【技术实现步骤摘要】
本技术涉及导热管，具体为一种防挤压导热管。
技术介绍
1、导热管是冷却棒适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置,它有很好的热传递性能,从一端的热量可以迅速传递到另一端,在合适位置上接通冷却水,就实现了一个最佳的热转换过程。
2、一般使用的导热管管壁较薄，在容易受压的安装位置安装时容易挤压使管壁变形，这样在使用过程中因为变形位置会影响导热效果，从而影响导热管的使用效果，增加了安装难度，因此，需要一种可以防挤压变形的导热管，加强导热管的保护性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防挤压导热管，以解决上述
技术介绍
中提出的一般使用的导热管管壁较薄，在容易受压的安装位置安装时容易挤压使管壁变形，这样在使用过程中因为变形位置会影响导热效果，从而影响导热管的使用效果，增加了安装难度的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防挤压导热管,包括导热管主体，所述导热管主体的管壁外侧安装有抗压半管一和抗压半管二，所述导热管主体的左右两端均安装有与抗压半管一和抗压半管二结合的限位套，所述限位套的侧壁上设置有与导热管主体对应的穿孔，所述抗压半管一与抗压半管二的外侧管壁上均设置有限位凹槽，所述限位套的内侧壁上设置有与限位凹槽结合的限位凸块。
3、优选的，所述限位套的材质为橡胶。
4、优选的，所述限位凹槽的深度在2-3mm之间。
5、优选的，所述抗压半管一与抗压半管二的管壁上均开设有条形槽。
6、优选的，所
7、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
8、本技术结构简单，通过抗压半管一与抗压半管二的结合可以将导热管主体包裹在内，搭配限位套的设置可以限制抗压半管一与抗压半管二的位置，达到组装的效果，限位凹槽与限位凸块的结合可以加强限位套位置固定的稳定性，不容易移动，通过整体结构的配合方便抗压半管一与抗压半管二组装，便于拆装操作，使用方便，这样在抗压管的增设下可以提高导热管主体管壁的抗压性，在安装过程中不容易出现挤压变形的现象，保证了安装的完整性，避免影响导热效果。
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1.一种防挤压导热管,包括导热管主体(1)，其特征在于：所述导热管主体(1)的管壁外侧安装有抗压半管一(2)和抗压半管二(3)，所述导热管主体(1)的左右两端均安装有与抗压半管一(2)和抗压半管二(3)结合的限位套(4)，所述限位套(4)的侧壁上设置有与导热管主体(1)对应的穿孔(5)，所述抗压半管一(2)与抗压半管二(3)的外侧管壁上均设置有限位凹槽(6)，所述限位套(4)的内侧壁上设置有与限位凹槽(6)结合的限位凸块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种防挤压导热管，其特征在于：所述限位套(4)的材质为橡胶。
3.根据权利要求1所述的一种防挤压导热管，其特征在于：所述限位凹槽(6)的深度在2-3mm之间。
4.根据权利要求1所述的一种防挤压导热管，其特征在于：所述抗压半管一(2)与抗压半管二(3)的管壁上均开设有条形槽(8)。
5.根据权利要求1所述的一种防挤压导热管，其特征在于：所述抗压半管一(2)与抗压半管二(3)内壁左右两端均设置有与导热管主体(1)管壁贴合的垫片(9)。
【技术特征摘要】
1.一种防挤压导热管,包括导热管主体(1)，其特征在于：所述导热管主体(1)的管壁外侧安装有抗压半管一(2)和抗压半管二(3)，所述导热管主体(1)的左右两端均安装有与抗压半管一(2)和抗压半管二(3)结合的限位套(4)，所述限位套(4)的侧壁上设置有与导热管主体(1)对应的穿孔(5)，所述抗压半管一(2)与抗压半管二(3)的外侧管壁上均设置有限位凹槽(6)，所述限位套(4)的内侧壁上设置有与限位凹槽(6)结合的限位凸块(7)。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯石磊，冯维福，
申请(专利权)人：东莞市维创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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