System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 芯片产品制备方法及系统技术方案_技高网

芯片产品制备方法及系统技术方案

技术编号:40587905 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-12 21:47
本申请关于一种芯片产品制备方法及系统,涉及微纳加工技术领域。该方法包括:在具有第一沉积层的第一芯片产品上涂敷第一光刻胶,获得覆盖第一芯片产品的第一光刻胶层;基于第一光刻胶层,制备由第一沉积层中的沉积材料构成的第一电路结构;基于第一光刻胶层中残余的第一光刻胶进行转化处理,获得第二光刻胶层;第二光刻胶层具有可溶于显影液的特性;在第二光刻胶层之上制备第三光刻胶层;对第一芯片产品上的指定位置进行光刻显影处理,去除第二光刻胶层以及第三光刻胶层在指定位置处的光刻胶;在指定位置处制备第二沉积层;对第二光刻胶层以及第三光刻胶层中残余的光刻胶进行清洗,获得第二芯片产品。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及微纳加工,特别涉及一种芯片产品制备方法及系统


技术介绍

1、刻蚀-沉积-剥离工艺是微纳加工技术中常用的工艺,常用于芯片中的电路结构的制造。

2、在相关技术中,一道完整的刻蚀-沉积-剥离工艺可以包含两轮材料沉积-光刻胶涂敷-光刻显影-刻蚀-光刻胶清洗的步骤;而一个芯片的完整制造过程中,通常会涉及多道刻蚀-沉积-剥离工艺。

3、然后,芯片生产制造中,过多的光刻胶旋涂和清洗过程会对芯片成品产生负面影响,影响芯片的性能。


技术实现思路

1、本申请实施例提供了一种芯片产品制备方法及系统,可以提高芯片产品的性能,该技术方案如下。

2、一方面,提供了一种芯片产品制备方法,所述方法包括:

3、在具有第一沉积层的第一芯片产品上涂敷第一光刻胶,获得覆盖所述第一芯片产品的第一光刻胶层;

4、基于所述第一光刻胶层,制备由所述第一沉积层中的沉积材料构成的第一电路结构;

5、基于所述第一光刻胶层中残余的所述第一光刻胶进行转化处理,获得第二光刻胶层;所述第二光刻胶层具有可溶于显影液的特性;

6、在所述第二光刻胶层之上制备第三光刻胶层;

7、对所述第一芯片产品上的指定位置进行光刻显影处理,去除所述第二光刻胶层以及所述第三光刻胶层在所述指定位置处的光刻胶;

8、在所述指定位置处制备第二沉积层;

9、对所述第二光刻胶层以及所述第三光刻胶层中残余的光刻胶进行清洗,获得第二芯片产品。

10、又一方面,提供了一种芯片产品制备系统,所述系统包括:涂胶机、光刻机、刻蚀机、蒸镀机、以及清洗机;

11、所述涂胶机,用于在具有第一沉积层的第一芯片产品上涂敷第一光刻胶,获得覆盖所述第一芯片产品的第一光刻胶层;

12、所述光刻机和所述刻蚀机,用于基于所述第一光刻胶层,制备由所述第一沉积层中的沉积材料构成的第一电路结构;

13、所述涂胶机和所述光刻机,用于基于所述第一光刻胶层中残余的所述第一光刻胶进行转化处理,获得第二光刻胶层;所述第二光刻胶层具有可溶于显影液的特性;

14、所述涂胶机,用于在所述第二光刻胶层之上制备第三光刻胶层;

15、所述光刻机,用于对所述第一芯片产品上的指定位置进行光刻显影处理,去除所述第二光刻胶层以及所述第三光刻胶层在所述指定位置处的光刻胶;

16、所述蒸镀机,用于在所述指定位置处制备第二沉积层;

17、所述清洗机,用于对所述第二光刻胶层以及所述第三光刻胶层中残余的光刻胶进行清洗,获得第二芯片产品。

18、在一种可能的实现方式中,所述涂胶机和所述光刻机,用于将所述第一光刻胶层中残余的所述第一光刻胶与第二光刻胶均匀混合,获得所述第二光刻胶层。

19、在一种可能的实现方式中,所述光刻机,用于对所述第一光刻胶层中残余的所述第一光刻胶进行泛曝光处理;

20、所述涂胶机,用于在所述第一光刻胶层之上涂敷所述第二光刻胶;将所述第二光刻胶与所述第一光刻胶均匀混合,获得所述第二光刻胶层。

21、在一种可能的实现方式中,所述涂胶机,用于通过物理方式将所述第二光刻胶与所述第一光刻胶均匀混合,获得所述第二光刻胶层。

22、在一种可能的实现方式中,所述物理方式包括以下方式中的至少一种:

