一种夏枯草纤维的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种夏枯草纤维的制作工艺，该工艺具体包括如下步骤：预处理，将夏枯草作为原料，并且对夏枯草原料做预处理工作，纤维提取，对预处理后的夏枯草原料提取纤维溶液，纺丝，将提取的纤维溶液通过喷丝机进行纺丝、牵伸、定型、卷绕得到夏枯草纤维。本发明专利技术所述的一种夏枯草纤维的制作工艺，采用夏枯草作为植物纤维原料，在制备纤维后，可用于制备内衣、文胸，在与人体接触的时候，具备一定的中药特性，对乳房结节具备活血化瘀、散结消肿等理疗效果，更加利于作为贴身衣物所使用的纤维材料，在制备时也有效的减少了化学品的用量，节约企业成本，同时也减少了因化学品导致的废水排放现象，保护环境，减少污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及植物提取物加工领域，具体涉及一种夏枯草纤维的制作工艺。

技术介绍

1、纤维是一种用于是指由连续或不连续的细丝组成的物质，用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层，同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料，人们日常穿戴纤维会与人体直接接触；

2、生活中常见的纤维有植物纤维、动物纤维、矿物纤维、化学纤维、合成纤维、无机纤维等，不同的纤维会对人体带来不同的舒适度；

3、夏枯草别名，麦穗夏枯草、铁线夏枯草、麦夏枯等，是一种多年草本植物，匍匐根茎，节上生须根，具备辛、苦，寒、归肝、胆经的药性，可用于清热泻火、活血化瘀、散结消肿；

4、植物纤维是一种由植物或植物提取物制备而成的纤维，但现有的夏枯草纤维在制备的时候，脱胶和漂白的过程中会消耗大量的化学品，而且在过程中，也会造成大量的废水排放，增加企业成本，同时也对环境造成了严重污染；其次，现有的夏枯草纤维在提取纤维溶液后直接与纤维素浆粕混合，导致在纺丝的过程中，纤维丝容易断裂，影响纤维丝的质量。

技术实现思路

1、本专利技术的主要目的在于提供一种夏枯草纤维的制作工艺，可以有效解决
技术介绍
中：现有的夏枯草纤维在制备的时候，脱胶和漂白的过程中会消耗大量的化学品，而且在过程中，也会造成大量的废水排放，增加企业成本，同时也对环境造成了严重污染；其次，现有的夏枯草纤维在提取纤维溶液后直接与纤维素浆粕混合，导致在纺丝的过程中，纤维丝容易断裂，影响纤维丝的质量的技术问题。p>

2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：

3、一种夏枯草纤维的制作工艺，该工艺具体包括如下步骤：

4、步骤一：预处理，将夏枯草作为原料，并且对夏枯草原料做预处理工作；

5、步骤二：纤维提取，对预处理后的夏枯草原料提取纤维溶液；

6、步骤三：纺丝，将提取的纤维溶液通过喷丝机进行纺丝、牵伸、定型、卷绕得到夏枯草纤维。

7、作为本专利技术的进一步方案，预处理具体包括如下步骤：

8、a1：备料：选择新鲜夏枯草作为原料，并将其清洗干净备用；

9、a2：杀菌：将清洗后的夏枯草原料用盐水浸泡1-2h，去除夏枯草内虫卵、农药；

10、a3：清洗：将杀菌后的夏枯草使用40-50℃的温水洗涤干净，去除可溶性糖分；

11、a4：脱胶漂白：将洗涤干净后的夏枯草投入蒸煮器内进行高温高压蒸汽爆破，然后将爆破后的夏枯草通过碳酸钠作为清洗液体进行清洗；

12、a5：烘干：将洗涤后的夏枯草以50-55℃的加热空气进行烘干；

13、a6：破碎：将烘干后的夏枯草过破碎机进行破碎，得到预处理后的夏枯草坯料。

14、作为本专利技术的进一步方案，所述步骤二中，纤维提取具体包括如下步骤：

15、b1：浸提：将破碎后的夏枯草坯料与naoh进行混合，在40-80℃温度下进行水解；

16、b2：固液分离：将混合液投入固液分离器中进行固液分离，然后将滤渣水洗至中性，并且对滤渣进行干燥，得到水不溶性纤维；分离的液体用醋酸中和，调整ph值，减压浓缩至粘稠状液体，冷却至室温；

17、b3：混合：将得到的水不溶性纤维与得到的粘稠状液体进行混合，然后加入纤维素浆粕，高速混合后等到纤维溶液。

18、作为本专利技术的进一步方案，所述b1中夏枯草原料与naoh的料液比为1:35。

19、作为本专利技术的进一步方案，所述b1中naoh的质量浓度为25mg/ml。

20、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：

21、采用夏枯草作为植物纤维原料，在制备纤维后，可用于制备内衣、文胸，在与人体接触的时候，具备一定的中药特性，对乳房结节具备活血化瘀、散结消肿等理疗效果，更加利于作为贴身衣物所使用的纤维材料；

22、在脱胶漂白的时候，将洗涤干净后的夏枯草投入蒸煮器内进行高温高压蒸汽爆破，然后将爆破后的夏枯草通过碳酸钠作为清洗液体进行清洗，有效的减少了化学品的用量，节约企业成本，同时也减少了因化学品导致的废水排放现象，保护环境，减少污染；

23、在浸提后将混合液投入固液分离器中进行固液分离，然后将滤渣水洗至中性，并且对滤渣进行干燥，得到水不溶性纤维；分离的液体用醋酸中和，调整ph值，减压浓缩至粘稠状液体，冷却至室温，然后再与纤维素浆粕混合，有效的减少了纤维溶液中的杂质，提高夏枯草纤维质量，在纺丝的过程中，减少纤维丝断裂现象。

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【技术保护点】

1.一种夏枯草纤维的制作工艺，其特征在于：该工艺具体包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种夏枯草纤维的制作工艺，其特征在于：所述步骤一中，预处理具体包括如下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种夏枯草纤维的制作工艺，其特征在于：所述步骤二中，纤维提取具体包括如下步骤：

4.根据权利要求3所述的一种夏枯草纤维的制作工艺，其特征在于：所述B1中夏枯草原料与NaOH的料液比为1:35。

5.根据权利要求3所述的一种夏枯草纤维的制作工艺，其特征在于：所述B1中NaOH的质量浓度为25mg/mL。

【技术特征摘要】

1.一种夏枯草纤维的制作工艺，其特征在于：该工艺具体包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种夏枯草纤维的制作工艺，其特征在于：所述步骤一中，预处理具体包括如下步骤：

3.根据权利要求1所述的一种夏枯草纤维的制作工艺，其特征在于：所述步骤二中，纤...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠良，
申请(专利权)人：江苏婷妃时装有限公司，
类型：发明
国别省市：