一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置制造方法及图纸

技术编号:40583338 阅读:13 留言:0更新日期:2024-03-06 20:06
本技术涉及回收利用装置技术领域,特别是涉及一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置,包括罐体,所述罐体下端安装有底板;通过设置第一插槽、第二插槽和插杆,将插杆插入对齐的第一插槽和第二插槽即可完成定位,以便回收利用设备不受使用位置的限制,增加了使用的便捷性;通过设置限位槽、限位环、齿环和齿轮,当与化工尾气管对接后,化工反应产生的高热尾气进入罐体内,控制电机运转带动齿轮旋转,啮合带动齿环旋转,带动嵌管在入水管内部旋转,通过限位环嵌于限位槽的限位下,使嵌管带动下端的喷板稳定的旋转,从而对进入罐体内的高温尾气充分的降温处理,以便后续更加高效的回收处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回收利用装置,特别是涉及一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置


技术介绍

1、目前,热电厂在生产过程中,锅炉燃烧所产生的尾气的温度可达鼠标,通常情况下,这部分余热没有被再利用,而是直接排出,造成一定的能源浪费,因此余热利用设备的发展刻不容缓;而且传统的锅炉排放的尾气通常需要降温处理,现有的降温处理设备通过喷淋的方式进行降温,但是现有喷淋设备通过固定安装的喷管进行喷洒降温反应液,喷管固定则喷下的液体位置固定,则对高温尾气的喷洒范围产生盲区,影响降温的彻底性。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置,通过设置第一插槽、第二插槽、插杆、限位槽、限位环、齿环和齿轮,能够充分的进行喷淋处理,从而解决了热电厂在生产过程中,锅炉燃烧所产生的尾气的温度可达鼠标,通常情况下,这部分余热没有被再利用,而是直接排出,造成一定的能源浪费,因此余热利用设备的发展刻不容缓;而且传统的锅炉排放的尾气通常需要降温处理,现有的降温处理设备通过喷淋的方式进行降温,但是现有喷淋设备通过固定安装的喷管进行喷洒降温反应液,喷管固定则喷下的液体位置固定,则对高温尾气的喷洒范围产生盲区,影响降温彻底性的问题,提高了回收利用设备的高效性。

2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置,包括罐体,所述罐体下端安装有底板,所述底板侧壁设置有用于直接改变回收处理组件位置的移动机构,所述移动机构包括底轮和第二插槽,所述底轮侧壁开设有第一插槽,所述第二插槽开设在底板上端内部,所述第一插槽和第二插槽内部插装有插杆。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述罐体上端内部安装有入水管,所述入水管下端设置有降温机构,所述降温机构包括嵌管、限位槽和边板,所述嵌管上端外壁安装有限位环,所述限位槽开设在入水管下端内侧壁,所述限位环下侧的嵌管外壁套装有齿环,所述边板上端固定安装有电机,所述电机下端的传动轴连接有齿轮,所述嵌管下端固定安装有喷板。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一插槽呈环状分布至少十二组。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述插杆的截面尺寸与第一插槽以及第二插槽的截面尺寸皆相同。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述限位槽的截面尺寸与限位环的截面尺寸相互吻合。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述齿轮外壁设有的齿块与齿环外壁设有的齿块相互啮合。

8、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:

9、1、通过设置第一插槽、第二插槽和插杆,当需要将回收设备进行移动时,向外拉动插杆使其脱离第一插槽和第二插槽,直接推动罐体通过底轮移动至需要使用的位置,将插杆插入对齐的第一插槽和第二插槽即可完成定位,以便回收利用设备不受使用位置的限制,增加了使用的便捷性;

10、2、通过设置限位槽、限位环、齿环和齿轮,当与化工尾气管对接后,化工反应产生的高热尾气进入罐体内,控制电机运转带动齿轮旋转,啮合带动齿环旋转,带动嵌管在入水管内部旋转,通过限位环嵌于限位槽的限位下,使嵌管带动下端的喷板稳定的旋转,从而对进入罐体内的高温尾气充分的降温处理,以便后续更加高效的回收处理。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置,包括罐体(1),所述罐体(1)下端安装有底板(2),所述底板(2)侧壁设置有用于直接改变回收处理组件位置的移动机构,其特征在于:所述移动机构包括底轮(301)和第二插槽(303),所述底轮(301)侧壁开设有第一插槽(302),所述第二插槽(303)开设在底板(2)上端内部,所述第一插槽(302)和第二插槽(303)内部插装有插杆(304)。

2.根据权利要求1所述的一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置,其特征在于:所述罐体(1)上端内部安装有入水管(4),所述入水管(4)下端设置有降温机构,所述降温机构包括嵌管(501)、限位槽(502)和边板(505),所述嵌管(501)上端外壁安装有限位环(503),所述限位槽(502)开设在入水管(4)下端内侧壁,所述限位环(503)下侧的嵌管(501)外壁套装有齿环(504),所述边板(505)上端固定安装有电机(507),所述电机(507)下端的传动轴连接有齿轮(506),所述嵌管(501)下端固定安装有喷板(508)。

3.根据权利要求1所述的一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置,其特征在于:所述第一插槽(302)呈环状分布至少十二组。

4.根据权利要求1所述的一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置,其特征在于:所述插杆(304)的截面尺寸与第一插槽(302)以及第二插槽(303)的截面尺寸皆相同。

5.根据权利要求2所述的一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置,其特征在于:所述限位槽(502)的截面尺寸与限位环(503)的截面尺寸相互吻合。

6.根据权利要求2所述的一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置,其特征在于:所述齿轮(506)外壁设有的齿块与齿环(504)外壁设有的齿块相互啮合。

...

【技术特征摘要】

1.一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置,包括罐体(1),所述罐体(1)下端安装有底板(2),所述底板(2)侧壁设置有用于直接改变回收处理组件位置的移动机构,其特征在于:所述移动机构包括底轮(301)和第二插槽(303),所述底轮(301)侧壁开设有第一插槽(302),所述第二插槽(303)开设在底板(2)上端内部,所述第一插槽(302)和第二插槽(303)内部插装有插杆(304)。

2.根据权利要求1所述的一种化工高热值尾气及反应热自动回收利用工艺装置,其特征在于:所述罐体(1)上端内部安装有入水管(4),所述入水管(4)下端设置有降温机构,所述降温机构包括嵌管(501)、限位槽(502)和边板(505),所述嵌管(501)上端外壁安装有限位环(503),所述限位槽(502)开设在入水管(4)下端内侧壁,所述限位环(503)下侧的嵌管(501)外壁套装有齿环(504),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:武洁梅李文星
申请(专利权)人:陕西精诚安全技术服务有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1