23、对所述第一芯片产品进行旋转;

24、以及,将所述第一芯片产品静置。

25、在一种可能的实现方式中,所述泛曝光处理的方式包括:

26、紫外曝光或者激光直写。

27、在一种可能的实现方式中,所述第二光刻胶为不感光的光刻胶。

28、在一种可能的实现方式中,所述第二光刻胶为剥离用胶。

29、在一种可能的实现方式中,所述涂胶机,还用于在所述第二光刻胶层之上制备第三光刻胶层之前,以软烘温度对所述第二光刻胶层进行烘烤。

30、在一种可能的实现方式中,所述软烘温度为80至200摄氏度。

31、在一种可能的实现方式中,对所述第一芯片产品上的指定位置进行光刻显影处理的显影时间为60至120秒。

32、在一种可能的实现方式中,所述光刻机,用于对所述第一光刻胶层中对应所述第一电路结构的图案的位置进行光刻显影处理,以去除所述第一电路结构的图案的位置处的所述第一光刻胶;

33、所述刻蚀机,用于对所述第一电路结构的图案的位置进行刻蚀处理,获得所述第一电路结构。

34、在一种可能的实现方式中,所述第二芯片产品为超导量子芯片;或者,所述第二芯片产品为所述超导量子芯片的半成品。

35、本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:

36、在基于第一光刻胶层,通过光刻显影方式制备第一电路结构之后,不直接清洗掉第一光刻胶层,而是对第一光刻胶层进行转化处理,得到可溶于显影液的第二光刻胶层,然后在第二光刻胶层之上制备第三光刻胶层,由于第二光刻胶层可溶于显影液,因此,对第三光刻胶层进行光刻显影时,能够一并清除光刻显影的区域的第二光刻胶层中的光刻胶,从而可以在再次进行材料沉积后再清洗光刻胶,在一道刻蚀-沉积-剥离工艺只需要一次光刻胶清洗,从而减少了芯片生产制造过程中的光刻胶清洗过程,降低了光刻胶清洗对芯片产品的影响,提高了芯片产品的性能。

37、应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。

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【技术保护点】

1.一种芯片产品制备方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述第一光刻胶层中残余的所述第一光刻胶进行转化处理,获得第二光刻胶层,包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述将所述第一光刻胶层中残余的所述第一光刻胶与第二光刻胶均匀混合,获得所述第二光刻胶层,包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述将所述第二光刻胶与所述第一光刻胶均匀混合,获得所述第二光刻胶层,包括:

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述物理方式包括以下方式中的至少一种:

6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述泛曝光处理的方式包括:

7.根据权利要求2至6任一所述的方法,其特征在于,所述第二光刻胶为不感光的光刻胶。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第二光刻胶为剥离用胶。

9.根据权利要求2至6任一所述的方法,其特征在于,所述在所述第二光刻胶层之上制备第三光刻胶层之前,所述方法还包括:

10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述软烘温度为80至200摄氏度。

11.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,对所述第一芯片产品上的指定位置进行光刻显影处理的显影时间为60至120秒。

12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述第一光刻胶层,制备由所述第一沉积层中的沉积材料构成的第一电路结构,包括:

13.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述第二芯片产品为超导量子芯片;或者,所述第二芯片产品为所述超导量子芯片的半成品。

14.一种芯片产品制备系统,其特征在于,所述系统包括:涂胶机、光刻机、刻蚀机、蒸镀机、以及清洗机;

15.根据权利要求14所述的系统,其特征在于,所述涂胶机和所述光刻机,用于将所述第一光刻胶层中残余的所述第一光刻胶与第二光刻胶均匀混合,获得所述第二光刻胶层。

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【技术特征摘要】

1.一种芯片产品制备方法,其特征在于,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述第一光刻胶层中残余的所述第一光刻胶进行转化处理,获得第二光刻胶层,包括:

3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述将所述第一光刻胶层中残余的所述第一光刻胶与第二光刻胶均匀混合,获得所述第二光刻胶层,包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述将所述第二光刻胶与所述第一光刻胶均匀混合,获得所述第二光刻胶层,包括:

5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述物理方式包括以下方式中的至少一种:

6.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述泛曝光处理的方式包括:

7.根据权利要求2至6任一所述的方法,其特征在于,所述第二光刻胶为不感光的光刻胶。

8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,所述第二光刻胶为剥离用胶。

9.根据权利要求2至6任一所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文龙胡晶晶李渊
申请(专利权)人:腾讯科技深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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