【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及油气管道输送清管作业安全，尤其涉及一种插入式清管器指示器。
技术介绍
1、插入式清管器指示器应用在输油气站场，通常安装位置为固定在清管器收发装置的进口或出口处，因其为纯机械结构触发，不受磁电、噪声、压力、温度等干扰，作为清管器是否通过的主要判断仪表。
2、现场使用的插入式清管器指示器触发机构为摆针与芯体通过销钉形成的偏心轮机械原理实现，安装后摆针垂直管内突出壁约50毫米，清管器撞击摆针，带动芯体向下运动，触发表头内部机械开关发出电子信号，芯体作为管道高压端与表头机械动作信号传递元件，使用了多层o型圈，阻力较大。日常使用的清管器为皮碗式，具有多层皮碗组成，清管器通过过程中会高频强力撞击摆针，根据运维经验高频冲击加之动作阻力较大，随着运行时间的增加，摆针与芯体间的销钉就会因金属疲劳导致断裂风险上升，销钉断裂后会导致清管器通过指示器失灵。现有输油站场大部分使用的插入式通球指示器产品，经过多年的使用，传动销钉易出现机械疲劳断裂故障。
3、机械式清管器通过指示器安装在具有转收发系统的中间站，转球筒内无法将压力泄放，必须具有带压拆卸、在线安装功能，现场安装的具有此功能但操作需要作业经验。由于其采用动密封结构，故障状态下在线维修过程中会出现油品喷溅，维修经验较少的作业人员会产生恐慌，放弃维修等待专业维修人员进行修复。现场安装的指示器有安装方向要求，安装错误会直接导致设备损坏。
4、现有类似技术的插入式通球指示器技术路线都沿用十年以上的技术改进开发，受机加工水平、材料、传感器微型化技术，现有技术
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种插入式清管器指示器。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种插入式清管器指示器，包括：密封螺套、密封座、触头防脱盖、弹性部件、触头、磁头、芯螺杆、霍尔传感器，所述密封座套设在所述密封螺套的底部外侧，所述触头防脱盖安装在所述密封螺套的底端，所述磁头滑动安装在所述触头防脱盖中，所述触头通过所述弹性部件安装在所述触头防脱盖的底部，所述磁头与所述触头连接，所述芯螺杆安装在所述密封螺套中，所述霍尔传感器安装在所述芯螺杆底部，所述霍尔传感器位于所述磁头上方。
3、采用本专利技术技术方案的有益效果是：通过使用微型化磁电传感器，将霍尔传感器内置于指示器结构内部，不需要将机械动作传动到表头，触发表头内部的霍尔传感器，清管器通过时将触头推动上移带动磁头发生位移，霍尔传感器发出电压信号报警。内置的磁电传感器，实现霍尔传感器与触发装置间无接触，消除传动部件，不需接触即可触发，全部动部件安装在密封腔体内，使得指示器与霍尔传感器之间无传动机构，密封结构简单无摩擦。结构简单、拆装方便。指示器机械部件无传动结构，避免出现部件机械疲劳导致的失效。消除动密封部件，避免密封部件受传动部件摩擦。
4、进一步地，所述触头防脱盖为底部开口结构，所述磁头滑动安装在所述触头防脱盖的开口位置处。
5、采用上述进一步技术方案的有益效果是：触头防脱盖为底部开口结构，使得密封螺套形成密封腔体。密封螺套内部空心，并与介质有密封隔离，霍尔传感器安装在芯螺杆底部，密封螺套空心部分为安全空间，因此可直接将芯螺杆拆、装。
6、进一步地，所述密封螺套的外侧壁套设有螺套压盖组合件，所述螺套压盖组合件通过螺纹与所述密封螺套连接，所述螺套压盖组合件以及所述密封座上均设有压盖安装螺栓孔，所述芯螺杆通过螺纹安装在所述密封螺套中，所述密封螺套的顶部设有第一拆装槽，所述芯螺杆的顶部设有第二拆装槽。
7、采用上述进一步技术方案的有益效果是：动部件通过密封螺套上的螺纹，配合螺套压盖组合件与密封螺套配合，使用扳手钳住第一拆装槽并旋转，即可实现密封螺套上升、下降，带动触头探出管道内壁合适高度，实现整体安装深度可调。动结构部件可升降调节，适用不同类型、不同厂家的安装要求。可替换目前各种尺寸及不同厂家的清管器通过指示器。密封螺套内部空心，并与介质有密封隔离，霍尔传感器安装在芯螺杆底部，密封螺套空心部分为安全空间，因此可直接将芯螺杆拆、装。因磁头行程长度设计为霍尔传感器与触头防脱盖贴合可以触发报警，现场可通过此要求，将芯螺杆向下旋进，直至霍尔传感器与触头防脱盖贴合，此时会发出报警，实现在线测试通球指示器完好。此时旋出芯螺杆，直至停止报警，在此基础上旋出磁头行程的约二分之一长度，实现在线的调试功能。螺套压盖组合件通过压盖安装螺栓孔压紧填料密封。
8、进一步地，所述触头为圆柱体结构，所述触头的底部设有半球体结构，所述磁头通过弹性部件与所述触头连接。
9、采用上述进一步技术方案的有益效果是：触头为圆柱体，底部为圆头设计，因此清管器通过时划过触头的圆弧，触头向上动作，因此其安装方向不受限制。安装方向没有要求，降低维护作业的拆装技术要求。为了保障触发的准确性，磁头与触头间高度可调，中间使用弹簧的弹性元件支撑，可将磁头高度与触头防脱盖间隙调整一个较小的动作行程范围。
10、进一步地，所述触头防脱盖的底部外径大于所述密封螺套的底部外径。
