System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置及方法制造方法及图纸

技术编号:40580230 阅读:7 留言:0更新日期:2024-03-06 17:23
本发明专利技术公开了一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置及方法,包括塑形组件、混料组件和恒温组件,所述塑形组件包括工作台,所述工作台顶部外壁设置有支撑板,支撑板一侧外壁通过螺栓固定设置有驱动电机,驱动电机平行设置有多组,驱动电机一侧连接有第二传动轴,第二传动轴可转动贯穿支撑板设置,第二传动轴外壁通过顶丝固定设置有驱动齿轮,驱动齿轮安装于支撑板内,驱动齿轮外壁设置有输送带,支撑板外壁通过螺栓固定设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆输出端可伸缩连接于支撑板内部,电动伸缩杆设置有多组,分别对称安装于支撑板两侧外壁,电动伸缩杆端头处设置有挡板,挡板与输送带相适配,通过加热混料仓配合搅拌叶工作对原料完成加工。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚苯乙烯型材生产,尤其涉及一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置及方法


技术介绍

1、聚苯乙烯(ps)包括普通聚苯乙烯,发泡聚苯乙烯(eps),高抗冲聚苯乙烯(hips)及间规聚苯乙烯(sps)。普通聚苯乙烯树脂为无毒,无臭,无色的透明颗粒,似玻璃状脆性材料,其制品具有极高的透明度,透光率可达90%以上,聚苯乙烯无色透明,能自由着色,相对密度也仅次于pp、pe,具有优异的电性能,特别是高频特性好,次于f-4、ppo。另外,在光稳定性方面仅次于甲基丙烯酸树脂,但抗放射线能力是所有塑料中最强的。聚苯乙烯最重要的特点是熔融时的热稳定性和流动性非常好,所以易成型加工,特别是注射成型容易,适合大量生产。成型收缩率小,成型品尺寸稳定性也好。

2、经检索,中国专利申请号为202121898646.8的专利,公开了一种无机复合聚苯乙烯a级保温板板生产用刨平装置,包括底板与夹持架,所述底板的两侧壁均开设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动安装有滑块,所述夹持架两侧壁的中部均转动安装有支架,所述支架共有四个,四个所述支架两个为一组分别安装在夹持架的相对的两侧壁上,所述支架的侧壁贯穿连接有主螺栓,所述主螺栓贯穿支架的侧壁与夹持架转动安装,所述支架与滑块的上壁卡扣连接,夹持架的侧壁开设有通槽,所述通槽有八个,八个所述通槽的内侧壁均滑动安装有滑套,所述滑套的外侧壁转动安装有锁紧环,所述滑套的内侧壁转动安装有副螺栓,所述副螺栓的侧壁转动安装有夹块。上述专利中的一种无机复合聚苯乙烯a级保温板板生产用刨平装置存在以下不足:在聚苯乙烯型材的生产前,需要将多种原料进行混合和加热,使其受到高温软化相互混合后可进行加工,该装置未设置混合装置和恒温装置,不能保证原料完全混合完毕,对产品的质量造成了影响,同时在整形时未能保持产品的热量,完全冷却后的产品在进行刨平整形时会因加工产生裂纹,对产品的质量造成了影响。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置及方法。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,包括塑形组件、混料组件和恒温组件,所述塑形组件包括工作台,所述工作台顶部外壁通过螺栓固定设置有支撑板,支撑板一侧外壁通过螺栓固定设置有驱动电机,驱动电机平行设置有多组,驱动电机一侧连接有第二传动轴,第二传动轴可转动贯穿支撑板设置,第二传动轴外壁通过顶丝固定设置有驱动齿轮,驱动齿轮安装于支撑板内,驱动齿轮外壁设置有输送带,支撑板外壁通过螺栓固定设置有电动伸缩杆,电动伸缩杆输出端可伸缩连接于支撑板内部,电动伸缩杆设置有多组,分别对称安装于支撑板两侧外壁,电动伸缩杆端头处设置有挡板,挡板与输送带相适配。

4、作为本专利技术再进一步的方案:所述混料组件包括保温层,所述保温层底部外壁通过螺栓固定设置有支撑杆,支撑杆平行设置有多组,支撑杆底部通过螺栓固定于支撑板顶部外壁,保温层底部内部通过螺栓固定设置有混料仓,混料仓底部连接有排料管,排料管贯穿保温层底部连接于支撑板内部,排料管一端连接有排料阀,混料仓顶部外壁通过螺栓固定设置有旋转电机,旋转电机底部连接有旋转轴,旋转轴可转动连接于混料仓内部,旋转轴外壁通过顶丝固定设置有搅拌叶,混料仓外壁安装有加热管,混料仓顶部连接有加料管,加料管顶端贯穿保温层顶部设置,加料管端头处安装有连接法兰。

