【技术实现步骤摘要】
本公开涉及全固体电池用的正极和全固体电池。
技术介绍
1、在使用了锂离子传导性固体电解质(硫化物固体电解质)的全固体锂电池(硫化物系全固体电池。以下可简称为“全固体电池”。)中，如果硫化物固体电解质与正极活性物质粒子等直接接触，则硫化物固体电解质可能劣化。如果硫化物固体电解质(离子传导通路)劣化，则电池电阻可能增大。因此，提出了在正极活性物质粒子的表面形成涂膜。涂膜阻碍正极活性物质粒子与硫化物固体电解质的直接接触，从而可抑制硫化物固体电解质的劣化。
2、作为涂膜的材料，已知铌酸锂(linbo3)等锂离子传导性氧化物。linbo3等具有比较高的电阻。
3、日本专利第6311630号公报(日本专利第6311630号公报)中公开了一种活性物质，其在表面具有含氮的铌酸锂层，铌酸锂层的表面处的氮的元素浓度(cn)与铌的元素浓度(cnb)之比(cn/cnb)为0.08以上且0.53以下。
技术实现思路
1、为了减小全固体电池的电阻，实施使活性物质中的水分量减少的干燥处理(该活性物质中的水分量成为电阻增加的原因)。但是，在干燥后的活性物质的保存过程中或者全固体电池内，有可能水分再次吸附于活性物质，电阻增加。
2、本公开的目的在于提供一种具有低电阻的全固体电池用的正极。
3、正极，是具备硫化物固体电解质和被覆活性物质的全固体电池用的正极，其中，所述被覆活性物质包含正极活性物质粒子和被覆所述正极活性物质粒子的表面的至少一部分的涂膜，所述涂膜包含锂离子传
4、在上述[1]的正极中，被覆活性物质1(涂膜2)的表面处的nox21的比率较高。由于水22难以吸附于nox，因此通过nox的比率高，可减少吸附于活性物质的水分量(参照图1)。由此，能够抑制正极的电阻增加，得到具有低电阻的正极。
5、根据[1]所述的正极，其中，所述涂膜的表面处的nox的比率为1050ppm以上且1500ppm以下。
6、如果涂膜的表面处的nox的比率过多，则nox成为充放电时的电阻，正极的电阻有可能增加，因此在上述[2]的正极中，通过nox的比率在特定的范围内，可更加可靠地减小电阻。
7、根据[1]所述的正极，其中，相对于所述涂膜的表面处的nox的比率，水分含有率的比率小于1.90。
8、上述[3]的正极的涂膜的表面处的nox的比率较多，由此活性物质的水分含有率低，因此具有低电阻。
9、根据[3]所述的正极，其中，相对于所述涂膜的表面处的nox的比率，水分含有率的比率为0.7以上且1.8以下。
10、相对于涂膜的表面处的nox的比率的水分含有率的比率过少时正极的电阻也有可能增加，因此在上述[4]的正极中，通过相对于nox的比率的水分含有率的比率在特定的范围内，可更加可靠地减小电阻。
11、全固体电池，其具备根据[1]～[4]中任一项所述的正极。
12、本专利技术的上述和其他的目的、特征、方面和优点由与附图关联地理解的与本专利技术有关的以下的详细说明而变得明确。
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1.正极，是具备硫化物固体电解质和被覆活性物质的全固体电池用的正极，其中，所述被覆活性物质包含正极活性物质粒子和被覆所述正极活性物质粒子的表面的至少一部分的涂膜，所述涂膜包含锂离子传导性氧化物、并且至少在其表面包含NOx，所述涂膜的表面处的NOx的比率高于1000ppm。
2.根据权利要求1所述的正极，其中，所述涂膜的表面处的NOx的比率为1050ppm以上且1500ppm以下。
3.根据权利要求1或2所述的正极，其中，相对于所述涂膜的表面处的NOx的比率，水分含有率的比率小于1.90。
4.根据权利要求3所述的正极，其中，相对于所述涂膜的表面处的NOx的比率，水分含有率的比率为0.7以上且1.8以下。
5.全固体电池，其具备权利要求1～4中任一项所述的正极。
【技术特征摘要】
1.正极，是具备硫化物固体电解质和被覆活性物质的全固体电池用的正极，其中，所述被覆活性物质包含正极活性物质粒子和被覆所述正极活性物质粒子的表面的至少一部分的涂膜，所述涂膜包含锂离子传导性氧化物、并且至少在其表面包含nox，所述涂膜的表面处的nox的比率高于1000ppm。
2.根据权利要求1所述的正极，其中，所述涂膜的表面处的nox的比率为10...
【专利技术属性】
技术研发人员：H·H·比斯瓦尔门多萨，久保田胜，京野伸纪，
申请(专利权)人：丰田自动车株式会社，
类型：发明
国别省市：
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