【技术实现步骤摘要】
本技术涉及成型机，更具体的说，本技术涉及一种成型机的压辊换向结构。
技术介绍
1、成型机是一种用于对长度较长的金属板材进行两侧折弯成型的设备，辊压成型机的压辊设置于机架的两竖向侧板之间，压辊沿辊压成型机的送料方向设置，压辊对金属板进行辊压成型时，金属板在外力的牵引下经过压辊，使各压辊对金属板进行弯曲作业。
2、根据cn202122173360.x公开了一种辊压成型机的压辊换向机构，包括设置于辊压成型机机架的其中一竖向侧板的两相对侧的压辊座和固定板，固定板相对机架固定，压辊座设有相对竖向侧板倾斜的压辊，压辊座靠近固定板的一侧固设有固定轴，固定轴与固定板穿设连接，固定轴螺纹连接有限位螺母；固定轴套设有换向板，换向板与固定轴沿轴向滑移连接，固定轴远离压辊座的一端设有第一螺母，固定轴套设有弹簧，弹簧的一端抵接换向板，弹簧的另一端抵接第一螺母；换向板靠近固定板的一侧设有定位柱，固定板远离压辊座的一侧设有两个供定位柱插设的定位槽，两个定位槽沿固定轴的轴线对称设置，使压辊的朝向可以变换，继而可以对金属板进行不同方向的折弯。
3、然而，现有技术中成型机压辊的换向结构通常需要手动将压辊换向，导致压辊换向效率底。
技术实现思路
1、本技术旨在于解决现有技术中需要手动将压辊换向，压辊换向效率底的技术问题。
2、本技术的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
3、一种成型机的压辊换向结构，包括侧板、压辊座、转盘、限位环，侧板为l形，侧板的垂直面上开设有贯穿槽
4、优选的，压辊座的垂直面的一侧设置接有第一连接杆，第一连接杆的一端设置有连接块，连接块的一端设置有螺纹柱。
5、优选的，转盘的侧面靠近转盘的边沿处依次设置有定位柱，转盘的中心处设置有连接孔。
6、优选的，侧板的垂直面上靠近贯穿孔开设有滑轨，转盘与压辊座上对应滑轨依次设置有安装槽。
7、优选的，安装槽内安装有滚珠，靠近安装槽开口依次设置有限位块。
8、优选的，限位环上开设有开口，限位环的内表面固定连接有第二连接杆，第二连接杆的一侧固定连接有拨杆。
9、优选的，第二连接杆的中心处水平贯穿设置有第三连接杆，第三连接杆的一端设置有第一齿轮。
10、优选的，侧板的垂直面上设置有固定板，侧板的中心处开设有连接槽。
11、优选的，电机的输出杆上设置有第二齿轮。
12、有益效果：
13、1、这种成型机的压辊换向结构设置有滚珠与滑轨，通过滚珠与滑轨的配合可以减小压辊座与转盘在侧板上的接触面积，减小压辊座与转盘对侧板的摩擦力。
14、2、这种成型机的压辊换向结构设置有限位环与转盘，通过电机驱动限位环转动，限位环带动转盘转动，通过转盘转动使压辊换向。
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1.一种成型机的压辊换向结构，包括侧板(1)、压辊(3)座(2)、转盘(4)、限位环(5)，其特征在于，所述侧板(1)为L形，侧板(1)的垂直面上开设有贯穿槽(101)，对应贯穿槽(101)设置有压辊(3)座(2)，压辊(3)座(2)为L形，压辊(3)座(2)的水平面上安装有压辊(3)，侧板(1)上靠近转盘(4)安装有限位环(5)，限位环(5)呈环形，侧板(1)的水平面上设置有电机(6)。
2.如权利要求1所述的一种成型机的压辊换向结构，其特征在于，所述压辊(3)座(2)的垂直面的一侧设置接有第一连接杆(201)，第一连接杆(201)的一端设置有连接块(202)，连接块(202)的一端设置有螺纹柱(203)。
3.如权利要求1所述的一种成型机的压辊(3)换向结构，其特征在于，所述转盘(4)的侧面靠近转盘(4)的边沿处依次设置有定位柱(402)，转盘(4)的中心处设置有连接孔(401)。
4.如权利要求1所述的一种成型机的压辊换向结构，其特征在于，所述侧板(1)的垂直面上靠近贯穿孔开设有滑轨(102)，转盘(4)与压辊(3)座(2)上对应滑轨(1
5.如权利要求4所述的一种成型机的压辊换向结构，其特征在于，所述安装槽(205)内安装有滚珠(204)，靠近安装槽(205)开口(505)依次设置有限位块(206)。
6.如权利要求1所述的一种成型机的压辊换向结构，其特征在于，所述限位环(5)上开设有开口(505)，限位环(5)的内表面固定连接有第二连接杆(501)，第二连接杆(501)的一侧固定连接有拨杆(504)。
7.如权利要求6所述的一种成型机的压辊换向结构，其特征在于，所述第二连接杆(501)的中心处水平贯穿设置有第三连接杆(502)，第三连接杆(502)的一端设置有第一齿轮(503)。
8.如权利要求1所述的一种成型机的压辊换向结构，其特征在于，所述侧板(1)的垂直面上设置有固定板(104)，侧板(1)的中心处开设有连接槽(103)。
9.如权利要求1所述的一种成型机的压辊换向结构，其特征在于，所述电机(6)的输出杆上设置有第二齿轮(601)。
...【技术特征摘要】
1.一种成型机的压辊换向结构，包括侧板(1)、压辊(3)座(2)、转盘(4)、限位环(5)，其特征在于，所述侧板(1)为l形，侧板(1)的垂直面上开设有贯穿槽(101)，对应贯穿槽(101)设置有压辊(3)座(2)，压辊(3)座(2)为l形，压辊(3)座(2)的水平面上安装有压辊(3)，侧板(1)上靠近转盘(4)安装有限位环(5)，限位环(5)呈环形，侧板(1)的水平面上设置有电机(6)。
2.如权利要求1所述的一种成型机的压辊换向结构，其特征在于，所述压辊(3)座(2)的垂直面的一侧设置接有第一连接杆(201)，第一连接杆(201)的一端设置有连接块(202)，连接块(202)的一端设置有螺纹柱(203)。
3.如权利要求1所述的一种成型机的压辊(3)换向结构，其特征在于，所述转盘(4)的侧面靠近转盘(4)的边沿处依次设置有定位柱(402)，转盘(4)的中心处设置有连接孔(401)。
4.如权利要求1所述的一种成型机的压辊换向结构，其特征在于，所述侧板(1)的垂直面上靠近贯穿孔开设有滑轨(102)，转盘...
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