5、作为本专利技术再进一步的方案:所述恒温组件包括烤灯,所述烤灯设置有多组,分别通过螺栓固定于支撑板顶部外壁。

6、作为本专利技术再进一步的方案:所述支撑板一侧内壁设置有刮板,刮板两端分别可拆卸固定于支撑板两侧内壁,刮板位置与挡板相适配。

7、作为本专利技术再进一步的方案:所述支撑板一侧外壁通过螺栓固定设置有电机仓,电机仓平行设置有两组,电机仓一侧连接有第一传动轴,第一传动轴设置有多组,分别可转动贯穿支撑板设置,第一传动轴外壁通过顶丝固定设置有转辊。

8、作为本专利技术再进一步的方案:所述工作台底部外壁通过螺栓固定设置有液压缓冲杆,液压缓冲杆平行设置有四组,液压缓冲杆底部外壁通过螺栓固定设置有支撑腿,支撑腿底部外壁通过螺栓固定设置有防滑垫,防滑垫采用橡胶材质制作。

9、作为本专利技术再进一步的方案:所述支撑板一侧外壁通过螺栓固定设置有切割台,切割台顶部外壁通过螺栓固定设置有滑轨,通过滑轨滑动安装有切割刀,切割台两侧顶部有向上的凸起,凸起与滑轨适配,所述切割刀顶部外壁通过焊接固定设置有握把,握把外壁包裹有橡胶材质的防滑垫。

10、作为本专利技术再进一步的方案:所述防滑垫底部设置有多组环形纹路。

11、作为本专利技术再进一步的方案:所述加料管一侧设置有防尘塞,防尘塞采用橡胶材质制作,与加料管相适配。

12、一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置的方法包括以下步骤:

13、s1:启动加热管和烤灯进行预热,控制电动伸缩杆调节两组挡板之间的间隙,确定完成尺寸后通过加料管连接管道向混料仓内输送原料;

14、s2:原料受到加热管的影响受热发生膨胀,膨胀的同时软化,通过启动旋转电机控制搅拌叶转动对原料进行搅拌使其充分混合;

15、s3:混合完成后通过排料管将原料输送于挡板之间进行塑形,通过刮板将原料刮平,去除多余的原料,通过工具压实原料使原料成型,成型后通过输送带启动进行输送,输送过程中重复进行加料、刮平和压实,进行连续性的加工;

16、s4:成型后的产品通过机械手进行辅助,使其进入两排转辊之间的空隙,通过两排转辊分别做正反转对产品进行输送,同时对产品进行滚平,防止表面有凸起影响质量,完成后根据需求对产品进行裁切,通过预热后的烤灯保持成型后产品的温度,防止裁切时产品冷却导致裁切过程中出现裂纹,裁切完成后对产品进行收集打包。

17、本专利技术的有益效果为:

18、1.通过加热混料仓配合搅拌叶工作对原料完成加工,通过加热使其完成软化同时通过搅拌使原料完成混合,避免混合不均导致制成的产品出现问题,通过烤灯对支撑板内的空间进行加热,保持产品的稳定,防止其冷却,避免冷却后进行其他处理导致产品产生裂纹影响质量。

19、2.通过设置切割台和切割刀可根据自身的需求对产品进行切割,制成合适的尺寸,通过切割台两侧的凸起可避免切割刀使用时脱轨。

20、3.通过橡胶材质的防尘塞在不使用加料管时对其进行封闭,避免异物通过加料管进入装置内,对原料造成污染,影响产出的产品质量。

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【技术保护点】

1.一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,包括塑形组件、混料组件和恒温组件,其特征在于,所述塑形组件包括工作台(9),所述工作台(9)顶部外壁通过螺栓固定设置有支撑板(7),支撑板(7)一侧外壁通过螺栓固定设置有驱动电机(8),驱动电机(8)平行设置有多组,驱动电机(8)一侧连接有第二传动轴(21),第二传动轴(21)可转动贯穿支撑板(7)设置,第二传动轴(21)外壁通过顶丝固定设置有驱动齿轮(28),驱动齿轮(28)安装于支撑板(7)内,驱动齿轮(28)外壁设置有输送带(22),支撑板(7)外壁通过螺栓固定设置有电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)输出端可伸缩连接于支撑板(7)内部,电动伸缩杆(12)设置有多组,分别对称安装于支撑板(7)两侧外壁,电动伸缩杆(12)端头处设置有挡板(27),挡板(27)与输送带(22)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,其特征在于,所述混料组件包括保温层(4),所述保温层(4)底部外壁通过螺栓固定设置有支撑杆(6),支撑杆(6)平行设置有多组,支撑杆(6)底部通过螺栓固定于支撑板(7)顶部外壁,保温层(4)底部内部通过螺栓固定设置有混料仓(25),混料仓(25)底部连接有排料管(19),排料管(19)贯穿保温层(4)底部连接于支撑板(7)内部,排料管(19)一端连接有排料阀(5),混料仓(25)顶部外壁通过螺栓固定设置有旋转电机(24),旋转电机(24)底部连接有旋转轴(31),旋转轴(31)可转动连接于混料仓(25)内部,旋转轴(31)外壁通过顶丝固定设置有搅拌叶(32),混料仓(25)外壁安装有加热管(26),混料仓(25)顶部连接有加料管(3),加料管(3)顶端贯穿保温层(4)顶部设置,加料管(3)端头处安装有连接法兰(1)。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,其特征在于,所述恒温组件包括烤灯(23),所述烤灯(23)设置有多组,分别通过螺栓固定于支撑板(7)顶部外壁。

