风冷，其中，风冷虽然散热效果没有液冷好，但是具有成本低、结构简单、重量较轻等特点，但是由于电池包内部需要密封，常见的电池包的风冷散热都是通过风机冷却电池包露在外侧的散热部，这种散热方式通过热传导降低电池包内部电芯模组的温度，无法充分冷却电池包内的温度，散热效果差。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种电池包，以解决现有技术中常见的风冷散热的电池包散热效果差的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种电池包，包括:
3、箱体，所述箱体设有容纳腔，所述容纳腔的腔壁包括沿第二方向相对的第一腔壁和第二腔壁；
4、电芯模组，多个所述电芯模组设置于所述容纳腔内并沿第一方向依次排列；所述电芯模组包括沿第二方向相背的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面与所述第一腔壁相对，且二者之间形成第一通道，所述第二侧面与所述第二腔壁相对，且二者之间形成第二通道；所述电芯模组具有沿所述第二方向从所述第一侧面贯通至所述第二侧面的散热孔；
5、风机，所述风机与所述电芯模组一一对应设置，且交替地设置于所述第一通道和所述第二通道内；
6、所述风机的第一风口朝向所述电芯模组，所述风机的第二风口朝向所述容纳腔的腔壁；
7、其中，所述第一方向和所述第二方向之间具有夹角。
8、可选的，还包括箱盖和密封垫，所述箱体的侧面设有贯穿至所述容纳腔
9、可选的，所述箱盖间隔设置在所述电芯模组的顶部。
10、可选的，所述箱盖沿所述第一方向间隔所述电芯模组设置，所述箱盖和相邻于所述箱盖的所述电芯模组之间间隔形成低压区域。
11、可选的，所述电芯模组沿所述第二方向交替错开，使单一所述电芯模组形成的所述第一通道和所述第二通道的宽度不同，且相邻所述电芯模组形成的所述第一通道的宽度不同、相邻所述电芯模组形成的所述第二通道的宽度不同，单一所述电芯模组形成的所述第一通道和所述第二通道中，宽度较大者设有所述风机。
12、可选的，所述风机的第一风口朝向的所述容纳腔的腔壁上涂设有吸热涂层，和/或所述风机的第一风口朝向的所述容纳腔的腔壁上设有内散热片。
13、可选的，所述散热片的朝向和朝向该所述散热片的所述风机的第一风口的朝向相同。
14、可选的，所述风机的第一风口朝向所述容纳腔的腔壁对应位置的所述箱体的外侧壁设有外散热片。
15、可选的，相邻所述电芯模组之间均设有隔板，以阻挡相邻所述电芯模组之间直接传递热量。
16、可选的，所述箱体由导热率大于80w/(m·k)的金属材料或导热率大于0.8w/(m·k)塑胶材料制成。
17、本专利技术实施例一种电池包与现有技术相比，其有益效果在于：
18、本专利技术将电芯模组沿第一方向依次排列设置在箱体的容纳腔内，电芯模组沿和第一方向具有夹角的第二方向设有从所述第一侧面贯通至所述第二侧面的散热孔，并将风机设置于第一侧面和第一腔壁之间形成的第一通道和第二侧面和第二腔壁之间形成的第二通道，该风机可以将所述散热孔内的空气抽至通道(代指第一通道、第二通道)处，使散热孔内较高温度的空气和通道处容纳腔的腔壁接触，进而降低该空气的温度，并且散热孔另一侧的已经接触容纳腔的腔壁的温度较低的空气填充至散热孔中，使温度较低的空气和电芯模组进行热量交换；该风机也可以将通道处已经接触容纳腔的腔壁的温度较低的空气输至所述散热孔内，使温度较低的空气和电芯模组进行热量交换，进而降低电芯模组的温度，并且将原本散热孔内温度较高的空气推至通道处，使散热孔内较高温度的空气和通道处容纳腔的腔壁接触，进而降低该空气的温度；进一步的，风机交替设置于第一通道和第二通道，使相邻电芯模组流通的空气可以通过风机互相流通，导致空气在容纳腔内形成内循环，进而使空气和容纳腔的腔壁接触得更加充分、均匀，实现提高热交换效率的效果，提升散热效果。
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1.一种电池包，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，还包括箱盖(2)和密封垫(4)，所述箱体(1)的侧面设有贯穿至所述容纳腔(11)的开口，所述箱盖(2)封堵所述开口，所述箱盖(2)可拆卸地连接于所述箱体(1)，所述箱体(1)和所述开口之间设有密封垫(4)，所述密封垫(4)围绕所述开口设置。
3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述箱盖(2)间隔设置在所述电芯模组(3)的顶部。
4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述箱盖(2)沿所述第一方向间隔所述电芯模组(3)设置，所述箱盖(2)和相邻于所述箱盖(2)的所述电芯模组(3)之间间隔形成低压区域(15)。
5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电芯模组(3)沿所述第二方向交替错开，使单一所述电芯模组(3)形成的所述第一通道(141)和所述第二通道(142)的宽度不同，且相邻所述电芯模组(3)形成的所述第一通道(141)的宽度不同、相邻所述电芯模组(3)形成的所述第二通道(142)的宽度不同，单一所述电芯模组形成的所述第一通道(14
6.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述风机(5)的第一风口朝向的所述容纳腔(11)的腔壁上涂设有吸热涂层，和/或所述风机(5)的第一风口朝向的所述容纳腔(11)的腔壁上设有内散热片(12)。
7.根据权利要求6所述的电池包，其特征在于，所述散热片的朝向和朝向该所述散热片的所述风机(5)的第一风口的朝向相同。
8.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述风机(5)的第一风口朝向所述容纳腔(11)的腔壁对应位置的所述箱体(1)的外侧壁设有外散热片(13)。
9.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，相邻所述电芯模组(3)之间均设有隔板(6)，以阻挡相邻所述电芯模组(3)之间直接传递热量。
10.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述箱体(1)由导热率大于80W/(m·K)的金属材料或导热率大于0.8W/(m·K)塑胶材料制成。
...【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，包括:
2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，还包括箱盖(2)和密封垫(4)，所述箱体(1)的侧面设有贯穿至所述容纳腔(11)的开口，所述箱盖(2)封堵所述开口，所述箱盖(2)可拆卸地连接于所述箱体(1)，所述箱体(1)和所述开口之间设有密封垫(4)，所述密封垫(4)围绕所述开口设置。
3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述箱盖(2)间隔设置在所述电芯模组(3)的顶部。
4.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于，所述箱盖(2)沿所述第一方向间隔所述电芯模组(3)设置，所述箱盖(2)和相邻于所述箱盖(2)的所述电芯模组(3)之间间隔形成低压区域(15)。
5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述电芯模组(3)沿所述第二方向交替错开，使单一所述电芯模组(3)形成的所述第一通道(141)和所述第二通道(142)的宽度不同，且相邻所述电芯模组(3)形成的所述第一通道(141)的宽度不同、相邻所述电芯模组(3)形成的所述第二通道(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈清云，刘川里，欧阳光，
申请(专利权)人：广州明美新能源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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