11、采用上述进一步技术方案的有益效果是：触头防脱盖的外径大于密封螺套外径，升到密封座时会卡住触头防脱盖，实现机械限位，防脱结构避免出现误操作直接拔出密封螺套导致的介质泄漏事件。
12、进一步地，所述安装座的底部连接有用于与球阀连接的安装短接，所述密封座上设有球阀安装螺栓孔，所述安装短接的顶部以及底部均设有法兰，所述安装短接的一侧连接有污油泄放阀。
13、采用上述进一步技术方案的有益效果是：安装短接下部与球阀连接，上部与密封座连接。关闭球阀，通过污油泄放阀将安装短接内部污油排放干净。即可将密封座与短接螺栓拆除，实现在线拆装通球指示器。安装短接上部法兰通过球阀安装螺栓孔与通球指示器相连，下部法兰与球阀相连。
14、进一步地，所述霍尔传感器连接有导线。
15、采用上述进一步技术方案的有益效果是：导线的设置，便于霍尔传感器与外部器件连接，便于将霍尔传感器检测的信号导出。采用霍尔开关集成电路，将输入的磁感信号，输出电压信号，通过单片机处置后可实现开关量、模拟量信号转换。可以适配目前现场安装的通球指示器表头及plc所需的信号。
16、进一步地，所述密封螺套与所述触头防脱盖之间设有密封圈。
17、采用上述进一步技术方案的有益效果是：密封圈的设置，便于密封螺套与触头防脱盖之间密封，使得密封螺套通过密封座实现密封，因此拆装通球指示器外部任何部件，都不会在维护作业过程中出现介质外漏情况发生。
18、进一步地，所述密封圈的制作材料为四氟垫片。
19、采用上述进一步技术方案的有益效果是：触头防脱盖与密封螺套使用四氟垫片密封，使得密封螺套通过密封座实现密封，因此拆装通球指示器外部任何部件，都本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种插入式清管器指示器，其特征在于，包括：密封螺套、密封座、触头防脱盖、弹性部件、触头、磁头、芯螺杆、霍尔传感器，所述密封座套设在所述密封螺套的底部外侧，所述触头防脱盖安装在所述密封螺套的底端，所述磁头滑动安装在所述触头防脱盖中，所述触头通过所述弹性部件安装在所述触头防脱盖的底部，所述磁头与所述触头连接，所述芯螺杆安装在所述密封螺套中，所述霍尔传感器安装在所述芯螺杆底部，所述霍尔传感器位于所述磁头上方。
2.根据权利要求1所述的一种插入式清管器指示器，其特征在于，所述触头防脱盖为底部开口结构，所述磁头滑动安装在所述触头防脱盖的开口位置处。
3.根据权利要求1所述的一种插入式清管器指示器，其特征在于，所述密封螺套的外侧壁套设有螺套压盖组合件，所述螺套压盖组合件通过螺纹与所述密封螺套连接，所述螺套压盖组合件以及所述密封座上均设有压盖安装螺栓孔，所述芯螺杆通过螺纹安装在所述密封螺套中，所述密封螺套的顶部设有第一拆装槽，所述芯螺杆的顶部设有第二拆装槽。
4.根据权利要求1所述的一种插入式清管器指示器，其特征在于，所述触头为圆柱体结构，所述触头的底部
5.根据权利要求1所述的一种插入式清管器指示器，其特征在于，所述触头防脱盖的底部外径大于所述密封螺套的底部外径。
6.根据权利要求1所述的一种插入式清管器指示器，其特征在于，所述安装座的底部连接有用于与球阀连接的安装短接，所述密封座上设有球阀安装螺栓孔，所述安装短接的顶部以及底部均设有法兰，所述安装短接的一侧连接有污油泄放阀。
7.根据权利要求1所述的一种插入式清管器指示器，其特征在于，所述霍尔传感器连接有导线。
8.根据权利要求1所述的一种插入式清管器指示器，其特征在于，所述密封螺套与所述触头防脱盖之间设有密封圈。
9.根据权利要求8所述的一种插入式清管器指示器，其特征在于，所述密封圈的制作材料为四氟垫片。
10.根据权利要求1所述的一种插入式清管器指示器，其特征在于，所述弹性部件为弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种插入式清管器指示器，其特征在于，包括：密封螺套、密封座、触头防脱盖、弹性部件、触头、磁头、芯螺杆、霍尔传感器，所述密封座套设在所述密封螺套的底部外侧，所述触头防脱盖安装在所述密封螺套的底端，所述磁头滑动安装在所述触头防脱盖中，所述触头通过所述弹性部件安装在所述触头防脱盖的底部，所述磁头与所述触头连接，所述芯螺杆安装在所述密封螺套中，所述霍尔传感器安装在所述芯螺杆底部，所述霍尔传感器位于所述磁头上方。
2.根据权利要求1所述的一种插入式清管器指示器，其特征在于，所述触头防脱盖为底部开口结构，所述磁头滑动安装在所述触头防脱盖的开口位置处。
3.根据权利要求1所述的一种插入式清管器指示器，其特征在于，所述密封螺套的外侧壁套设有螺套压盖组合件，所述螺套压盖组合件通过螺纹与所述密封螺套连接，所述螺套压盖组合件以及所述密封座上均设有压盖安装螺栓孔，所述芯螺杆通过螺纹安装在所述密封螺套中，所述密封螺套的顶部设有第一拆装槽，所述芯螺杆的顶部设有第二拆装槽。
4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐林，王宇航，刘金海，马焱，崔艳坤，王伟，李冰，
申请(专利权)人：国家石油天然气管网集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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