4.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,其特征在于,所述支撑板(7)一侧内壁设置有刮板(29),刮板(29)两端分别可拆卸固定于支撑板(7)两侧内壁,刮板(29)位置与挡板(27)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,其特征在于,所述支撑板(7)一侧外壁通过螺栓固定设置有电机仓(20),电机仓(20)平行设置有两组,电机仓(20)一侧连接有第一传动轴(14),第一传动轴(14)设置有多组,分别可转动贯穿支撑板(7)设置,第一传动轴(14)外壁通过顶丝固定设置有转辊(30)。

6.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,其特征在于,所述工作台(9)底部外壁通过螺栓固定设置有液压缓冲杆(10),液压缓冲杆(10)平行设置有四组,液压缓冲杆(10)底部外壁通过螺栓固定设置有支撑腿(11),支撑腿(11)底部外壁通过螺栓固定设置有防滑垫(13),防滑垫(13)采用橡胶材质制作。

7.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,其特征在于,所述支撑板(7)一侧外壁通过螺栓固定设置有切割台(15),切割台(15)顶部外壁通过螺栓固定设置有滑轨(16),通过滑轨(16)滑动安装有切割刀(17),切割台(15)两侧顶部有向上的凸起,凸起与滑轨(16)适配,所述切割刀(17)顶部外壁通过焊接固定设置有握把(18),握把(18)外壁包裹有橡胶材质的防滑垫。

8.根据权利要求6所述的一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,其特征在于,所述防滑垫(13)底部设置有多组环形纹路。

9.根据权利要求2所述的一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,其特征在于,所述加料管(3)一侧设置有防尘塞(2),防尘塞(2)采用橡胶材质制作,与加料管(3)相适配。

10.一种根据权利要求1-9任一项所述的聚苯乙烯型材生产表面滚平装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,包括塑形组件、混料组件和恒温组件,其特征在于,所述塑形组件包括工作台(9),所述工作台(9)顶部外壁通过螺栓固定设置有支撑板(7),支撑板(7)一侧外壁通过螺栓固定设置有驱动电机(8),驱动电机(8)平行设置有多组,驱动电机(8)一侧连接有第二传动轴(21),第二传动轴(21)可转动贯穿支撑板(7)设置,第二传动轴(21)外壁通过顶丝固定设置有驱动齿轮(28),驱动齿轮(28)安装于支撑板(7)内,驱动齿轮(28)外壁设置有输送带(22),支撑板(7)外壁通过螺栓固定设置有电动伸缩杆(12),电动伸缩杆(12)输出端可伸缩连接于支撑板(7)内部,电动伸缩杆(12)设置有多组,分别对称安装于支撑板(7)两侧外壁,电动伸缩杆(12)端头处设置有挡板(27),挡板(27)与输送带(22)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,其特征在于,所述混料组件包括保温层(4),所述保温层(4)底部外壁通过螺栓固定设置有支撑杆(6),支撑杆(6)平行设置有多组,支撑杆(6)底部通过螺栓固定于支撑板(7)顶部外壁,保温层(4)底部内部通过螺栓固定设置有混料仓(25),混料仓(25)底部连接有排料管(19),排料管(19)贯穿保温层(4)底部连接于支撑板(7)内部,排料管(19)一端连接有排料阀(5),混料仓(25)顶部外壁通过螺栓固定设置有旋转电机(24),旋转电机(24)底部连接有旋转轴(31),旋转轴(31)可转动连接于混料仓(25)内部,旋转轴(31)外壁通过顶丝固定设置有搅拌叶(32),混料仓(25)外壁安装有加热管(26),混料仓(25)顶部连接有加料管(3),加料管(3)顶端贯穿保温层(4)顶部设置,加料管(3)端头处安装有连接法兰(1)。

3.根据权利要求1所述的一种聚苯乙烯型材生产表面滚平装置,其特征在于,所述恒温组件包括烤灯(23),所述烤灯(23)设置有多组,分别通过螺栓固定于支撑板(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘方毅李志杰赵爽
申请(专利权)人:六安英科实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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